八角砂折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种八角砂折叠装置，包括送纸机构、折叠机构及卸料机构，送纸机构包括至少一个圆柱形工装板及用于驱动各工装板沿预设的水平送纸通道依次行进的输送单元；折叠机构包括沿送纸方向依次布置于送纸通道旁的八个折叠手；对应于砂叶的折痕线在工装板上设置夹持槽，与折叠手配合，折叠手的一个手指可插入对应的夹持槽内，另一手指则位于砂纸上方，通过两手指配合可带动砂叶翻转折叠；每个折叠手完成一个砂叶的折叠操作，从而实现一张砂纸8个砂叶的折叠操作的流水化作业，有效提高工作效率。通过第一磁铁与工装板吸附的方式将砂纸固定在各工装板上，通过第二磁铁将第一磁铁吸附脱离对应的工装板实现自动卸料。

Octagonal sand folding device

The utility model relates to an octagonal sand folding device, comprising a feeding mechanism, a folding mechanism and a discharging mechanism, paper feeding mechanism comprises a conveying unit, at least one cylindrical tooling plate and used to drive the tooling plate along the preset level feeding channel in March; the folding mechanism comprises eight folded hand along the paper feeding the direction are arranged for feeding the aisle; the crease line corresponds to the sand leaf in tooling plate arranged on the clamping groove, with folded hands, a finger folded hand can be inserted into the corresponding clamping groove, the other fingers are located in the top two fingers with sandpaper, sand can be driven by leaf turnover folding; folding operation of each folding hand to complete a sand leaf, streamline operation so as to realize a sandpaper folding operation 8 sand leaf, effectively improve the work efficiency. The sand paper is fixed on the tooling plate by the way of the first magnet and the tooling plate, and the second magnet is used to remove the first magnet from the corresponding tooling plate to realize automatic unloading.

【技术实现步骤摘要】
八角砂折叠装置
本技术属于砂纸
，具体涉及一种八角砂折叠装置，用于八角砂的制作。
技术介绍
八角砂是在圆形砂纸上裁切八道径向切缝形成八个扇形的砂叶，每个砂叶折叠后形成的。目前，八角砂的折叠都是通过手动操作，费时费力，工作效率低，不适宜工业化生产。
技术实现思路
本技术实施例涉及一种八角砂折叠装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。本技术实施例涉及一种八角砂折叠装置，包括送纸机构、折叠机构及卸料机构，所述送纸机构包括多个圆柱形工装板及用于驱动各所述工装板沿预设的水平送纸通道依次行进的链轮传动结构，所述链轮传动结构包括主动链轮、被动链轮及传动链，所述传动链卷绕于所述主动链轮与所述被动链轮上；每一所述工装板的其中一板面为用于放置砂纸的放料面，另一板面为连接面并连接于所述传动链上；每一所述工装板上开设有八个夹持槽，各所述夹持槽均自对应的所述工装板的侧壁向对应的所述工装板内侧延伸且延伸方向均偏离对应的所述工装板的中轴线，每一所述工装板的各所述夹持槽的槽口沿对应的所述工装板的侧壁周向环形设置且均匀间隔分布，相邻两所述夹持槽的延伸方向之间的夹角为45°，沿对应的所述工装板的轴向各所述夹持槽均贯通对应的所述放料面；每一所述工装板连接有用于驱动其绕自身中轴线旋转的定位结构；每一所述工装板配置有一个用于吸附于该工装板的放料面上以便夹紧砂纸的第一磁铁；所述折叠机构包括八个折叠手，八个所述折叠手沿送纸方向依次布置于所述送纸通道旁；各所述折叠手均包括水平且平行设置的两个折叠杆，各所述折叠杆的中轴线均垂直于送纸方向；以所述送纸通道上对应于砂纸所在的平面为基准面，每一所述折叠手的两所述折叠杆分列于所述基准面的两侧，其中，位于所述基准面的上方的所述折叠杆为转轴指，另一所述折叠杆为翻转指；每一所述折叠手连接有用于驱动对应的两所述折叠杆沿各自轴向往复横移的伸缩驱动单元以及用于驱动对应的所述翻转指绕对应的所述转轴指旋转的翻转驱动单元；所述卸料机构包括第二磁铁，所述第二磁铁布置于所述主动链轮旁并位于所述主动链轮的远离所述被动链轮的一侧，所述第二磁铁与所述第一磁铁的磁性相反，且所述工装板运行至所述主动链轮侧且呈竖直状态时，所述第二磁铁与所述第一磁铁之间的磁力大于所述第一磁铁与所述工装板之间的磁力。作为实施例之一，所述送纸通道两侧分别布置有4个所述折叠手，每侧的4个所述折叠手均匀间隔布置且每侧的相邻两所述折叠手之间的间距大于相邻两所述工装板的中轴线之间的间距；沿送纸方向，所述送纸通道一侧的第一个所述翻转指与所述送纸通道另一侧的第一个所述翻转指之间的间距为L1；每一所述夹持槽具有正对的第一槽壁与第二槽壁，每一工装板上的平行的两所述夹持槽中，两所述第一槽壁之间的间距为L2，两所述第二槽壁之间的间距为L3，L1介于L2与L3之间。作为实施例之一，各所述定位结构均包括定位齿轮及用于与所述定位齿轮啮合传动的传动齿条，每一所述定位齿轮与对应的所述工装板同轴固连并位于对应的所述连接面一侧，各所述定位齿轮均与所述输送单元连接并可绕自身轴线旋转，所述工装板的直径不大于所述定位齿轮的齿根圆直径；所述传动齿条设于所述送纸通道旁。作为实施例之一，每一所述工装板可转动安装于一导向板上且转轴轴线与该工装板的中轴线重合；各所述导向板均安装于所述传动链上。作为实施例之一，所述传动链上固定设有多个条状的连接板，各所述连接板的长度方向均平行于所述主动链轮的轴向；所述连接板的数量与所述工装板的数量相同且一一对应配置，每一所述导向板的在送纸方向上的其中一端与对应的所述连接板固连。作为实施例之一，所述伸缩驱动单元包括设于所述送纸通道一侧的滑轨及滑板，所述滑板滑设于所述滑轨上且滑移方向平行于各所述折叠杆的轴向，每一所述折叠手的两所述折叠杆均固定于对应的所述滑板上。作为实施例之一，各所述折叠手均还包括连接轴，各所述连接轴分别位于所述送纸通道的对应侧，每一所述折叠手的两所述折叠杆均安装于对应的所述连接轴的靠近所述送纸通道的一端，其中，所述转轴指与所述连接轴同轴设置；所述连接轴与所述翻转驱动单元连接。作为实施例之一，所述翻转驱动单元包括翻转驱动齿轮与翻转驱动齿条，所述翻转驱动齿轮与对应的所述连接轴同轴连接，所述翻转驱动齿条与所述翻转驱动齿轮啮合。作为实施例之一，所述第二磁铁为电磁铁。本技术实施例至少具有如下有益效果：本实施例基于工装板的结构，对应于砂叶的折痕线在工装板上设置夹持槽，便于与折叠手配合，折叠手的一个手指可插入对应的夹持槽内，另一手指则位于砂纸上方，通过两手指配合可带动砂叶翻转折叠，从而可实现砂纸的自动折叠；同时，设置的卸料机构可实现折叠后的八角砂的自动卸料操作。通过在送纸通道旁依次设置8个折叠手，每个折叠手完成一个砂叶的折叠操作，从而实现一张砂纸8个砂叶的折叠操作的流水化作业，有效提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例一提供的折叠盘的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的工装板与折叠手配合的结构示意图；图3为本技术实施例二提供的折叠机构的结构示意图；图4为本技术实施例三提供的八角砂折叠机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1，本技术实施例提供一种八角砂折叠盘1，包括圆柱形工装板101，该工装板101具有垂直于其中轴线的两个板面，其中一板面为用于放置砂纸的放料面，另一板面为连接面。所述工装板101上开设有八个夹持槽1011，各所述夹持槽1011均自所述工装板101的侧壁向所述工装板101内侧延伸且延伸方向均偏离所述工装板101的中轴线。八个所述夹持槽1011的槽口沿所述工装板101的侧壁周向环形设置且均匀间隔分布，相邻两所述夹持槽1011的延伸方向之间的夹角为45°；沿所述工装板101的轴向各所述夹持槽1011均贯通所述放料面，本实施例中，各夹持槽1011还均贯通上述的连接面。其中，对应于八角砂折叠前的圆形砂纸被裁切八道径向切缝形成八个砂叶8的结构，若以辅助线(如图1中所示)将上述圆柱形工装板101划分成八个扇形叶板部，则上述的一个夹持槽1011对应位于其中一个叶板部上，且自该叶板部的弧面外壁的一端(对应于该夹持槽1011的槽口开设处)延伸至该叶板部的另一侧平面侧壁(对应于该夹持槽1011的槽底位置处)，该夹持槽1011相对于工装板101的中轴线的偏离程度(即该夹持槽1011相对于该叶板部的平面侧壁的倾斜程度或者说该夹持槽1011的槽底偏心程度)视预期成形的八角砂的形状而定，与对应位置处的砂叶8的预设折痕线对应，这是本领域技术人员易于获知的，具体此处不赘述。本实施例中，基于上述的八角砂折叠盘1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种八角砂折叠装置，其特征在于：包括送纸机构、折叠机构及卸料机构，所述送纸机构包括多个圆柱形工装板及用于驱动各所述工装板沿预设的水平送纸通道依次行进的链轮传动结构，所述链轮传动结构包括主动链轮、被动链轮及传动链，所述传动链卷绕于所述主动链轮与所述被动链轮上；每一所述工装板的其中一板面为用于放置砂纸的放料面，另一板面为连接面并连接于所述传动链上；每一所述工装板上开设有八个夹持槽，各所述夹持槽均自对应的所述工装板的侧壁向对应的所述工装板内侧延伸且延伸方向均偏离对应的所述工装板的中轴线，每一所述工装板的各所述夹持槽的槽口沿对应的所述工装板的侧壁周向环形设置且均匀间隔分布，相邻两所述夹持槽的延伸方向之间的夹角为45°，沿对应的所述工装板的轴向各所述夹持槽均贯通对应的所述放料面；每一所述工装板连接有用于驱动其绕自身中轴线旋转的定位结构；每一所述工装板配置有一个用于吸附于该工装板的放料面上以便夹紧砂纸的第一磁铁；所述折叠机构包括八个折叠手，八个所述折叠手沿送纸方向依次布置于所述送纸通道旁；各所述折叠手均包括水平且平行设置的两个折叠杆，各所述折叠杆的中轴线均垂直于送纸方向；以所述送纸通道上对应于砂纸所在的平面为基准面，每一所述折叠手的两所述折叠杆分列于所述基准面的两侧，其中，位于所述基准面的上方的所述折叠杆为转轴指，另一所述折叠杆为翻转指；每一所述折叠手连接有用于驱动对应的两所述折叠杆沿各自轴向往复横移的伸缩驱动单元以及用于驱动对应的所述翻转指绕对应的所述转轴指旋转的翻转驱动单元；所述卸料机构包括第二磁铁，所述第二磁铁布置于所述主动链轮旁并位于所述主动链轮的远离所述被动链轮的一侧，所述第二磁铁与所述第一磁铁的磁性相反，且所述工装板运行至所述主动链轮侧并呈竖直状态时，所述第二磁铁与所述第一磁铁之间的磁力大于所述第一磁铁与所述工装板之间的磁力。...

【技术特征摘要】
1.一种八角砂折叠装置，其特征在于：包括送纸机构、折叠机构及卸料机构，所述送纸机构包括多个圆柱形工装板及用于驱动各所述工装板沿预设的水平送纸通道依次行进的链轮传动结构，所述链轮传动结构包括主动链轮、被动链轮及传动链，所述传动链卷绕于所述主动链轮与所述被动链轮上；每一所述工装板的其中一板面为用于放置砂纸的放料面，另一板面为连接面并连接于所述传动链上；每一所述工装板上开设有八个夹持槽，各所述夹持槽均自对应的所述工装板的侧壁向对应的所述工装板内侧延伸且延伸方向均偏离对应的所述工装板的中轴线，每一所述工装板的各所述夹持槽的槽口沿对应的所述工装板的侧壁周向环形设置且均匀间隔分布，相邻两所述夹持槽的延伸方向之间的夹角为45°，沿对应的所述工装板的轴向各所述夹持槽均贯通对应的所述放料面；每一所述工装板连接有用于驱动其绕自身中轴线旋转的定位结构；每一所述工装板配置有一个用于吸附于该工装板的放料面上以便夹紧砂纸的第一磁铁；所述折叠机构包括八个折叠手，八个所述折叠手沿送纸方向依次布置于所述送纸通道旁；各所述折叠手均包括水平且平行设置的两个折叠杆，各所述折叠杆的中轴线均垂直于送纸方向；以所述送纸通道上对应于砂纸所在的平面为基准面，每一所述折叠手的两所述折叠杆分列于所述基准面的两侧，其中，位于所述基准面的上方的所述折叠杆为转轴指，另一所述折叠杆为翻转指；每一所述折叠手连接有用于驱动对应的两所述折叠杆沿各自轴向往复横移的伸缩驱动单元以及用于驱动对应的所述翻转指绕对应的所述转轴指旋转的翻转驱动单元；所述卸料机构包括第二磁铁，所述第二磁铁布置于所述主动链轮旁并位于所述主动链轮的远离所述被动链轮的一侧，所述第二磁铁与所述第一磁铁的磁性相反，且所述工装板运行至所述主动链轮侧并呈竖直状态时，所述第二磁铁与所述第一磁铁之间的磁力大于所述第一磁铁与所述工装板之间的磁力。2.如权利要求1所述的八角砂折叠装置，其特征在于：所述送纸通道两侧分别布置有4个所述折叠手，每侧的4个所述折叠手均匀间隔布置且每侧的相邻两所述折叠手之间的间距大于相邻两所述工装板的中轴线之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石鉴伟，陈斐，
申请(专利权)人：陈斐，
类型：新型
国别省市：湖北,42