群炉筒自循环加热生物质制气炉制造技术

本实用新型专利技术公开群炉筒自循环加热生物质制气炉，包括外炉筒，所述外炉筒上依次设有上盖板和上架板，外炉筒下依次设有下盖板和下架板，所述外炉筒上隔板与上盖板之间组成料腔，所述外炉筒下隔板与下盖板之间组成气腔；加料仓与料腔连接，气腔外设有进气管；本实用新型专利技术在内炉筒内完成第一次燃烧，裂解，同时将内炉筒壁烧热，利用钢材自身的热传导性能，将热能传到下行气化单元，将含焦油的混合气体通过在群炉筒外缘的高温下完成第二次裂解，并消除焦油，使得所产生的混合气中氢含量大于60%，通过净化后得到纯净氢气用于制备氢燃料电池上，也可以使用在氢燃料电池汽车上。

Self circulation heating biomass gas making furnace of group furnace

The utility model discloses a furnace tube group self circulation heating biomass gasification furnace, including a furnace barrel, wherein the furnace barrel is provided with a cover plate and an upper plate, lower plate and the frame plate are arranged outside the furnace tube, between the furnace barrel on the baffle plate and the upper cover plate material cavity, gas cavity the composition of the furnace barrel under the baffle and the lower cover; the feed bin is connected with the material cavity, gas cavity outside the intake pipe; the first complete combustion, the utility model, tube furnace cracking, while the inner tube furnace wall heat, the heat transfer performance of steel itself, the heat to the downstream gas unit the mixed gas containing tar, by completing the second cracking in high temperature furnace tube on the outer edge of the group, and the elimination of tar, which the hydrogen content of mixed gas produced by more than 60%, through purification to get pure hydrogen for the preparation of hydrogen fuel cells, also It can be used on hydrogen fuel cell vehicles.

【技术实现步骤摘要】
群炉筒自循环加热生物质制气炉
本技术属于制气领域，具体涉及一种群炉筒套筒式、上吸风、下循环自加热、二次裂解一体固定床生物质气化制气炉。
技术介绍
能源危机、化石能源造成的碳排放超量问题，使地球已承受不起过度的碳排放，全世界都在寻找可代替的可再生新能源，经过多年的努力，氢能已经被提到日程，成为世界各国和地区不断研究，投入的
在地球上和地球大气中只存在极稀少的游离状态氢。在地壳里，如果按质量计算，氢只占总质量的1%，而如果按原子百分数计算，则占17%。氢在自然界中分布很广，水便是氢的“仓库”——氢在水中的质量分数为11%；泥土中约有1.5%的氢；石油、天然气、动植物体也含氢。在空气中，氢气倒不多，约占总体积的一千万分之五。在整个宇宙中，按原子百分数来说，氢却是最多的元素。据研究，在太阳的大气中，按原子百分数计算，氢占81.75%。在宇宙空间中，氢原子的数目比其他所有元素原子的总和约大100倍，氢元素随处可见，非常丰富。氢气的制备，电解水成本较高，大约4-5度电制取1立方氢气，耗电和成本输入和产出不成正比；而化石制取方法不是长久之计。全世界每年有14000亿吨到18000亿吨生物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
群炉筒自循环加热生物质制气炉，包括外炉筒（1），所述外炉筒（1）上依次设有上盖板（6）和上架板（11），外炉筒（1）下依次设有下盖板（7）和下架板（3），其特征在于：所述外炉筒（1）、隔板（15）与上盖板（6）之间组成料腔，所述外炉筒（1）、隔板（15）与下盖板（7）之间组成气腔；加料仓（13）与料腔连接，气腔外设有进气管（27）；所述上架板（11）上设有液压缸（10），所述液压缸（10）下设有压料联动机构（9），所述压料联动机构（9）下部设有压料脚（25）；布料联动机构（8）下部设有布料杆（14）；所述外炉筒（1）中设有内炉筒（2），所述外炉筒（1）与每个内炉筒（2）之间的空间组成下行气化单...

【技术特征摘要】
1.群炉筒自循环加热生物质制气炉，包括外炉筒（1），所述外炉筒（1）上依次设有上盖板（6）和上架板（11），外炉筒（1）下依次设有下盖板（7）和下架板（3），其特征在于：所述外炉筒（1）、隔板（15）与上盖板（6）之间组成料腔，所述外炉筒（1）、隔板（15）与下盖板（7）之间组成气腔；加料仓（13）与料腔连接，气腔外设有进气管（27）；所述上架板（11）上设有液压缸（10），所述液压缸（10）下设有压料联动机构（9），所述压料联动机构（9）下部设有压料脚（25）；布料联动机构（8）下部设有布料杆（14）；所述外炉筒（1）中设有内炉筒（2），所述外炉筒（1）与每个内炉筒（2）之间的空间组成下行气化单元（4），所述下行气化单元（4）通过隔板（15）组成，所述下行气化单元（4）的中间隔板设有通孔（28），所述下行气化单元（4）的上层与料腔连接，所述下行气化单元（4）下层设有出气管（18），所述内炉筒（2）的下部设有塔型炉排（20），内炉筒（2）的上部为压料脚（25）；所述塔型炉排（20）下设有炉排转轴（21），所述炉排转轴（21）上设有刮灰板（22），所述炉排转轴（21）置于轴承座（23）上，轴承座（23）固定在下盖板（7）和下架板（3）上，所述下盖板（7）上设有出灰搅笼（24）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁开敏，
申请(专利权)人：宁开敏，
类型：新型
国别省市：江苏,32