一种模具上料检测机构制造技术

本发明专利技术揭示了一种模具上料检测机构，用于模具内铁芯的检测，所述铁芯设置有两个并位于模具顶部两侧，包括注塑机、模具检测机构以及激光传感器，所述注塑机上设置有旋转盘，所述旋转盘上相对设置有两个模具包括第一模具和第二模具，所述旋转盘在第一模具和第二模具的中间边沿处设置有一个感应块，所述旋转盘外侧的注塑机上设置有与感应块对应检测感应传感器，所述旋转盘外侧在注塑机上通过固定支架设置有所述激光传感器，所述激光传感器与铁芯对应设置，所述旋转盘中间对应设置有与所述激光传感器对应的反光板。本发明专利技术自动化程度高，检测产品质量易得到保证，节省人力成本，同时提高了生产效率，提高企业受益。

A mold feeding detection mechanism

The invention discloses a mold material detection mechanism for detecting the mold core, the iron core is provided with two and is located at the top of the mold on both sides, including injection molding machine, mold detection mechanism and laser sensor, the injection molding machine is provided with a rotating disc, the rotating disc is arranged corresponding to the two die including the first and second dies, the rotating disc middle edge in the first and second dies is provided with an induction block molding machine, the rotating disk is arranged on the outside and the induction block corresponding detection sensor, the rotating disk bracket is provided with the outside through the laser sensor in injection molding machine the laser sensor, and the iron core are arranged corresponding to the rotating disk corresponding reflecting plate is arranged corresponding to the laser sensor. The invention has the advantages of high degree of automation, easy guarantee of detection product quality, saving labor cost, improving production efficiency and improving enterprise benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种模具上料检测机构
本专利技术涉及电机组装、检测领域，具体涉及一种模具上料检测机构。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的使用已进入各行各业。目前，电机组装行业为人工完成，人工组装存在效率低、组装质量不易保证等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高，检测产品质量易得到保证，节省人力成本，同时提高了生产效率，提高企业受益的模具上料检测机构。本专利技术的技术方案是，一种模具上料检测机构，用于模具内铁芯的检测，所述铁芯设置有两个并位于模具顶部两侧，包括注塑机、模具检测机构以及激光传感器，所述注塑机上设置有旋转盘，所述旋转盘上相对设置有两个模具包括第一模具和第二模具，所述旋转盘在第一模具和第二模具的中间边沿处设置有一个感应块，所述旋转盘外侧的注塑机上设置有与感应块对应检测感应传感器，所述旋转盘外侧在注塑机上通过固定支架设置有所述激光传感器，所述激光传感器与铁芯对应设置，所述旋转盘中间对应设置有与所述激光传感器对应的反光板。在本专利技术一个较佳实施例中，所述检测感应传感器设置有两个包括第一检测感应传感器和第二检测感应传感器并相对设置于旋转盘两侧。在本专利技术一个较佳实施例中，所述固定支架顶部设置有一个横向滑轨底座。在本专利技术一个较佳实施例中，所述横向滑轨底座两侧分别设置有一个纵向设置的精密滑台。在本专利技术一个较佳实施例中，所述激光传感器设置有两个并分别对应设置于两精密滑台上。在本专利技术一个较佳实施例中，所述反光板设置有两个对应设置于T型架顶部的左右两侧并与两激光传感器一一对应设置。本专利技术所述为一种模具上料检测机构，本专利技术自动化程度高，检测产品质量易得到保证，节省人力成本，同时提高了生产效率，提高企业受益。附图说明图1为本专利技术一种模具上料检测机构一较佳实施例中的立体图；图2为本专利技术一种模具上料检测机构一较佳实施例中的激光传感器固定结构立体图；图3为本专利技术一种模具上料检测机构一较佳实施例中的反光板固定结构立体图。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术所述为一种模具上料检测机构，如图1结合图2和图3所示，用于模具内铁芯1的检测，所述铁芯1设置有两个并位于模具顶部两侧，包括注塑机2、模具检测机构以及激光传感器3，所述注塑机2上设置有旋转盘4，所述旋转盘4上相对设置有两个模具包括第一模具5和第二模具6，所述旋转盘4在第一模具5和第二模具6的中间边沿处设置有一个感应块7，所述旋转盘4外侧的注塑机2上设置有与感应块7对应检测感应传感器，所述检测感应传感器设置有两个包括第一检测感应传感器8和第二检测感应传感器9并相对设置于旋转盘4两侧，所述旋转盘4外侧在注塑机2上通过固定支架10设置有所述激光传感器3，所述固定支架10顶部设置有一个横向滑轨底座11，所述横向滑轨底座11两侧分别设置有一个纵向设置的精密滑台12，所述激光传感器3设置有两个并分别对应设置于两精密滑台12上，所述激光传感器3与铁芯1对应设置，所述旋转盘4中间对应设置有与所述激光传感器3对应的反光板13，所述反光板13设置有两个对应设置于T型架14顶部的左右两侧并与两激光传感器3一一对应设置。工作时，激光传感器可以根据模具的高度在精密滑台上下调节检测铁芯的高度。精密滑台安装在横向滑轨底座上，可以左右滑动，以此来调整检测宽度，能够适应不同的检测宽度，从而是可以一次性同时检测两个铁芯。反光板安装在T型架上，当铁芯高度超出模具面时，激光传感器就会检测到，可以判定出铁芯未放到位或者铁芯本身发生变形，需重新放置或者整形后再放。对第一模具和第二模具的区分，感应块旋转到第一检测感应传感器时，第一检测感应传感器信号输出，判定第一模具为A模。感应块旋转到第二检测感应传感器位置位置时，第二检测感应传感器位置信号输出，判定第二模具为B模。本专利技术所述为一种模具上料检测机构，本专利技术自动化程度高，检测产品质量易得到保证，节省人力成本，同时提高了生产效率，提高企业受益。以上所述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具上料检测机构，用于模具内铁芯的检测，所述铁芯设置有两个并位于模具顶部两侧，其特征在于：包括注塑机、模具检测机构以及激光传感器，所述注塑机上设置有旋转盘，所述旋转盘上相对设置有两个模具包括第一模具和第二模具，所述旋转盘在第一模具和第二模具的中间边沿处设置有一个感应块，所述旋转盘外侧的注塑机上设置有与感应块对应检测感应传感器，所述旋转盘外侧在注塑机上通过固定支架设置有所述激光传感器，所述激光传感器与铁芯对应设置，所述旋转盘中间对应设置有与所述激光传感器对应的反光板。

【技术特征摘要】
1.一种模具上料检测机构，用于模具内铁芯的检测，所述铁芯设置有两个并位于模具顶部两侧，其特征在于：包括注塑机、模具检测机构以及激光传感器，所述注塑机上设置有旋转盘，所述旋转盘上相对设置有两个模具包括第一模具和第二模具，所述旋转盘在第一模具和第二模具的中间边沿处设置有一个感应块，所述旋转盘外侧的注塑机上设置有与感应块对应检测感应传感器，所述旋转盘外侧在注塑机上通过固定支架设置有所述激光传感器，所述激光传感器与铁芯对应设置，所述旋转盘中间对应设置有与所述激光传感器对应的反光板。2.根据权利要求1所述的模具上料检测机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少华，许成，陆小勇，
申请(专利权)人：苏州爱沛达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32