一种自动化电池极片打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化电池极片打磨设备，其特征在于，包括工作台、主输送装置、电池打磨装置、辅输送装置，所述主输送装置固定设置于所述工作台的上方，所述电池打磨装置设置于所述工作台的上方，所述辅输送装置设置于所述主输送装置的一侧，所述工作台与所述电池打磨装置相连接，所述辅输送装置的一端与所述主输送装置相连接，所述工作台内部设置有控制器、集尘箱，所述控制器分别与所述主输送装置、所述电池打磨装置、所述辅输送装置相连接，所述主输送装置上设置有电池。本发明专利技术属于自动化生产设备，电池打磨精度高，无需人员值守，可以多台设备并机使用，大幅提高了电池打磨效率，降低了生产成本。

Automatic grinding machine for battery pole piece

The invention discloses an automatic battery pole piece grinding equipment, which is characterized in that includes a work platform, the main conveying device, battery polishing device and auxiliary conveying device, the upper part of the main conveying device is fixed on the work table, the battery device is arranged on the upper grinding table, the one side of the auxiliary conveying device is arranged on the main conveying device, wherein the worktable and the battery polishing device is connected to the end of the auxiliary conveying device and the main conveying device is connected to the inside of the worktable is provided with a controller, a dust collecting box, wherein the controller is respectively connected with the main conveyor the battery device, the grinding device, the auxiliary conveying device is connected with the main conveying device is arranged on the battery. The invention has the advantages of high grinding accuracy, no need for personnel to watch, and can be used by multiple machines and machines, greatly improving the efficiency of battery grinding and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电池极片打磨设备
本专利技术涉及一种自动化电池极片打磨设备，属于动力电池回收

技术介绍
目前国内市场上的动力电池一般在3-5年便会达到寿命终止条件，即容量衰减至初始容量的80％，而工况较恶劣的电池寿命会更短。2017年退役电池将会达到GWh级别，以后逐年递增，预计2020年之前会有超过10GWh的动力电池退役，动力电池的梯次利用已经引起了政府部门、科研机构、部分企业的高度关注。对动力电池组拆解后再封装是电池梯次利用的一个重要过程，在该过程中拆解后的电池单体的极片表面凹凸不平、情况复杂，如图1所示的是现有拆解后的电池单体的极片表面示意图，这样的极片表面无法进行后续的充放电测试及再封装，必须将其打磨至平整光滑。中国专利CN201120436196公开了一种电池自动打磨设备，如图2所示，其存在缺点为：1、需要人为参与上料和下料，自动化程度不够高，影响加工效率；2、与电池夹具位移方向垂直的方向上没有定位，采用人为定位的方式会造成较大的加工误差；3、新电池的极片一致性好，但是旧电池的极片一致性很差，因此每个极片对于砂轮的消耗是有差异的，并且随着打磨电池数量的增多这种差异会越本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化电池极片打磨设备，其特征在于，包括工作台(1)、主输送装置(2)、电池打磨装置(3)、辅输送装置(4)，所述主输送装置(2)固定设置于所述工作台(1)的上方，所述电池打磨装置(3)设置于所述工作台(1)的上方，所述辅输送装置(4)设置于所述主输送装置(2)的一侧，所述工作台(1)与所述电池打磨装置(3)相连接，所述辅输送装置(4)的一端与所述主输送装置(2)相连接，所述工作台(1)内部设置有控制器、集尘箱，所述控制器分别与所述主输送装置(2)、所述电池打磨装置(3)、所述辅输送装置(4)相连接，所述主输送装置(2)上设置有电池(22)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化电池极片打磨设备，其特征在于，包括工作台(1)、主输送装置(2)、电池打磨装置(3)、辅输送装置(4)，所述主输送装置(2)固定设置于所述工作台(1)的上方，所述电池打磨装置(3)设置于所述工作台(1)的上方，所述辅输送装置(4)设置于所述主输送装置(2)的一侧，所述工作台(1)与所述电池打磨装置(3)相连接，所述辅输送装置(4)的一端与所述主输送装置(2)相连接，所述工作台(1)内部设置有控制器、集尘箱，所述控制器分别与所述主输送装置(2)、所述电池打磨装置(3)、所述辅输送装置(4)相连接，所述主输送装置(2)上设置有电池(22)。2.根据权利要求1所述的一种自动化电池极片打磨设备，其特征在于，所述主输送装置(2)包括输送带组件(21)、激光位移传感器一(23)、双杆气缸(24)，所述激光位移传感器一(23)设置于所述输送带组件(21)的侧部，所述双杆气缸(24)设置于所述输送带组件(21)上靠近所述激光位移传感器一(23)的位置，所述电池(22)设置于所述输送带组件(21)上，所述激光位移传感器一(23)的输出端与所述控制器的输入端相连接，所述双杆气缸(24)的输入端与所述控制器的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化电池极片打磨设备，其特征在于，所述工作台(1)上分别固定设置有激光位移传感器组件(11)、急停开关组件(12)，所述激光位移传感器组件(11)的输出端与所述控制器的输入端相连接，用来检测是否有所述电池(22)到来，所述急停开关组件(12)的输出端与所述控制器的输入端相连接，用来控制所述控制器的急停。4.根据权利要求1所述的一种自动化电池极片打磨设备，其特征在于，所述电池打磨装置(3)包括设置于末端的防尘罩组件一(301)、设置于前端的防尘罩组件二(302)、设置于内侧的两组对称分布的砂轮组件(303)、无杆气缸一(304)、框架组件(305)，所述框架组件(305)固定连接在所述工作台(1)的上表面，所述无杆气缸一(304)固定设置于所述框架组件(305)上，所述无杆气缸一(304)的输入端与所述控制器的输出端相联接，所述无杆气缸一(304)用于在所述主输送装置(2)和所述电池打磨装置(3)之间搬运所述电池(22)。5.根据权利要求4所述的一种自动化电池极片打磨设备，其特征在于，所述无杆气缸一(304)的底部安装有气缸安装座一(306)，所述气缸安装座一(306)的底部安装有无杆气缸二(307)，所述无杆气缸二(307)上安装有气缸安装座二(308)，所述气缸安装座二(308)上安装有薄型气缸组件(309)、两组真空吸盘组件(310)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，蹇和达，
申请(专利权)人：南京四象新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32