一种耐温高黏双面胶的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐温高黏双面胶的加工工艺，包括如下步骤：（1）功能填料制备、（2）胶黏剂制备、（3）双面胶制备。本发明专利技术对双面胶的加工制备工艺进行了特殊的改进处理，有效的增强了其在高温下的黏结稳定性，有利于提升对应产品的品质稳定性，使用推广价值较高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐温高黏双面胶的加工工艺
本专利技术属于双面胶加工制造
，具体涉及一种耐温高黏双面胶的加工工艺。
技术介绍
双面胶是现在人们日常生活中常见的物品之一，其在包装、电子产品制造等领域中应用广泛。双面胶是由胶黏剂和基材共同制成，其中胶黏剂涂覆粘合在基材的两个表面上，目前市场上双面胶所用的胶黏剂大多采用传统的丙烯酸溶剂型胶水制得，其粘结力不太强，导致需要涂覆的量较多，影响了美观和制造成本，对此人们对胶黏剂的特性进行了不断的改进，并取得了不错的使用效果。其中向胶黏剂内添加纳米级填料能有效的提升整体的胶黏强度，有利于降低胶黏剂的涂覆量，其在常温下的使用特性提升明显，但在较高温度下使用时，填料的性能发挥不佳，导致高温粘结等性能差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种耐温高黏双面胶的加工工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种耐温高黏双面胶的加工工艺，包括如下步骤：（1）功能填料制备：a.将二氧化硅进行表面清洗处理后，然后进行煅烧处理，最后进行分级粉碎处理，将其一部分粉碎成颗粒大小为100~200nm的颗粒A备用，另一部分粉碎成颗粒大小为10~40nm的颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐温高黏双面胶的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）功能填料制备：a.将二氧化硅进行表面清洗处理后，然后进行煅烧处理，最后进行分级粉碎处理，将其一部分粉碎成颗粒大小为100~200nm的颗粒A备用，另一部分粉碎成颗粒大小为10~40nm的颗粒B备用；b.将操作a所得的颗粒A和颗粒B按照重量比1：0.4~0.6进行混合，然后共同放入改性液中，加热保持改性液的温度为45~50℃，同时进行超声处理，1.5~2h后进行过滤，最后对过滤物进行干燥处理后得功能填料备用；所述的改性液中各成分及其对应重量百分比为：硅烷偶联剂8~10%、焦磷酸钠0.5~1.5%、乙醇3~5%、松香树脂2~4%，余量为...

【技术特征摘要】
1.一种耐温高黏双面胶的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）功能填料制备：a.将二氧化硅进行表面清洗处理后，然后进行煅烧处理，最后进行分级粉碎处理，将其一部分粉碎成颗粒大小为100~200nm的颗粒A备用，另一部分粉碎成颗粒大小为10~40nm的颗粒B备用；b.将操作a所得的颗粒A和颗粒B按照重量比1：0.4~0.6进行混合，然后共同放入改性液中，加热保持改性液的温度为45~50℃，同时进行超声处理，1.5~2h后进行过滤，最后对过滤物进行干燥处理后得功能填料备用；所述的改性液中各成分及其对应重量百分比为：硅烷偶联剂8~10%、焦磷酸钠0.5~1.5%、乙醇3~5%、松香树脂2~4%，余量为水；（2）胶黏剂制备：a.按对应重量份称取下列物质备用：丙烯酸2-乙基己酯80~85份、甲基丙烯酸甲酯15~20份、甲基丙烯酸2~4份、引发剂0.1~0.15份、乳化剂1~3份、丙烯酰胺3~6份、丙烯酸羟乙酯2~5份、步骤（1）制得的功能填料20~25份、甲苯10~15份；b.将操作a所得的各物质共同混合放入反应釜内，加热保持反应釜内的温度为78~82℃，不断搅拌反应40~50min后取出，自然冷却后得胶黏剂备用；（3）双面胶制备：a.用线棒将步骤（2）制得的胶黏剂均匀涂布于基材的一表面形成直涂胶层，然后将胶黏剂涂于离型纸或离型膜上再转贴在基材的另一表面形成转贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文朝，
申请(专利权)人：阜南县力韦包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34