一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉制造技术

一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉，转炉进口和转炉出口分别布置在节能环保的简易回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁和转炉内炉筒壁之间带有环状保温层，转炉外炉筒壁的长度方向上均布有环状分隔支撑件，环状分隔支撑件通过滚轮与支撑装置连接，电加热装置布置在转炉外炉筒壁的内侧下部，燃气加热装置布置在转炉外炉筒壁的侧面。本发明专利技术的优点：采用电加热与天然气加热并存方式，根据催化剂活化焙烧工艺要求或成本情况，保证设备长周期稳步运行，这是传统单热源电炉或天然气炉所不能相比的巨大优势。在满足工艺需求基础上，有效地降低了成本。

Energy saving and environmental protection simple rotary cylinder type heating furnace

Simple rotary drum type heating furnace for energy saving and environmental protection, import and export of converter converter are respectively arranged in a simple rotary drum type heating furnace for energy saving and environmental protection of the pendulous, between the furnace wall of the outer tube furnace and converter converter with ring insulation layer, a separate ring support uniform length direction converter furnace barrel wall on a separate ring support through rollers connected with the supporting device, the electric heating device is arranged in the lower part of the inner side of the outer tube furnace, the side gas heating device arranged in the outer tube furnace of converter. The advantages of the invention are that the electric heating and the natural gas heating coexist, and the long period and stable operation of the equipment is ensured according to the requirements of the catalyst activation roasting process or the cost, which is a great advantage that the traditional single heat source electric furnace or the natural gas furnace can not compare. On the basis of meeting the process demand, the cost is reduced effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉
本专利技术涉及加热装置领域，特别涉及了一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉。
技术介绍
传统的活化焙烧设备，无法精准控制温度，同时由于自身属于高耗能设备，传统的加热方式灵活性差，无法满足各种现场条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述问题，特提供了一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉。本专利技术提供了一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉，包括转炉进口1，转炉出口2，转炉外炉筒壁3，环状分隔支撑件4，转炉内炉筒壁5，环状保温层6，电加热装置7，燃气加热装置8，支撑装置9，主控装置10，显示模块11，手动输入模块12；其中：转炉进口1和转炉出口2分别布置在节能环保的简易回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁3和转炉内炉筒壁5之间带有环状保温层6，转炉外炉筒壁3的长度方向上均布有环状分隔支撑件4，环状分隔支撑件4通过滚轮与支撑装置9连接，电加热装置7布置在转炉外炉筒壁3的内侧下部，燃气加热装置8布置在转炉外炉筒壁3的侧面。所述的转炉内炉筒壁5内部带有四道通长的折流板，板高50mm，长度与炉体长度一致。所述的电加热装置7温度可调，能分区控制。所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉的中心轴线与水平夹角1°，呈首高尾低布置。应用于汽柴油超脱硫等多种催化剂颗粒载体制备过程的活化焙烧设备，采用燃气电热双热源供热方式，本设备包括炉胆传动部分和控制加热部分。控制加热部分主体长度15米，外截面2170×1970mm，采用高级保温纤维，厚度300mm，外衬SUS不锈钢板，内部形成炉膛，将圆筒炉胆包围其中，依靠下部排列的多级电加热棒辐射式加热或天然气火嘴喷火直接加热，电加热功率600KW，配备相同功率的天然气火嘴装置，物料加热温度可以高达800℃。本专利技术的优点：本专利技术所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉，采用电加热与天然气加热并存方式，根据催化剂活化焙烧工艺要求或成本情况，可以单独电加热或天然气加热，也可以两者同时加热，无论哪种热源出现问题，设备仍可利用另一种热源运行，保证设备长周期稳步运行，这是传统单热源电炉或天然气炉所不能相比的巨大优势。圆筒炉胆根据实际情况采用两种不锈钢材质，进料段和加热段厚壁310S，出料段薄壁SUS304，在满足工艺需求基础上，有效地降低了成本。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为节能环保的简易回转圆筒式加热炉主视方向剖视示意图；图2为节能环保的简易回转圆筒式加热炉后视方向剖视示意图。具体实施方式实施例1本专利技术提供了一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉，包括转炉进口1，转炉出口2，转炉外炉筒壁3，环状分隔支撑件4，转炉内炉筒壁5，环状保温层6，电加热装置7，燃气加热装置8，支撑装置9，主控装置10，显示模块11，手动输入模块12；其中：转炉进口1和转炉出口2分别布置在节能环保的简易回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁3和转炉内炉筒壁5之间带有环状保温层6，转炉外炉筒壁3的长度方向上均布有环状分隔支撑件4，环状分隔支撑件4通过滚轮与支撑装置9连接，电加热装置7布置在转炉外炉筒壁3的内侧下部，燃气加热装置8布置在转炉外炉筒壁3的侧面。所述的转炉内炉筒壁5内部带有四道通长的折流板，板高50mm，长度与炉体长度一致。所述的电加热装置7温度可调，能分区控制。所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉的中心轴线与水平夹角1°，呈首高尾低布置。应用于汽柴油超脱硫等多种催化剂颗粒载体制备过程的活化焙烧设备，采用燃气电热双热源供热方式，本设备包括炉胆传动部分和控制加热部分。控制加热部分主体长度15米，外截面2170×1970mm，采用高级保温纤维，厚度300mm，外衬SUS不锈钢板，内部形成炉膛，将圆筒炉胆包围其中，依靠下部排列的多级电加热棒辐射式加热或天然气火嘴喷火直接加热，电加热功率600KW，配备相同功率的天然气火嘴装置，物料加热温度可以高达800℃。实施例2本专利技术提供了一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉，包括转炉进口1，转炉出口2，转炉外炉筒壁3，环状分隔支撑件4，转炉内炉筒壁5，环状保温层6，电加热装置7，燃气加热装置8，支撑装置9，主控装置10，显示模块11，手动输入模块12；其中：转炉进口1和转炉出口2分别布置在节能环保的简易回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁3和转炉内炉筒壁5之间带有环状保温层6，转炉外炉筒壁3的长度方向上均布有环状分隔支撑件4，环状分隔支撑件4通过滚轮与支撑装置9连接，电加热装置7布置在转炉外炉筒壁3的内侧下部，燃气加热装置8布置在转炉外炉筒壁3的侧面。所述的电加热装置7温度可调，能分区控制。所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉的中心轴线与水平夹角1°，呈首高尾低布置。应用于汽柴油超脱硫等多种催化剂颗粒载体制备过程的活化焙烧设备，采用燃气电热双热源供热方式，本设备包括炉胆传动部分和控制加热部分。控制加热部分主体长度15米，外截面2170×1970mm，采用高级保温纤维，厚度300mm，外衬SUS不锈钢板，内部形成炉膛，将圆筒炉胆包围其中，依靠下部排列的多级电加热棒辐射式加热或天然气火嘴喷火直接加热，电加热功率600KW，配备相同功率的天然气火嘴装置，物料加热温度可以高达800℃。实施例3本专利技术提供了一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉，包括转炉进口1，转炉出口2，转炉外炉筒壁3，环状分隔支撑件4，转炉内炉筒壁5，环状保温层6，电加热装置7，燃气加热装置8，支撑装置9，主控装置10，显示模块11，手动输入模块12；其中：转炉进口1和转炉出口2分别布置在节能环保的简易回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁3和转炉内炉筒壁5之间带有环状保温层6，转炉外炉筒壁3的长度方向上均布有环状分隔支撑件4，环状分隔支撑件4通过滚轮与支撑装置9连接，电加热装置7布置在转炉外炉筒壁3的内侧下部，燃气加热装置8布置在转炉外炉筒壁3的侧面。所述的转炉内炉筒壁5内部带有四道通长的折流板，板高50mm，长度与炉体长度一致。应用于汽柴油超脱硫等多种催化剂颗粒载体制备过程的活化焙烧设备，采用燃气电热双热源供热方式，本设备包括炉胆传动部分和控制加热部分。控制加热部分主体长度15米，外截面2170×1970mm，采用高级保温纤维，厚度300mm，外衬SUS不锈钢板，内部形成炉膛，将圆筒炉胆包围其中，依靠下部排列的多级电加热棒辐射式加热或天然气火嘴喷火直接加热，电加热功率600KW，配备相同功率的天然气火嘴装置，物料加热温度可以高达800℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉，包括转炉进口(1)，转炉出口(2)，转炉外炉筒壁(3)，环状分隔支撑件(4)，转炉内炉筒壁(5)，环状保温层(6)，电加热装置(7)，燃气加热装置(8)，支撑装置(9)；其中：转炉进口(1)和转炉出口(2)分别布置在节能环保的简易回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁(3)和转炉内炉筒壁(5)之间带有环状保温层(6)，转炉外炉筒壁(3)的长度方向上均布有环状分隔支撑件(4)，环状分隔支撑件(4)通过滚轮与支撑装置(9)连接，电加热装置(7)布置在转炉外炉筒壁(3)的内侧下部，燃气加热装置(8)布置在转炉外炉筒壁(3)的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的简易回转圆筒式加热炉，其特征在于：所述的节能环保的简易回转圆筒式加热炉，包括转炉进口(1)，转炉出口(2)，转炉外炉筒壁(3)，环状分隔支撑件(4)，转炉内炉筒壁(5)，环状保温层(6)，电加热装置(7)，燃气加热装置(8)，支撑装置(9)；其中：转炉进口(1)和转炉出口(2)分别布置在节能环保的简易回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁(3)和转炉内炉筒壁(5)之间带有环状保温层(6)，转炉外炉筒壁(3)的长度方向上均布有环状分隔支撑件(4)，环状分隔支撑件(4)通过滚轮与支撑装置(9)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传生，刘翰，曹恒，张俊，邓婷婷，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁,21