一种用于制作调制牛排的剥膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制作调制牛排的剥膜装置，其技术方案要点是包括有切分筒和剥离筒，切分筒的中间部分设置有刀环，刀环和切分筒转动连接，刀环的外侧设置有供刀环转动的输出装置，刀环设置有切分薄膜的刀片，刀片垂直于切分筒的轴线设置，剥离筒固接在切分筒的一端，剥离筒的轴线与切分筒的轴线为同一个轴线，剥离筒上固接有固定杆，固定杆远离剥离筒一侧设置有铲板，固定杆远离剥离筒一侧转动连接有供薄膜收起的收集杆，达到了高效、稳定分离棒状牛排上的薄膜，快速回收废弃薄膜的技术效果。

A film stripping device for making steak

The utility model discloses a device for stripping film making modulation steak, the technological scheme including segmentation and stripping cylinder cylinder, the middle part of the cylinder is provided with a knife slitting knife ring, ring and slit drum rotation connection, lateral knife ring provided with a knife ring output device, cutter ring the film provided with slitting blade, blade arranged perpendicular to the cylinder axis cutting, stripping tube is fixedly connected with the end of the cylinder axis and segmentation, segmentation of the cylinder peeling cylinder for the same axis, peeling cylinder is fixedly connected with a fixed rod, a fixed rod from peeling cylinder is arranged at one side of the shovel board, away from the fixed bar one side peeling cylinder is rotatably connected to a collecting rod for film folding, high efficiency, stable separation film rod steak, fast recovery technology of waste film effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作调制牛排的剥膜装置
本技术涉及调制牛排制作，特别涉及一种用于制作调制牛排的剥膜装置。
技术介绍
剥膜装置是用于生产调制牛排工艺中的一个剥膜的环节。生产调制牛排过程中，首先将成块的牛肉进行压缩，然后注入到棒状的薄膜袋中，放入到速冻车间进行冷冻定型，将牛肉定型为棒状的牛排后，牛排的表面形成一层无法食用的薄膜，需要对薄膜进行剥离后才能完成后续的分切、装袋。目前，国内的剥离薄膜的过程中通常采用手工剥离，由于棒状牛排的重量过大，长度比较长，人工剥离速度低，同时也很消耗工人的体力，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制作调制牛排的剥膜装置，可以高效、稳定分离棒状牛排上的薄膜，减少了生产调制牛排的人工成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制作调制牛排的剥膜装置，包括有切分筒和剥离筒，切分筒的中间部分设置有刀环，刀环和切分筒转动连接，刀环的外侧设置有供刀环转动的输出装置，刀环设置有切分薄膜的刀片，刀片垂直于切分筒的轴线设置，剥离筒固接在切分筒的一端，剥离筒的轴线与切分筒的轴线为同一个轴线，剥离筒上固接有固定杆，固定杆远离剥离筒一侧设置有铲板，固定杆远离剥离筒一侧转动连接有供薄膜收起的收集杆。通过上述技术方案，在对经过速冻的棒状牛排进行剥膜时，首先将棒状的牛排推入到切分筒内时，牛排的侧壁上的薄膜和切分筒内的刀片抵接，输出装置带动刀环转动，刀环带动刀片同步转动，刀片在薄膜上滑动将薄膜分开，然后经过剥离筒上的的铲板将已经进行切分过的薄进行脱离，然后将薄膜缠绕在收集杆上，旋转收集杆，将废弃的薄膜进行回收，达到了高效、稳定分离棒状牛排上的薄膜，快速回收废弃薄膜的技术效果。较佳的，刀环与切分筒之间滑动连接，刀环的侧壁抵接在切分筒的内壁上，切分筒的侧壁上设置有限制刀环蹿动的限位环。通过上述技术方案，通过切分筒对刀环的限制，刀环仅发生沿自身轴线的转动，并在转动过程中对牛排的侧壁进行切分，可以快速的对棒状牛排进行切分，提高工作的效率。较佳的，输出装置为皮带轮组件，皮带轮组件包括有输出电机、主动皮带轮和皮带，输出电机固接在主动皮带轮的一侧，皮带的一端套在主动皮带轮上，皮带的另一端套在刀环的侧壁上。通过上述技术方案，通过皮带传送将刀环进行带动，可以快速的将经过刀环的棒状牛排侧壁上的薄膜进行切分，最后行成螺旋形的路径，方便后续剥离工作的进行。较佳的，刀环的侧壁上设置有供皮带固定的轨道。通过上述技术方案，在刀环的外壁上开设有轨道，将皮带放置到轨道内，限制了皮带的沿刀环轴线方向的摆动，提高了输出装置的稳定性。较佳的，刀环远离剥离筒的一端开设有斜坡。通过上述技术方案，棒状牛排沿着切分筒的内壁进入切分筒，在切分筒内靠近刀环的地方设置斜坡可以进一步进到棒状牛排准确的滑入到刀环处，而不会发生牛排和刀环的侧壁相撞无法继续前进的情况。较佳的，刀片的尖端成圆弧形，刀片的圆弧形向切分筒的轴线凸出。通过上述技术方案，在使用圆弧形的刀片时，刀片可以渐进的对薄膜的表面进行分切，从而减缓刀片的磨损，变相提高了刀片的使用寿命，降低了企业的生产成本。较佳的，铲板上设置有供铲板加热的电阻丝。通过上述技术方案，经过电阻丝加热的铲板具有一定的高温，能够快速的融化棒状牛排表面的冰渣，让薄膜更容易脱离牛排的表面，从而快速被铲板铲起。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、收集杆和铲板的配合可以将废弃的薄膜有序的收集起来，方便了再次回收利用；2、限位环和斜坡的设计可以很好的限制刀环水平方向的维持了装置的稳定工作。附图说明图1为体现装置整体的结构示意图；图2为体现斜坡和刀环连接关系的结构示意图；图3为体现刀环和刀片连接关系的结构示意图；图4为体现剥离筒连接关系的剖视图；图5为体现限位环和斜坡连接关系的剖视图。图中，1、切分筒；11、刀环；111、刀片；12、轨道；13、支架；14、斜坡；15、限位环；2、剥离筒；21、固定杆；22、铲板；221、电阻丝；23、收集杆；231、转动孔；3、皮带轮组件；31、输出电机；32、主动皮带轮；33、皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1、3所示，一种用于制作调制牛排的剥膜装置，包括有切分筒1和剥离筒2，切分筒1和剥离筒2水平放置，切分筒1位于剥离筒2的左端，将棒状的牛排首先放入到切分筒1内，切分筒1呈圆筒形，切分筒1的中间部分转动连接有刀环11，刀环11的远离切分筒1轴线的一侧设置有轨道12，刀环11靠近剥离筒2的一侧设置有限位环15（参考图5），限位环15抵接在刀环11的侧壁上，切分筒1下方设置有固定支撑切分筒1的支架13，支架13的一端支撑刀环11左侧，支架13的另一端支撑刀环11的靠近剥离筒2的一侧，刀环11远离剥离筒2一侧设置有斜坡14（参考图2），斜坡14靠近刀环11一侧高，斜坡14抵接在刀环11的侧壁上，斜坡14将棒状牛排引导至刀环11处。如图1、3所示，轨道12向下凹陷并贯穿切分筒1，轨道12的截面呈矩形，轨道12上套有皮带33，皮带33另一端设置有主动皮带33轮32，主动皮带33轮32上固接有输出电机31，输出电机31带动主动皮带33轮32转动；刀环11的内侧设置到刀片111，且刀片111的尖端呈圆弧形，刀片111的方向垂直于切分筒1的轴线方向设置，刀片111的尖端对准切分筒1的轴线。如图1、4所示，剥离筒2固接在切分筒1的右侧，剥离筒2的轴线与切分筒1的轴线为同一个轴线，剥离筒2的侧壁上固接有固定杆21，固定杆21平行于剥离筒2，固定杆21远离剥离筒2的一侧设置有铲板22，且此时铲板22与棒状的牛排的侧壁相抵接，并且铲板22上设置有电阻丝221，可以对整个铲板22进行加热；固定杆21靠近切分筒1一侧转动连接有收集杆23，固定杆21的靠近切分筒1一侧形成了转动孔231，收集杆23插入转动孔231内与固定杆21转动连接。在使用该装置过程中，首先将棒状牛排的两个端头进行切除，然后从左到右的放入到切分筒1内，棒状牛排沿着斜坡14滑到刀片111所在处，继续按压棒状牛排，刀环11被输出电机31带动自转，刀环11上的刀片111同步转动，最终对牛排侧壁上的薄膜进行切分，刀片111在薄膜上形成螺旋形的路径，当棒状牛排继续前行经过剥离筒2，剥离筒2上的铲板22对棒状牛排侧壁上的薄膜进行铲起工作，首先电阻丝221对铲板22加热，铲板22与经过速冻的棒状牛排的侧壁接触，并将位于棒状牛排侧壁上的薄膜进行剥离，被铲起的薄膜先缠绕在收集杆23上，然后转动收集杆23即可将已经被剥离的薄膜进行回收，完成剥膜过程的棒状牛排取出即可进行切排、和装袋环节。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作调制牛排的剥膜装置，其特征在于：包括有切分筒(1)和剥离筒(2)，切分筒(1)的中间部分设置有刀环(11)，刀环(11)和切分筒(1)转动连接，刀环(11)的外侧设置有供刀环(11)转动的输出装置，刀环(11)设置有切分薄膜的刀片(111)，刀片(111)垂直于切分筒(1)的轴线设置，剥离筒(2)固接在切分筒(1)的一端，剥离筒(2)的轴线与切分筒(1)的轴线为同一个轴线，剥离筒(2)上固接有固定杆(21)，固定杆(21)远离剥离筒(2)一侧设置有铲板(22)，固定杆(21)远离剥离筒(2)一侧转动连接有供薄膜收起的收集杆(23)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作调制牛排的剥膜装置，其特征在于：包括有切分筒(1)和剥离筒(2)，切分筒(1)的中间部分设置有刀环(11)，刀环(11)和切分筒(1)转动连接，刀环(11)的外侧设置有供刀环(11)转动的输出装置，刀环(11)设置有切分薄膜的刀片(111)，刀片(111)垂直于切分筒(1)的轴线设置，剥离筒(2)固接在切分筒(1)的一端，剥离筒(2)的轴线与切分筒(1)的轴线为同一个轴线，剥离筒(2)上固接有固定杆(21)，固定杆(21)远离剥离筒(2)一侧设置有铲板(22)，固定杆(21)远离剥离筒(2)一侧转动连接有供薄膜收起的收集杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作调制牛排的剥膜装置，其特征在于：刀环(11)与切分筒(1)之间滑动连接，刀环(11)的侧壁抵接在切分筒(1)的内壁上，切分筒(1)的侧壁上设置有限制刀环(11)蹿动的限位环(15)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：中和澳亚天津实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12