脉动式气动加药系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脉动式气动加药系统，其中，脉动式气动加药系统包括：脉动罐，脉动罐内部设置有隔膜，隔膜将脉动罐内部分隔成液室和气室；进药管和出药管，进药管和出药管分别与液室连接，进药管上设置有第一通断装置，出药管上设置有第二通断装置；空压罐、真空罐和连接于空压罐和真空罐的气流产生装置；第一切换装置，第一切换装置分别与气室、空压罐和真空罐连接，第一切换装置能够在第一工作位置和第二工作位置之间切换，在第一工作位置，气室通过第一切换装置与空压罐连接并且与真空罐断开，在第二工作位置，气室能够通过第一切换装置与空压罐断开并且与真空罐连接。

【技术实现步骤摘要】
脉动式气动加药系统
本技术涉及药物投加设备，具体地，涉及一种脉动式气动加药系统。
技术介绍
在化工、冶金、选矿、水处理、造纸、食品等行业的工艺流程中都需要按比例投加流态物质，现有技术中应用最广泛的投加设备就是隔膜计量泵，近年来，相关技术人员针对隔膜计量泵的缺点，研发出了一系列以水为动力驱动介质的自动加药设备，例如脉动式自动投矾机(专利申请号：02224255.4)、脉动喷射计量泵(专利申请号：200420068273.1)、脉动隔膜加液机(专利申请号：200520052543.4)、石灰乳自动投加泵(专利申请号：201220216319.4)、脉动水力数控多头计量泵(专利申请号：201520308389.6)。上述自动加药设备虽然在选矿浮选、水处理等加药作业中得到良好应用，但是也存在如下缺点：1、适应性差、可靠性差：这些设备都是以压力水为动力，对水质有一定要求，往往选矿车间内水质都较差难以满足水质要求，此外，这些设备在高寒地区使用时会因为冰冻而出现管道破裂的情况；这些设备都是通过隔膜将水与药剂隔开，隔膜往返运动、容易损坏，一旦隔膜破裂就会造成水与药剂混合，从而影响了动力循环水质，而且还限制了设备的运用范围(如：不能投加浓硫酸)；2、结构复杂、成本高：例如这些设备通常用到的水用电磁阀寿命较短，因此需要经常维护更换水用电磁阀，这样就提高了成本，而且水用电磁阀本身成本也较高。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种脉动式气动加药系统，该脉动式气动加药系统的适应性和可靠性强、而且结构比较简单、成本较低。为实现上述目的，本技术提供一种脉动式气动加药系统，其中，所述脉动式气动加药系统包括：脉动罐，所述脉动罐内部设置有隔膜，所述隔膜将所述脉动罐内部分隔成液室和气室；进药管和出药管，所述进药管和出药管分别与所述液室连接，所述进药管上设置有第一通断装置，所述出药管上设置有第二通断装置；空压罐、真空罐和连接于所述空压罐和真空罐的气流产生装置，所述气流产生装置用于对所述真空罐抽气以及对所述空压罐送气；第一切换装置，所述第一切换装置分别与所述气室、空压罐和真空罐连接，所述第一切换装置能够在第一工作位置和第二工作位置之间切换，在所述第一工作位置，所述气室通过所述第一切换装置与所述空压罐连接并且与所述真空罐断开，在所述第二工作位置，所述气室能够通过所述第一切换装置与所述空压罐断开并且与所述真空罐连接。优选地，所述气流产生装置为空压机，所述空压机的进气口与所述真空罐连接，所述空压机的出气口与所述空压罐连接。优选地，所述脉动式气动加药系统还包括第二切换装置，所述第二切换装置分别与所述第一切换装置和所述真空罐连接，所述第二切换装置能够在第三工作位置和第四工作位置之间切换，在所述第二切换装置处于所述第三工作位置且在所述第一切换装置处于所述第二工作位置时，所述气室依次通过所述第一切换装置、第二切换装置与所述真空罐连接，在所述第二切换装置处于所述第四工作位置且在所述第一切换装置处于所述第二工作位置时，所述气室依次通过所述第一切换装置、第二切换装置与所述外界大气连接。优选地，所述气流产生装置包括空压机和真空泵，所述空压机的进气口与外界大气连接，所述空压机的出气口与所述空压罐连接，所述真空泵的入口与所述真空罐连接，所述真空泵的出口与外界大气连接。优选地，所述第一切换装置为第一电磁阀，所述第一电磁阀具有连接所述气室的第一阀口、连接所述空压罐的第二阀口和连接所述真空罐的第三阀口，在所述第一工作位置，所述第一阀口与所述第二阀口连通且与所述第三阀口断开，在所述第二工作位置，所述第一阀口与所述第二阀口断开且与所述第三阀口连通。优选地，所述第二切换装置为第二电磁阀，所述第二电磁阀具有连接所述第三阀口的第四阀口、连接所述真空罐的第五阀口和与外界大气连通的第六阀口，在所述第三工作位置，所述第四阀口与所述第五阀口连通且与所述第六阀口断开，在所述第四工作位置，所述第四阀口与所述第五阀口断开且与所述第六阀口连通，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别为二位三通电磁阀，且所述第一电磁阀和第二电磁阀分别连接至PLC控制单元。优选地，所述气室通过透明管与所述第一切换装置连接，所述透明管内部设置有海绵或透气布料。优选地，所述脉动式气动加药系统包括多个脉动罐，多个脉动罐共用同一个空压罐、真空罐和气流产生装置。本技术相对于现有技术，具有如下优点之处：本技术提供的脉动式气动加药系统中，在所述第一工作位置，所述气室通过所述第一切换装置与所述空压罐连接并且与所述真空罐断开，在所述第二工作位置，所述气室能够通过所述第一切换装置与所述空压罐断开并且与所述真空罐连接，所以一旦控制气流产生装置对真空罐抽气而使真空罐产生负压，可以将第一切换装置切换为第二工作位置，使气室与真空罐连接而使隔膜朝向气室运动（因为气室中的气体会流向真空罐），从而使药液通过进药管进入逐渐增大的液室（完成进药过程）；一旦控制气流产生装置对空压罐送气，可以将第一切换装置切换为第一工作位置，使气室与空压罐连接而使隔膜朝向液室运动（因为空压罐中的气体会流向气室），从而使液室中的药液通过出药管流出（完成对外加药过程）,由此看出，该脉动式气动加药系统采用气体作为动力来进药和加药，摒弃了现有技术中通常以压力水作为动力的方案的诸多缺点（例如难以满足水质要求的问题、冰冻问题等等），因此相比以压力水作为动力的方案，该脉动式气动加药系统具有更强的适应性和可靠性，此外，由于该脉动式气动加药系统不再需要使用水用电磁阀，因此降低了成本，而且该脉动式气动加药系统本身结构比较简单。工艺流程中往往需要多套脉动式气动加药系统同时使用，这时其中的真空罐、空压罐、真空泵、空压机就可共用，实现一套动力系统驱动多套脉动式气动加药系统，也就是说，一组真空罐、空压罐、真空泵、空压机可以连接多组脉动罐以分别驱动多组脉动罐，相对于用计量泵构建的加药系统来说大大简化了系统结构。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的第一种实施方式的脉动式气动加药系统的系统原理图。图2是本技术提供的第二种实施方式的脉动式气动加药系统的系统原理图。附图标记说明1脉动罐2隔膜3液室4气室5进药管6出药管7第一通断装置8第二通断装置9空压罐10真空罐11第一切换装置12第二切换装置13空压机14真空泵15透明管11a第一阀口11b第二阀口11c第三阀口12a第四阀口12b第五阀口12c第六阀口。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参见图1和图2，根据本技术的一个方面，提供一种脉动式气动加药系统，其中，脉动式气动加药系统包括：脉动罐1，脉动罐1内部设置有隔膜2，隔膜2将脉动罐1内部分隔成液室3和气室4；进药管5和出药管6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉动式气动加药系统，其特征在于，所述脉动式气动加药系统包括：脉动罐(1)，所述脉动罐(1)内部设置有隔膜(2)，所述隔膜(2)将所述脉动罐(1)内部分隔成液室(3)和气室(4)；进药管(5)和出药管(6)，所述进药管(5)和出药管(6)分别与所述液室(3)连接，所述进药管(5)上设置有第一通断装置(7)，所述出药管(6)上设置有第二通断装置(8)；空压罐(9)、真空罐(10)和连接于所述空压罐(9)和真空罐(10)的气流产生装置，所述气流产生装置用于对所述真空罐(10)抽气以及对所述空压罐(9)送气；第一切换装置(11)，所述第一切换装置(11)分别与所述气室(4)、空压罐(9)和真空罐(10)连接，所述第一切换装置(11)能够在第一工作位置和第二工作位置之间切换，在所述第一工作位置，所述气室(4)通过所述第一切换装置(11)与所述空压罐(9)连接并且与所述真空罐(10)断开，在所述第二工作位置，所述气室(4)能够通过所述第一切换装置(11)与所述空压罐(9)断开并且与所述真空罐(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种脉动式气动加药系统，其特征在于，所述脉动式气动加药系统包括：脉动罐(1)，所述脉动罐(1)内部设置有隔膜(2)，所述隔膜(2)将所述脉动罐(1)内部分隔成液室(3)和气室(4)；进药管(5)和出药管(6)，所述进药管(5)和出药管(6)分别与所述液室(3)连接，所述进药管(5)上设置有第一通断装置(7)，所述出药管(6)上设置有第二通断装置(8)；空压罐(9)、真空罐(10)和连接于所述空压罐(9)和真空罐(10)的气流产生装置，所述气流产生装置用于对所述真空罐(10)抽气以及对所述空压罐(9)送气；第一切换装置(11)，所述第一切换装置(11)分别与所述气室(4)、空压罐(9)和真空罐(10)连接，所述第一切换装置(11)能够在第一工作位置和第二工作位置之间切换，在所述第一工作位置，所述气室(4)通过所述第一切换装置(11)与所述空压罐(9)连接并且与所述真空罐(10)断开，在所述第二工作位置，所述气室(4)能够通过所述第一切换装置(11)与所述空压罐(9)断开并且与所述真空罐(10)连接。2.根据权利要求1所述的脉动式气动加药系统，其特征在于，所述气流产生装置为空压机(13)，所述空压机(13)的进气口与所述真空罐(10)连接，所述空压机(13)的出气口与所述空压罐(9)连接。3.根据权利要求1所述的脉动式气动加药系统，其特征在于，所述脉动式气动加药系统还包括第二切换装置(12)，所述第二切换装置(12)分别与所述第一切换装置(11)和所述真空罐(10)连接，所述第二切换装置(12)能够在第三工作位置和第四工作位置之间切换，在所述第二切换装置(12)处于所述第三工作位置且在所述第一切换装置(11)处于所述第二工作位置时，所述气室(4)依次通过所述第一切换装置(11)、第二切换装置(12)与所述真空罐(10)连接，在所述第二切换装置(12)处于所述第四工作位置且在所述第一切换装置(11)处于所述第二工作位置时，所述气室(4)依次通过所述第一切换装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向辉，吴平，
申请(专利权)人：吴平，
类型：新型
国别省市：湖南,43