环保型长效汽车冷却液配方及生产工艺组成比例

本发明专利技术公开一种环保型长效汽车冷却液配方及生产工艺，其配方中含有乙二醇、脱盐水、癸二酸、苯甲酸钠、钼酸钠、硼砂、苯并三氮唑、硅酸钠、氢氧化钠、硅酸盐稳定剂、消泡剂、染色剂；采用反应器Ａ、Ｂ、Ｃ常温、常压下混合、反应，使生成的冷却液ｐＨ值控制在８－９之间；本发明专利技术之汽车冷却液，具有防冻结、防沸腾、防腐蚀、防结垢之功效，传热快，冷却效果好，所需原料，市场上容易购得，又无亚硝酸钠等有害物质，降低了对环境和人体的危害，存放期间不会凝胶产生，不会有缓蚀剂析出，具有长效性，该产品制造工艺过程简单，所用设备少，操作容易，所需能源消耗低，生产成本低，易于工业化规模生产，具有很高的推广应用价值，具有很好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车发动机冷却系统所用冷却液的配方及生产工艺。技术背景汽车发动机工作时，气缸的温度很高，若气缸过热，则会产生一系列不良后果。因此，汽车发动机工作过程中必须进行冷却，其冷却方式大致有两种，一种是风冷却，另一种也是绝大多数汽车发动机采用的一种是液体冷却，液体冷却，最初以水作为介质的，目前多以乙二醇、水作为介质，进行冷却。乙二醇型冷却液，自上世纪二、三十年代开始在国外应用于汽车发动机冷却液系统，在我国是80年代初开始逐步用于民用汽车。乙二醇冷却液，根据所加缓蚀剂种类的不同可分为无机盐型、有机酸型、有机酸与无机盐复合型等型式。目前各种型式的冷却液都在使用。无机盐型冷却液，防腐蚀过程是与金属形成反应膜，反应过程实际消耗了无机盐，使产品使用周期缩短，并且多数配方中含有磷酸盐，亚硝酸盐，铬酸盐等对环境或人体有害的成分，其腐蚀性能也根据配方的不同有较大的差异，其优点是生产成本低。有机酸型冷却液，防腐蚀过程是与金属吸附形成保护膜，因此消耗缓慢，产品使用周期较长，其防腐性能较好，但是其泡沫倾向较严重，泡沫倾向控制不好，有发生汽穴腐蚀的可能，并且生产成本高。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
一种环保型长效汽车冷却液配方及生产工艺，其配方以乙二醇、脱盐水为主体，乙二醇５９０～２８４份（重量份，以下同），脱盐水４１０～７１６份，合计１０００份，其特征在于，配方中还有：缓蚀剂中癸二酸２～５份，苯甲酸钠５－１０，钼酸钠０．１－１份，硼砂５－１０份，苯并三氮唑０．１－１份，硅酸钠０．５－２．５份，氢氧化钠２－４份，硅酸盐稳定剂：０．５－２．５份，消泡剂：０．０２－０．０８份，染色剂：０．０１－０．０５份。

【技术特征摘要】
1.一种环保型长效汽车冷却液配方及生产工艺，其配方以乙二醇、脱盐水为主体，乙二醇590～284份(重量份，以下同)，脱盐水410～716份，合计1000份，其特征在于，配方中还有：缓蚀剂中癸二酸2～5份，苯甲酸钠5-10，钼酸钠0.1-1份，硼砂5-10份，苯并三氮唑0.1-1份，硅酸钠0.5-2.5份，氢氧化钠2-4份，硅酸盐稳定剂：0.5-2.5份，消泡剂：0.02-0.08份，染色剂：0.01-0.05份。2.一种环保型长效汽车冷却液配方及生产方法，其生产工艺过程，特征在于：(1)在反应器A中加入乙二醇590-284份，癸二酸2-5份，苯并三氮唑0.5-1.5份，加热至65-70℃，搅拌10-20分钟，直至物料全部溶解；(2)在反应器B中加入脱盐水410-716份的80％，加入苯甲酸钠5-10份，钼酸钠0.1-1份，硼砂5-10份，加热至60-65℃，搅拌10-20分钟，直至物料全部溶解；(3)在反应器C中加入硅酸钠0.5-2.5份，再加入脱盐水410-7...

【专利技术属性】
技术研发人员：于广臣，刘淑杰，谭显臣，
申请(专利权)人：吉化集团吉林市星云工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]