一种新型环吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型环吹风装置，包括底座和环吹风本体，所述环吹风本体包括壳体和与壳体连接的内筒，壳体和内筒之间形成整流腔室，内筒上设置有均匀排布的通孔，壳体包括壳体侧壁、上端盖和下端盖，上端盖可拆卸连接在壳体侧壁上，所述壳体侧壁和内筒同轴设置，壳体侧壁通过导风罩连接有进风筒，壳体的下端盖固定设置有与内筒连通的导丝筒，整流腔室内围绕内筒设置有过滤网，环吹风本体通过升降机构设置在底座上，升降机构包括与内筒中心轴平行设置的气缸和固定设置在底座上的升降阀，升降阀经气管连接气缸，本装置结构简单，操作方便，有利于提高产品质量和降低能耗，可极大地减轻工人的劳动强度。

A new type of ring blowing device

The utility model discloses a novel ring blowing device, which comprises a base and a ring of hair dryer body, the ring body comprises a blower casing and the inner tube is connected with the shell, the rectifier chamber is formed between the casing and the inner tube, the inner cylinder is provided with a through hole arranged uniformly, the side wall of the housing, housing includes upper cover and a lower cover the upper cover is removably connected, on the side wall of the casing, the side wall of the casing and the inner cylinder are coaxial, the side wall of the casing through the air guide cover is connected with an air inlet tube, the lower end of the shell cover is fixedly provided with a guide tube communicated with the inner cylinder, rectifying chamber around the inner cylinder is provided with a filter, ring blower the body is arranged on the base through the lifting mechanism, the lifting mechanism comprises a center axis of the cylinder and the inner cylinder is arranged in parallel and fixedly arranged on the base of the valve lift, lift valve connected with the cylinder through the trachea, the utility model has simple structure and operation. It is beneficial to improve the quality of products and reduce energy consumption, and greatly reduce the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种新型环吹风装置
本技术属于化纤制造设备
，具体涉及一种新型的环吹风装置。
技术介绍
在长丝生产过程中，冷却条件是固化过程的决定因素，强烈地影响长丝的结构和纺丝线上的各种分布，按照冷却介质吹出的方向分为横吹和竖吹。横吹分为侧吹和环吹。竖吹分为顺流和逆流。目前比较常用的是侧吹和环吹（常指外环吹），侧吹是熔体细流被冷却风从丝束的一侧吹过，结构简单，操作方便，有很高的冷却强度，但冷却强度不均匀，出风口附近冷却强度远高于远离出风口处，造成同一截面内温度不均匀，最大气流速度受到限制，环吹是指以环形风的形式对丝条进行冷却。吹风面和丝条很近，大大提高了能源效率。冷却凤温升低，各根丝的冷却条件相近，另外送风面积小，风速也比侧吹低，总体上比侧吹节约70%以上的能量。随着长丝向细旦化、多根数的发展，以及开发新品的需要，众多厂家竞相使用环吹风装置。现有的环吹风装置存在以下缺点：1、由于要对喷丝板面进行清理和检修维护，因此在操作过程中要频繁调整环吹风装置的高度，现有的环吹风装置的高度调节多采用手动调节，由于环吹风重量较大，因此工人操作劳动强度大；2、现有的环吹风装置种类较多，但大都结构复杂，设备投入大，不适用于小型的生产车间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术上的不足，提供了一种新型的环吹风装置，本装置结构简单，操作方便，有利于提高产品质量和降低能耗，可极大地减轻工人的劳动强度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型环吹风装置，包括底座和环吹风本体，所述环吹风本体包括壳体和与壳体连接的内筒，壳体和内筒之间形成整流腔室，内筒上设置有均匀排布的通孔，壳体包括壳体侧壁、上端盖和下端盖，上端盖可拆卸连接在壳体侧壁上，所述壳体侧壁和内筒同轴设置，壳体侧壁通过导风罩连接有进风筒，下端盖固定设置有与内筒连通的导丝筒，在整流腔室内围绕内筒设置有过滤网，环吹风本体通过升降机构设置在底座上，升降机构包括与内筒中心轴平行设置的气缸和固定设置在底座上的升降阀，升降阀经气管连接气缸，气缸的基座固定设置在底座上，气缸伸缩端固定设置在壳体的下端盖上。作为本技术一种新型环吹风装置的进一步改进，所述升降机构包括沿内筒中心轴对称设置的2个气缸。作为本技术一种新型环吹风装置的进一步改进，所述升降机构还包括沿内筒中心轴对称设置的2个定位柱，定位柱的基座固定设置在底座上，定位柱的伸缩端固定设置在壳体的下端盖上。作为本技术一种新型环吹风装置的进一步改进，所述过滤网设置为2层。作为本技术一种新型环吹风装置的进一步改进，所述导风罩和壳体侧壁为一整体件。有益效果1、本技术的环吹风装置结构简单，设备投资小，使用过程中采用外环吹风，吹风面和丝条很近，大大提高了能源效率。冷却凤温升低，各根丝的冷却条件相近，另外送风面积小，风速也比侧吹低，总体上比侧吹节约70%以上的能量，另外，可以通过升降阀调整气缸的升降从而控制环吹风装置的高度，相对于手动升降，极大地减轻了工人的劳动强度，便于对喷丝板面进行清理和检修维护，由于环吹风壳体的上端盖与壳体侧壁可拆卸连接，便于整流腔室内过滤网的清洁和维护更换，壳体的下端盖固定设置有与内筒连通的导丝筒，导丝筒的设置可以减小外部环境对纺丝的影响。2、升降机构还包括定位柱，定位柱的设置一方面使环吹风装置在使用或作业过程中定位更加精准，另一方面使得整个装置固定更加稳固。3、导风罩和壳体侧壁为一整体件，密封性更好，制作工艺较简便，成本更低廉。附图说明图1为本技术的新型环吹风装置实施例的结构示意图A；图2为本技术的新型环吹风装置实施例的结构示意图B；图3为本技术的新型环吹风装置实施例的结构示意图C；图中标记：1、底座，2、内筒，3、壳体侧壁，4、上端盖，5、下端盖，6、导风罩，7、进风筒，8、气缸，9、定位柱，10、导丝筒，11、升降阀。具体实施方式为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图所示：本技术提供一种新型环吹风装置，包括底座1和环吹风本体，所述环吹风本体包括壳体和与壳体连接的内筒2，壳体和内筒2之间形成整流腔室，内筒2上设置有均匀排布的通孔，壳体包括壳体侧壁3、上端盖4和下端盖5，上端盖4可拆卸连接在壳体侧壁3上，所述壳体侧壁3和内筒2同轴设置，壳体侧壁3通过导风罩6连接有进风筒7，下端盖5固定设置有与内筒2连通的导丝筒10，导丝筒10的设置可以减小外部环境对纺丝的影响，整流腔室内围绕内筒2设置有2层过滤网，由于环吹风壳体的上端盖4与壳体侧壁3可拆卸连接，便于整流腔室内过滤网的清洁以及更换，环吹风本体通过升降机构设置在底座1上，升降机构包括与内筒2中心轴平行设置的2个气缸8、2个定位柱9和固定设置在底座1上的升降阀11，所述升降阀11经气管连接气缸8，气缸8和定位柱9的基座分别固定在底座1上，气缸8和定位柱9伸缩端分别固定设置在壳体的下端盖5上，定位柱9的设置一方面使环吹风装置在使用和作业过程中定位更加精准，另一方面使得整个装置固定更加稳固，本技术可以通过升降阀11调整气缸8的升降从而控制环吹风装置的高度，相对于手动升降，不仅极大地减轻了工人的劳动强度，而且便于对喷丝板面进行清理和检修维护。导风罩6和壳体侧壁3为一整体件，密封性更好，制作工艺简单，成本更低廉。本技术的环吹风装置在生产过程中采用外环吹风，吹风面和丝条很近，大大提高了能源效率。冷却凤温升低，各根丝的冷却条件相近，另外送风面积小，风速也比侧吹低，总体上比侧吹节约70%以上的能量，内筒2上沿距离喷丝板约10cm，冷却风依次经进风筒7、导风罩6进入整流腔室整流，并经过滤网过滤，最终经内筒2上分布的各个方向通孔对纺丝均匀进行降温，在需要对喷丝板进行清理时，只需转动升降阀11调节气缸8实现本装置整体位置降低，方便喷丝板清理或零部件检修更换，本技术的环吹风装置结构简单，设备投资小，生产出的纺丝质量较好，特别适用于小型的工厂及车间。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环吹风装置，包括底座（1）和环吹风本体，其特征在于：所述环吹风本体包括壳体和与壳体连接的内筒（2），壳体和内筒（2）之间形成整流腔室，内筒（2）上设置有均匀排布的通孔，壳体包括壳体侧壁（3）、上端盖（4）和下端盖（5），上端盖（4）可拆卸连接在壳体侧壁（3）上，所述壳体侧壁（3）和内筒（2）同轴设置，壳体侧壁（3）通过导风罩（6）连接有进风筒（7），下端盖（5）固定设置有与内筒（2）连通的导丝筒（10），在整流腔室内围绕内筒（2）设置有过滤网，环吹风本体通过升降机构设置在底座（1）上，升降机构包括与内筒（2）中心轴平行设置的气缸（8）和固定设置在底座（1）上的升降阀（11），所述升降阀（11）经气管连接气缸（8），气缸（8）的基座固定设置在底座（1）上，气缸（8）伸缩端固定设置在壳体的下端盖（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种新型环吹风装置，包括底座（1）和环吹风本体，其特征在于：所述环吹风本体包括壳体和与壳体连接的内筒（2），壳体和内筒（2）之间形成整流腔室，内筒（2）上设置有均匀排布的通孔，壳体包括壳体侧壁（3）、上端盖（4）和下端盖（5），上端盖（4）可拆卸连接在壳体侧壁（3）上，所述壳体侧壁（3）和内筒（2）同轴设置，壳体侧壁（3）通过导风罩（6）连接有进风筒（7），下端盖（5）固定设置有与内筒（2）连通的导丝筒（10），在整流腔室内围绕内筒（2）设置有过滤网，环吹风本体通过升降机构设置在底座（1）上，升降机构包括与内筒（2）中心轴平行设置的气缸（8）和固定设置在底座（1）上的升降阀（11），所述升降阀（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文统，
申请(专利权)人：许昌鸿洋生化实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41