一种用于特高压直流输电换流阀的冷却系统技术方案

技术编号:16586969 阅读:29 留言:0更新日期:2017-11-18 14:27
本实用新型专利技术提供了一种用于特高压直流输电换流阀的冷却系统,特高压直流输电换流阀包括:由晶闸管换流阀模块13串联组成的换流阀18;直流输电冷却系统包括:一次冷却系统和二次冷却系统;一次冷却系统包括:冷凝器8及其所设的换热组件;二次冷却系统包括:二次冷却介质回流管14、二次冷却装置15、循环泵16及二次冷却介质出口管17。本实用新型专利技术提供的冷却系统维护方便,经济性好,相变冷却系统中的相变冷却介质循环动力由晶闸管和阻尼电阻等元器件热损耗提供,无需外加动力,使整个系统自成独立的自循环系统。

A cooling system for converter valve of UHVDC transmission

The utility model provides a cooling system for HVDC converter valve, HVDC converter valve comprises a thyristor valve module 13 series converter valve 18; including DC transmission cooling system: a cooling system and cooling system two times; including a cooling system: 8 condenser and heat exchanger component arranged; including two cooling system: two cooling medium recirculation pipe 14, two cooling device 15, circulating pump 16 and two times of the cooling medium outlet pipe 17. The cooling system provided by the utility model has the advantages of convenient maintenance and good economy, and the circulating cooling power of the phase change cooling medium in the phase change cooling system is provided by the heat loss of the components such as the thyristor and the damping resistance, and the whole system is independent of the self circulation system without additional power.

【技术实现步骤摘要】
一种用于特高压直流输电换流阀的冷却系统
本技术涉及特高压直流输电换流阀领域,具体讲涉及一种用于特高压直流输电换流阀的冷却系统。
技术介绍
随着高压直流输电技术的发展,特高压直流输电换流阀的冷却方式经历由空冷、油冷到现在的水冷却方式,相对空冷、油冷而言,水的导热系数最高,比热容量最大,对流换热能力最强,空气、油、水的对流换热系数比为1:10:100,所以采用水冷可以大大改善冷却效果,在相同冷却条件下,采用水冷循环晶闸管的额定电流可以大大提高。然而近几年,随着我国特高压直流输电的快速发展,电流由5000A提升到6250A,电压等级由±800kV提升到±1100kV,导致特高压直流输电核心装备换流阀损耗大幅提升,元器件功率密度相应增加,给晶闸管、饱和电抗器及阻尼电阻等电力电子元器件冷却带来极大挑战。目前,水冷方式存在冷却效率低、水处理系统复杂、温度分布不均、电腐蚀结垢以及泄漏导致的绝缘失效等一系列问题,不能更好的满足大容量直流输电工程的需求,一种多气候条件运行特高压直流输电换流阀及其冷却系统创造性的将相变冷却系统(一次冷却系统)及二次冷却系统相结合,一次冷却系统利用冷却介质相变进行换热,在单位体积、单位温差下,理论上相变传热量是水冷却的25倍,具有换热效率更高、体积更小,无需外部动力即可形成冷却回路等特点,进而二次冷却系统通过二次冷却水与冷凝器间接换热带走热量。相变冷却技术现有研究侧重于发电机、功率电子管和GTO逆变器等
,几乎没有对特高压直流输电换流阀装置应用相变冷却方面的研究,更没有将相变冷却技术与二次冷却系统结合起来运用的相关研究,相变冷却介质的选择是相变冷却技术的关键,需要深入研究相变冷却介质的热流特性、电绝缘性、材料腐蚀性及环境友好性等。因此,需要提供一种技术方案来提升晶闸管的额定电流,满足日益增大输电容量的使用需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提出了如下技术方案:一种用于特高压直流输电换流阀的冷却系统,特高压直流输电换流阀包括:由晶闸管换流阀模块13串联组成的换流阀18;直流输电冷却系统包括:一次冷却系统和二次冷却系统;一次冷却系统包括:冷凝器8及与冷凝器8相连的换热组件;二次冷却系统包括:二次冷却介质回流管14、二次冷却装置15、循环泵16及二次冷却介质出口管17。二次冷却装置15与冷凝器8间的二次冷却介质回流管14处设有循环泵16;二次冷却装置15的二次冷却介质的出口管17与冷凝器8的冷却介质入口相连。换流阀模块13包括换流阀组件;换流阀组件包括:晶闸管1、设于所述晶闸管1的两侧的散热器2、设于散热器2两侧的晶闸管压装装置12,设于散热器2的表面或内部的阻尼电阻3及饱和电抗器4;散热器2的两端设有进口和出口。晶闸管1与散热器2间的触面涂有高效导热材料。换热组件包括:冷却介质出口支管5、冷却介质出口汇流管6、冷却介质主出口管7、冷却介质主进口管9、进口汇流管10和进口支管11;冷却介质从所述散热器2的出口排出后,经出口支管5、出口汇流管6、主出口管7进入所述冷凝器8。二次冷却介质为水、水加乙二醇、或水加纳米流体。散热器2的材质按质量百分比计的下述组份制得:硅2~6%、铁1~3%、铜5~8%、钛1~1.5%、锌2-5%、铬0.1-0.5%、铈0.1~0.2%;余量为铝及含量≤1%的杂质。晶闸管1与散热器3间的触面涂有按重量份数计的下述组份制得的导热材料:石蜡油10-20份,硬脂酸3-8份,二丁基二硫代氨基甲酸锌3-7份,天然橡胶15-25份,聚二甲基硅氧烷7-11份,增塑软化剂4-8份,乙丙橡胶20-30份,有机硅硅氧烷8-12份,促进剂1-3份。循环泵16包括:设于泵壳163内的泵芯161及,设于泵壳163的顶端泵阀162,泵壳163的顶端设有用于释放循环泵内空气的气阀164。循环泵16还包括:控制器和传感器,传感器位于循环泵内,与控制器电连接;气阀164与控制器电连接,控制器能够控制气阀164开合放气。气阀164外接橡皮管,实现手动开合,进行放气。散热器2还设有监控记录换流阀温度的温度传感器。与最接近的现有技术比,本技术具有如下有益效果:1、本技术创造性的将相变冷却系统(一次冷却系统)及二次冷却系统相结合,由于一次冷却系统与二次冷却系统是通过冷凝器间接换热,相变冷却介质不与二次冷却水直接接触,能有效保证一次冷却系统运行的可靠性;2、本技术的冷却效率高,相变冷却系统(一次冷却系统)利用冷却介质相变过程中的汽化潜热,热交换效率高,能有效保证晶闸管、阻尼电阻及饱和电抗器等关键元器件温升低及温度均匀,无局部过热点;由于相变冷却介质在冷凝器内冷凝放热,使得二次冷却介质与冷凝器间接换热效率高;3、本技术的损耗小、运行效率高,通过冷却介质相变传热,减少了冷却过程中去离子树脂等材料的消耗;4、本技术的设备运行安全,无着火隐患,相变冷却介质在高电压下具有良好绝缘性能、无毒、不可燃、粘性低、有良好的热稳定性、化学稳定性及灭弧能力,若发生火灾或产生电弧,能有效控制事故的严重性;5、本技术的冷却系统维护方便,经济性好,相变冷却系统(一次冷却系统)中相变冷却介质循环动力由晶闸管等元器件热损耗提供,无需外加动力,使整个系统自成独立的自循环系统。附图说明图1是本技术的冷却系统示意图;图2是本技术的换流阀组件示意图;图3是本技术的相变冷却系统阻尼电阻安装示意图;图4是本技术的循环泵结构示意图;其中:1-晶闸管、2-散热器、3-阻尼电阻、4-饱和电抗器、5-出口支管、6、出口汇流管、7-主出口管、8-冷凝器、9-主进口管、10-进口汇流管、11-进口支管、12-晶闸管压装装置、13-换流阀模块、14-二次冷却水回流管、15-二次冷却装置、16-循环泵、17-二次冷却介质出口管、18-换流阀、161-泵芯、162-泵阀、163-泵壳、164-气阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的作进一步详细的描述。如图1所示,本技术提供的特高压直流输电换流阀的直流输电冷却系统由特高压直流输电换流阀、相变冷却系统(一次冷却系统)及二次冷却系统组成;特高压直流输电换流阀:由晶闸管1、散热器2、阻尼电阻3、饱和电抗器4及晶闸管压装装置12构成的换流阀组件,两个换流阀组件构成一个阀模块13,四个阀模块构成的二重换流阀18;其中,晶闸管1由两块散热器2左右压紧,晶闸管1与散热器2相接触面间涂有高效导热材料,九级晶闸管1及散热器2串联,并由晶闸管压装装置11压紧,阻尼电阻3布置在散热器2的表面或插入散热器2内部;如图2所示的阻尼电阻3为圆柱体或长方体结构,阻尼电阻3是贴在散热器2的表面或插入散热器2的内部,阻尼电阻3通过散热器2内部冷却介质的相变来进行间接冷却;散热器2用于冷却晶闸管1、阻尼电阻3、直流均压电阻及取能电阻等发热元件,散热器2的材质为铝合金6060T6(或6063T6),其内部有流道结构,散热器2与晶闸管1接触面中心位置存在定位孔,散热器2有一个进口及一个出口,进口位于散热器2的下方,出口位于散热器2的上方。相变冷却系统(一次冷却系统):由出口支管5、出口汇流管6、主出口管7、冷凝器8、主进口管9、进口汇流管10、进口支管11组成;其中,冷凝本文档来自技高网
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一种用于特高压直流输电换流阀的冷却系统

【技术保护点】
一种用于特高压直流输电换流阀的冷却系统,其特征在于,所述特高压直流输电换流阀包括:由晶闸管换流阀模块(13)串联组成的换流阀(18);所述直流输电冷却系统包括:一次冷却系统和二次冷却系统;所述一次冷却系统包括:冷凝器(8)及其所设的换热组件;所述二次冷却系统包括:二次冷却介质回流管(14)、二次冷却装置(15)、循环泵(16)及二次冷却介质出口管(17)。

【技术特征摘要】
1.一种用于特高压直流输电换流阀的冷却系统,其特征在于,所述特高压直流输电换流阀包括:由晶闸管换流阀模块(13)串联组成的换流阀(18);所述直流输电冷却系统包括:一次冷却系统和二次冷却系统;所述一次冷却系统包括:冷凝器(8)及其所设的换热组件;所述二次冷却系统包括:二次冷却介质回流管(14)、二次冷却装置(15)、循环泵(16)及二次冷却介质出口管(17)。2.根据权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述二次冷却装置(15)与所述冷凝器(8)间的所述二次冷却介质回流管(14)设有所述循环泵(16);所述二次冷却装置(15)的二次冷却介质的出口管(17)与所述冷凝器(8)的冷却介质入口相连。3.根据权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述换流阀模块(13)包括换流阀组件;所述换流阀组件包括:晶闸管(1)、设于所述晶闸管(1)的两侧的散热器(2)、设于所述散热器(2)两侧的晶闸管压装装置(12),设于所述散热器(2)的表面或内部的阻尼电阻(3)及饱和电抗器(4);所述散热器(2)的两端设有进口和出口。4.根据权利要求3所述的冷却系统,其特征在于,冷却所述散热器(2)的换热...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建辉孙立军王航查鲲鹏贺之渊孙宝奎高冲闻福岳栾洪洲
申请(专利权)人:南京南瑞集团公司中电普瑞电力工程有限公司全球能源互联网研究院国家电网公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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