氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉技术方案

本发明专利技术公开了一种氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉，所述加料系统包括：加料料仓；换向件，所述换向件与所述加料料仓相连；应急给料机，所述应急给料机与所述换向件相连；正常给料机，所述正常给料机与所述换向件相连，其中，所述换向件使所述应急给料机和所述正常给料机可切换地连接所述加料料仓。根据本发明专利技术的氯化炉的加料系统，通过设置应急给料机，从而可以方便、及时的为氯化炉的炉体紧急补充物料，避免物料输送问题导致氯气排空的环保事故。

Feeding system of chlorination furnace and chlorination furnace with it

The invention discloses a feeding system and a chloride chlorination furnace furnace, comprising a feeding system: feed bin; commutation, the commutation and the feed hopper is connected; the emergency emergency feeder, feeder and the reversal is normal; feeder, the feeder and the normal the change is, among them, the reversing to the emergency feeder and the normal feeder switch connected to the feed hopper. According to the feeding system of the chlorination furnace of the invention, by setting emergency feeder, the material of the furnace of the chlorination furnace can be supplied conveniently and timely, so as to avoid the environmental accident of chlorine emptying caused by the material transportation problem.

【技术实现步骤摘要】
氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉
本专利技术涉及冶金、化工
，尤其是涉及一种氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉。
技术介绍
熔盐氯化炉在海绵钛行业中用于生产镁还原法生产海绵钛的原料之一：粗四氯化钛。主要原料为高钛渣、石油焦、氯气。高钛渣、石油焦等固体物料倒入各自料仓，经埋刮板输送机送到斗式提升机，再由斗式提升机送到各自料仓。进行配料后通过螺旋给料机连续地将物料从炉前料仓送到熔盐表面与通过氯气喷枪供应到熔盐里，在一定温度下在氯化炉中的熔盐介质中进行氯化反应。目前熔盐氯化炉固体原料高钛渣、石油焦的加入通常采用螺旋给料机输送的方式进行。但实际生产中在整条物料输送过程中设备较多，容易出现设备事故而断料的现象或物料配比计量的皮带称不准，导致熔盐氯化炉的原料不能及时输送或者输送原料不足，在此情况下，由于进入氯化炉的氯气不能及时减少进入量而导致大量氯气未能及时发生反应而进入尾气系统而排空，氯气排空后导致严重的环保事故。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种氯化炉的加料系统，所述加料系统可以为氯化炉紧急补充物料，避免出现环保事故。本专利技术还提出一种具有上述加料系统的氯化炉。根据本专利技术第一方面的氯化炉的加料系统，包括：加料料仓；换向件，所述换向件与所述加料料仓相连；应急给料机，所述应急给料机与所述换向件相连；正常给料机，所述正常给料机与所述换向件相连，其中，所述换向件使所述应急给料机和所述正常给料机可切换地连接所述加料料仓。根据本专利技术的氯化炉的加料系统，通过设置应急给料机，从而可以方便、及时的为氯化炉的炉体紧急补充物料，避免物料输送问题导致氯气排空的环保事故。在一些实施例中，所述换向件包括：第一开关阀，所述第一开关阀的两端分别连接所述加料料仓和所述正常给料机；第二开关阀，所述第二开关阀的两端分别连接所述加料料仓和所述应急给料机。在一些实施例中，所述第一开关阀和第二开关阀均为插板阀。在一些实施例中，所述加料料仓包括正常给料料仓和应急给料料仓，所述换向件使所述正常给料料仓与所述正常给料机连通或隔断以及使所述应急给料料仓与所述应急给料机连通或隔断。在一些实施例中，所述加料料仓呈从上到下向内收缩的形状，且所述加料料仓内具有从上到下延伸并与所述加料料仓的底部隔开的分隔件，所述分隔件间隔出所述正常给料料仓和应急给料料仓。在一些实施例中，所述正常给料料仓和所述应急给料料仓中一个的外侧壁上形成第一溜槽，所述正常给料料仓和所述应急给料料仓中另一个的底部具有沿外侧壁延伸的第二溜槽，所述第一溜槽和所述第二溜槽分别连接所述换向件。在一些实施例中，所述加料系统还包括用于向所述应急给料料仓加料的料斗，所述料斗为一个或多个。在一些实施例中，所述应急给料机和所述正常给料机中的至少一个为螺旋给料机。根据本专利技术第二方面的氯化炉，包括：炉体；加料系统，所述加料系统与所述炉体相连，所述加料系统为根据本专利技术第一方面的氯化炉的加料系统，所述应急给料机和所述正常给料机均连接所述炉体。根据本专利技术的氯化炉，通过设置上述第一方面的氯化炉的加料系统，从而提高了氯化炉的整体性能。在一些实施例中，所述应急给料机和所述正常给料机中一个的出料口连接于所述炉体的下部、且另一个的出料口连接于所述炉体的顶部。在一些实施例中，所述炉体上设有与所述应急给料机和所述正常给料机中的一个的出料口相对的进料观察口本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的氯化炉的示意图。附图标记：氯化炉100，炉体1，加料料仓21，正常给料料仓211，第一溜槽2111，应急给料料仓212，第二溜槽2121，换向件22，第一开关阀221，第二开关阀222，应急给料机23，正常给料机24，料斗25，进料观察口26，正常物料输送机27。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1描述根据本专利技术第一方面实施例的氯化炉100的加料系统。如图1所示，根据本专利技术第一方面实施例的氯化炉100的加料系统，包括：加料料仓21、换向件22、应急给料机23和正常给料机24。优选地，应急给料机23和正常给料机24中的至少一个为螺旋给料机。具体地，换向件22与加料料仓21相连；应急给料机23与换向件22相连；正常给料机24与换向件22相连，也就是说，换向件22分别与加料料仓21、应急给料机23和正常给料机24相连。其中，换向件22用于使应急给料机23和正常给料机24可切换地连接加料料仓21。例如，换向件22具有一个进口和两个出口，其中，换向件22的进口与加料料仓21相连，换向件22的两个出口分别与应急给料机23和正常给料机24相连。且换向件22的进口可切换地与两个出口中的其中一个连通。在正常给料的过程中，换向件22使加料料仓21与正常给料机24连通，通过正常给料机24向氯化炉100内加料；当正常给料机24因故障不能工作时，换向件22可以将加料料仓21切换至与应急给料机23连通，此时，可以通过应急给料机23向氯化炉100内添加物料。由此，可以避免氯化炉100内断料或物料的配比不足，保证有足够的物料可以与进入氯化炉100内的氯气反应，从而避免出现由于大量氯气未及时反应作为尾气排空而导致的环保事故。根据本专利技术实施例的氯化炉100的加料系统，通过设置应急给料机，从而可以方便、及时的为氯化炉的炉体紧急补充物料，避免物料输送问题导致氯气排空的环保事故。在本专利技术的一个实施例中，换向件22可以包括：第一开关阀221和第二开关阀222。优选地，第一开关阀221和第二开关阀222均为插板阀。其中，第一开关阀221的两端分别连接加料料仓21和正常给料机24，第一开关阀221可以用于控制加料料仓21与正常给料机24之间连通或断开。第二开关阀222的两端分别连接加料料仓21和应急给料机23，第二开关阀222可以用于控制加料料仓21与应急给料机23之间连通或断开。由此，可以分别独立地控制加料料仓21和正常给料机24的通断以及加料料仓21和应急给料机23之间的通断，提高加料系统的可靠性，简化结构，降低成本。例如，当通过正常给料机24向氯化炉100内输送物料时，第一开关阀221打开，且第二开关阀222关闭；当需要通过应急给料机23向氯化炉100内输送物料时，第一开关阀221关闭，且第二开关阀222打开。在本专利技术的一些实施例中，加料料仓21可以包括：正常给料料仓211和应急给料料仓212，其中，正常给料料仓211用于向正常给料机24供给物料，应急给料料仓212用于向应急给料机23供给物料。换向件22用于使正常给料料仓211与正常给料机24连通或隔断，以及换向件22用于使应急给料料仓212与应急给料机23连通或隔断。例如，当利用正常给料机24向氯化炉100内输送物料时，换向件22使正常给料料仓211与正常给料机24连通，且使应急给料料仓212与应急给料机23隔断；当需要利用应急给料机23向氯化炉100内输送物料时，换向件22使应急本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化炉的加料系统，其特征在于，包括：加料料仓；换向件，所述换向件与所述加料料仓相连；应急给料机，所述应急给料机与所述换向件相连；正常给料机，所述正常给料机与所述换向件相连，其中，所述换向件使所述应急给料机和所述正常给料机可切换地连接所述加料料仓。

【技术特征摘要】
1.一种氯化炉的加料系统，其特征在于，包括：加料料仓；换向件，所述换向件与所述加料料仓相连；应急给料机，所述应急给料机与所述换向件相连；正常给料机，所述正常给料机与所述换向件相连，其中，所述换向件使所述应急给料机和所述正常给料机可切换地连接所述加料料仓。2.根据权利要去1所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述换向件包括：第一开关阀，所述第一开关阀的两端分别连接所述加料料仓和所述正常给料机；第二开关阀，所述第二开关阀的两端分别连接所述加料料仓和所述应急给料机。3.根据权利要求2所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述第一开关阀和第二开关阀均为插板阀。4.根据权利要求1-3中任一项所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述加料料仓包括正常给料料仓和应急给料料仓，所述换向件使所述正常给料料仓与所述正常给料机连通或隔断以及使所述应急给料料仓与所述应急给料机连通或隔断。5.根据权利要求4所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述加料料仓呈从上到下向内收缩的形状，且所述加料料仓内具有从上到下延伸并与所述加料料仓的底部隔开的分隔件，所述分隔件间隔出所述正常给料料仓和应急给料...

【专利技术属性】
技术研发人员：江书安，杨明，李建军，唐仁杰，龙翔，刘海龙，孙浩，
申请(专利权)人：云南冶金新立钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53