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一种板式流体减压装置制造方法及图纸

技术编号:16576240 阅读:49 留言:0更新日期:2017-11-18 01:35
本实用新型专利技术公开了一种板式流体减压装置通过在输送带末端设置可调斜面板,可调斜面板上设置传感器,传感器与输送带转轴转动电机电性连接来控制输送带是否送料;同时设置多根外切的滚筒形成挡面来分离单页个体,有效的避免伤页或无法分页从而造成乱页或空页现象,从而整个分/配帖机的工作效率和分/配帖质量。本实用新型专利技术具有单页个体分离方便、能有效的避免伤页或无法分页从而造成乱页或空页现象、分/配帖机的工作效率高、分/配帖质量好的特点。

Plate type fluid pressure reducing device

The utility model discloses a plate type fluid decompression device by the end of the conveyor belt is provided with an adjustable inclined panel, adjustable inclined panel arranged on the conveying belt sensor, sensor and the rotating shaft to rotate the motor are electrically connected to control whether the conveyor belt feeding; block surface to separate the single page form and set a plurality of individual drum cut. To avoid injury not resulting in disorderly page or page page or empty pages, so the whole / with post machine's working efficiency and quality / posts. The utility model has the advantages of convenient separation of individual pages, effectively avoiding hurting pages or unable to page, resulting in disorderly pages or empty pages, high work efficiency and good quality of separating / distributing posts.

【技术实现步骤摘要】
一种板式流体减压装置
本技术属于包装、印刷装订设备
,具体涉及一种板式流体减压装置。
技术介绍
分帖机用于书帖的分离,便于以后的工序,如按板包装(等书帖包装)。再如我们常见的配帖机是依页码次序将个别页码的书束组合成册,以构成整本书籍内页配帖的机器。配帖机也叫配页机,一般都由机架、贮页台、传送链条、传动装置、分页机构、叼页机构、检测装置及收书装置组成。现有的配帖机的工作原理为:将要配的书帖按页码顺序分别放进叼页机构的贮页台上的书斗内,当机器运动时,书帖叠下面的吸页装置,吸住斗内最下面的一个书帖,并向下倾斜一个挡规将书帖带走,一本书配齐之后,迸至收帖部分再由收帖装置运走。在吸页装置吸住斗内最下面的一个书帖向下运动时,由于每一页书帖很薄,而且没有设置用于将书帖分开的装置,不利于单页个体的分离,吸页装置很可能会由于摩擦力过大伤页或无法分页,造成乱页或空页现象,影响整个分/配帖机的工作效率和配帖质量。有鉴于此,本领域技术人员致力于设计一种有利于单页个体的分离、提高分/配帖机的工作效率和配帖质量的板式流体减压装置来满足印刷企业的需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷提供了一种板式流体减压装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种板式流体减压装置,包括机架,所述机架包括两块镜像设置的形状大小完全一致的第一支撑板和两块镜像设置的形状大小完全一致的第二支撑板,两块所述第一支撑板之间的距离和两块所述第二支撑板之间的距离相等;所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有输送带;所述输送带与水平面之间的夹角为0~40°;所述输送带较高一端通过输送带转轴固定于两块所述第二支撑板之间;所述输送带较低一端活动连接于两块所述第一支撑板之间;所述输送带较低一端相对于地平面的高度可以调节;所述两块第一支撑板相对的外侧等高位置上均设置有套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机;所述两块第一支撑板还设置有一根与所述输送带转轴平行的套筒滚轴;所述第一支撑板相对于另一块所述第一支撑板的外侧设置有套筒滚轴转动动力装置,所述套筒滚轴转动动力装置与所述套筒滚轴连接;所述套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机底部连接有套筒滚轴移动滑块;所述套筒滚轴两端均设置有套筒滚轴微移动滑块;所述套筒滚轴微移动滑块底部也设置有所述套筒滚轴移动滑块;所述套筒滚轴移动滑块通过第一升降螺杆固接于所述机架上;所述套筒滚轴移动滑块与所述套筒滚轴长距升降电机电性连接;所述套筒滚轴微移动滑块与所述套筒滚轴微调升降电机电性连接;所述套筒滚轴微移动滑块通过第二升降螺杆固接于所述机架上;所述第一支撑板相对于另一块所述第一支撑板的外侧还设置有套筒滚轴长距升降按键、套筒滚轴微调升降按键和套筒滚轴升降转换按键;所述套筒滚轴长距升降按键与所述套筒滚轴长距升降电机电性连接;所述套筒滚轴微调升降按键与所述套筒滚轴微调升降电机电性连接;所述套筒滚轴升降转换按键与所述套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机均电性连接;所述两块第一支撑板之间还设置有一根可调斜面板固定轴和与所述输送带等宽的可调斜面板;所述可调斜面板上设置有仓位检测传感器;所述两块第一支撑板相对的外侧等高位置上均设置有转轴固定板块支撑块;所述两块第一支撑板相对的内侧等高位置上均设置有两块平行的可调斜面调整档轨板;所述可调斜面板一端焊接于可调斜面板固定轴上,另一端搭接于所述转轴固定板块支撑块上;所述可调斜面板固定轴卡套在两块所述可调斜面调整档轨板上;所述可调斜面调整档轨板与所述第一支撑板平行,与所述可调斜面板固定轴垂直;所述两块第一支撑板之间还设置有一根与所述可调斜面板固定轴平行的可调斜面调整档轨板块调整轴;所述第一支撑板相对于另一块所述第一支撑板的外侧还设置有位置调整块丝轴固定块和一根与所述可调斜面调整档轨板块调整轴垂直连接的位置调整块丝轴;所述位置调整块丝轴固定块固定于所述机架上;所述位置调整块丝轴一端固定于所述位置调整块丝轴固定块上,另一端与所述可调斜面调整档轨板块调整轴连接;所述位置调整块丝轴上还设置有两块平行的调整档轨板块位置调整滑块;所述可调斜面固定轴与所述可调斜面板连接并可通过所述位置调整块丝轴调整所述可调斜面板与水平面之间的角度;所述输送带下方还设置有输送带转轴固定板块;所述输送带转轴固定板块较低一端还设置有输送带升降调整活动机架;所述输送带升降调整活动机架设置于输送带升降调整固定机架上;所述输送带升降调整活动机架上还设置有输送带升降微调丝轴;所述输送带升降微调丝轴与所述第一升降螺杆平行;所述输送带升降调整固定机架上还设置有输送带升降长距调整丝轴;所述输送带升降长距调整丝轴与所述输送带升降微调丝轴平行;所述输送带升降调整固定机架上还设置有输送带升降长距调整电机;所述输送带升降长距调整电机与所述输送带升降长距调整丝轴连接;所述转轴固定板块支撑块与所述输送带升降微调丝轴连接;所述输送带转轴固定板块一端固定于所述输送带升降调整固定机架上,另一端搭接于所述转轴固定板块支撑块上;所述输送带升降调整固定机架上还设置有输送带升降长距调整电机转换按键;所述输送带升降长距调整电机转换按键与输送带升降长距调整电机电性连接;所述输送带升降长距调整电机与所述仓位检测传感器电性连接;所述第二支撑板相对于另一块所述第二支撑板的外侧还设置有输送带转轴转动电机;所述输送带转轴转动电机与所述输送带电性连接;所述两块第一支撑板之间还设置有多根可拆卸的平行设置的滚筒;所述滚筒通过滚筒转轴固定于所述两块第一支撑板上;所述多根滚筒转轴的中心在同一条直线上,该直线与水平面之间的夹角在70~85°之间;相邻两根所述滚筒外切。进一步,所述套筒滚轴长距升降电机、套筒滚轴微调升降电机、输送带升降长距调整电机和输送带转轴转动电机均为步进电机。进一步,所述仓位检测传感器为角度传感器或压力传感器中的一种。进一步,所述套筒滚轴转动动力装置为转动电机或液压马达中的任意一种。与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:1.本技术的板式流体减压装置通过在输送带末端设置可调斜面板,可调斜面板上设置传感器,传感器与输送带转轴转动电机电性连接来控制输送带是否送料;同时设置多根外切的滚筒形成挡面来分离单页个体,分离单页个体方便,有效的避免伤页或无法分页从而造成乱页或空页现象,从而整个分/配帖机的工作效率高和分/配帖质量好。2.本技术的板式流体减压装置,根据需要分/配帖单页个体之间的摩擦力的大小,通过设置输送带升降长距调整丝轴和输送带升降微调丝轴来调整输送带的安装角度和高低,增大了整个装置的适应性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的板式流体减压装置的结构示意图。附图标记说明:1-机架;1a-第一支撑板;1b-第二支撑板;2-套筒滚轴长距升降电机;3-套筒滚轴微调升降电机;4-输送带;5-套筒滚轴;6-套筒滚轴转动动力装置;7-套筒滚轴移动滑块;8-套筒滚轴微移动滑块;9-第一升本文档来自技高网...
一种板式流体减压装置

【技术保护点】
一种板式流体减压装置,其特征在于,包括机架,所述机架包括两块镜像设置的形状大小完全一致的第一支撑板和两块镜像设置的形状大小完全一致的第二支撑板,两块所述第一支撑板之间的距离和两块所述第二支撑板之间的距离相等;所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有输送带;所述输送带与水平面之间的夹角为0~40°;所述输送带较高一端通过输送带转轴固定于两块所述第二支撑板之间;所述输送带较低一端活动连接于两块所述第一支撑板之间;所述输送带较低一端相对于地平面的高度可以调节;所述两块第一支撑板相对的外侧等高位置上均设置有套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机;所述两块第一支撑板还设置有一根与所述输送带转轴平行的套筒滚轴;所述第一支撑板相对于另一块所述第一支撑板的外侧设置有套筒滚轴转动动力装置,所述套筒滚轴转动动力装置与所述套筒滚轴连接;所述套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机底部连接有套筒滚轴移动滑块;所述套筒滚轴两端均设置有套筒滚轴微移动滑块;所述套筒滚轴微移动滑块底部也设置有所述套筒滚轴移动滑块;所述套筒滚轴移动滑块通过第一升降螺杆固接于所述机架上;所述套筒滚轴移动滑块与所述套筒滚轴长距升降电机电性连接;所述套筒滚轴微移动滑块与所述套筒滚轴微调升降电机电性连接;所述套筒滚轴微移动滑块通过第二升降螺杆固接于所述机架上;所述第一支撑板相对于另一块所述第一支撑板的外侧还设置有套筒滚轴长距升降按键、套筒滚轴微调升降按键和套筒滚轴升降转换按键;所述套筒滚轴长距升降按键与所述套筒滚轴长距升降电机电性连接;所述套筒滚轴微调升降按键与所述套筒滚轴微调升降电机电性连接;所述套筒滚轴升降转换按键与所述套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机均电性连接;所述两块第一支撑板之间还设置有一根可调斜面板固定轴和与所述输送带等宽的可调斜面板;所述可调斜面板上设置有仓位检测传感器;所述两块第一支撑板相对的外侧等高位置上均设置有转轴固定板块支撑块;所述两块第一支撑板相对的内侧等高位置上均设置有两块平行的可调斜面调整档轨板;所述可调斜面板一端焊接于可调斜面板固定轴上,另一端搭接于所述转轴固定板块支撑块上;所述可调斜面板固定轴卡套在两块所述可调斜面调整档轨板上;所述可调斜面调整档轨板与所述第一支撑板平行,与所述可调斜面板固定轴垂直;所述两块第一支撑板之间还设置有一根与所述可调斜面板固定轴平行的可调斜面调整档轨板块调整轴;所述第一支撑板相对于另一块所述第一支撑板的外侧还设置有位置调整块丝轴固定块和一根与所述可调斜面调整档轨板块调整轴垂直连接的位置调整块丝轴;所述位置调整块丝轴固定块固定于所述机架上;所述位置调整块丝轴一端固定于所述位置调整块丝轴固定块上,另一端与所述可调斜面调整档轨板块调整轴连接;所述位置调整块丝轴上还设置有两块平行的调整档轨板块位置调整滑块;所述可调斜面固定轴与所述可调斜面板连接并可通过所述位置调整块丝轴调整所述可调斜面板与水平面之间的角度;所述输送带下方还设置有输送带转轴固定板块;所述输送带转轴固定板块较低一端还设置有输送带升降调整活动机架;所述输送带升降调整活动机架设置于输送带升降调整固定机架上;所述输送带升降调整活动机架上还设置有输送带升降微调丝轴;所述输送带升降微调丝轴与所述第一升降螺杆平行;所述输送带升降调整固定机架上还设置有输送带升降长距调整丝轴;所述输送带升降长距调整丝轴与所述输送带升降微调丝轴平行;所述输送带升降调整固定机架上还设置有输送带升降长距调整电机;所述输送带升降长距调整电机与所述输送带升降长距调整丝轴连接;所述转轴固定板块支撑块与所述输送带升降微调丝轴连接;所述输送带转轴固定板块一端固定于所述输送带升降调整固定机架上,另一端搭接于所述转轴固定板块支撑块上;所述输送带升降调整固定机架上还设置有输送带升降长距调整电机转换按键;所述输送带升降长距调整电机转换按键与输送带升降长距调整电机电性连接;所述输送带升降长距调整电机与所述仓位检测传感器电性连接;所述第二支撑板相对于另一块所述第二支撑板的外侧还设置有输送带转轴转动电机;所述输送带转轴转动电机与所述输送带电性连接;所述两块第一支撑板之间还设置有多根可拆卸的平行设置的滚筒;所述滚筒通过滚筒转轴固定于所述两块第一支撑板上;所述多根滚筒转轴的中心在同一条直线上,该直线与水平面之间的夹角在70~85°之间;相邻两根所述滚筒外切。...

【技术特征摘要】
1.一种板式流体减压装置,其特征在于,包括机架,所述机架包括两块镜像设置的形状大小完全一致的第一支撑板和两块镜像设置的形状大小完全一致的第二支撑板,两块所述第一支撑板之间的距离和两块所述第二支撑板之间的距离相等;所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有输送带;所述输送带与水平面之间的夹角为0~40°;所述输送带较高一端通过输送带转轴固定于两块所述第二支撑板之间;所述输送带较低一端活动连接于两块所述第一支撑板之间;所述输送带较低一端相对于地平面的高度可以调节;所述两块第一支撑板相对的外侧等高位置上均设置有套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机;所述两块第一支撑板还设置有一根与所述输送带转轴平行的套筒滚轴;所述第一支撑板相对于另一块所述第一支撑板的外侧设置有套筒滚轴转动动力装置,所述套筒滚轴转动动力装置与所述套筒滚轴连接;所述套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机底部连接有套筒滚轴移动滑块;所述套筒滚轴两端均设置有套筒滚轴微移动滑块;所述套筒滚轴微移动滑块底部也设置有所述套筒滚轴移动滑块;所述套筒滚轴移动滑块通过第一升降螺杆固接于所述机架上;所述套筒滚轴移动滑块与所述套筒滚轴长距升降电机电性连接;所述套筒滚轴微移动滑块与所述套筒滚轴微调升降电机电性连接;所述套筒滚轴微移动滑块通过第二升降螺杆固接于所述机架上;所述第一支撑板相对于另一块所述第一支撑板的外侧还设置有套筒滚轴长距升降按键、套筒滚轴微调升降按键和套筒滚轴升降转换按键;所述套筒滚轴长距升降按键与所述套筒滚轴长距升降电机电性连接;所述套筒滚轴微调升降按键与所述套筒滚轴微调升降电机电性连接;所述套筒滚轴升降转换按键与所述套筒滚轴长距升降电机和套筒滚轴微调升降电机均电性连接;所述两块第一支撑板之间还设置有一根可调斜面板固定轴和与所述输送带等宽的可调斜面板;所述可调斜面板上设置有仓位检测传感器;所述两块第一支撑板相对的外侧等高位置上均设置有转轴固定板块支撑块;所述两块第一支撑板相对的内侧等高位置上均设置有两块平行的可调斜面调整档轨板;所述可调斜面板一端焊接于可调斜面板固定轴上,另一端搭接于所述转轴固定板块支撑块上;所述可调斜面板固定轴卡套在两块所述可调斜面调整档轨板上;所述可调斜面调整档轨板与所述第一支撑板平行,与所述可调斜面板固定轴垂直;所述两块第一支撑板之间还设置有一根与所述可调斜面板固定轴平行的可调斜面调整档轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文见
申请(专利权)人:王文见
类型:新型
国别省市:北京,11

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