一种光电管方管的精密磨削设备制造技术

技术编号:16572485 阅读:63 留言:0更新日期:2017-11-17 23:25
本实用新型专利技术公开了一种光电管方管的精密磨削设备,属于磨削机床领域,旨在能够对光电管方管进行精密磨削,包括:支架(3),所述的支架放置在地上,支架上设有工作台;工作台,所述的工作台用于固定所要磨削的方管,所述的工作台上设有一个放置方管的槽钢(1),所述的槽钢(1)一面靠近磨削机构,一面位于底部,槽钢(1)靠近磨削机构的一面设有用于磨削机构通过的通道(101)。磨削机构(2),所述的磨削机构(2)的端部设有能够通过通道(101)的磨头。动力装置,所述的动力装置和磨削机构(2)连接,并能够控制磨削机构进出通道(101)。

A precision grinding equipment for square tube of photoelectric tube

The utility model discloses a precision grinding equipment for photoelectric tube, which belongs to the field of grinding machine, to include the photoelectric tube tube for precision grinding, bracket (3), the bracket is placed on the ground, is arranged on the support table; working platform, the platform is used to be fixed the grinding tube, the worktable is provided with a tube placed channel (1), the channel (1) near the side of the grinding mechanism, one side at the bottom, channel (1) near the side of the grinding mechanism is provided with a passage through the grinding mechanism (101). The grinding mechanism (2) is provided with a grinding head which can pass through the channel (101) at the end of the grinding mechanism (2). The power device is connected with the grinding mechanism (2) and can control the inlet and outlet passage of the grinding mechanism (101).

【技术实现步骤摘要】
一种光电管方管的精密磨削设备
本技术涉及磨削机床,具体来说是一种光电管方管的精密磨削设备。
技术介绍
磨削加工,在机械加工隶属于精加工,加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响零件质量。现在的磨削通常是在机床上设有一个夹具,通过砂轮等磨削装置进行磨削,但是这种磨削装置在磨削方管,特别是光电管方管存在很大的问题,一来方管的位置不好调整固定,而来难以对方管完成精密磨削。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种光电管方管的精密磨削设备,包括:支架,所述的支架放置在地上,支架上设有工作台,所述的支架可以是各种形状和各种规格的支架,具体根据实际位置和实际情况调整。工作台,所述的工作台用于固定所要磨削的方管,所述的工作台上设有一个放置方管的槽钢,所述的槽钢一面靠近磨削机构一面位于底部,槽钢靠近磨削机构的一面设有用于磨削机构通过的通道,设有槽钢,所述的工作台还包括其他常规的装置,如滑板、夹具等。磨削机构,所述的磨削机构的端部设有能够通过通道的磨头,所述的磨削机构在满足使用要求的情况下可以为各种类型的磨削机构,所述的磨头位于磨削机构的端部,所述的磨头用来对方管进行精密磨削,所述的磨头是一种可以用来通过通道的磨头,其规格根据情况进行调整。动力装置,所述的动力装置和磨削机构连接,并能够控制磨削机构进出通道,所述的动力装置用来控制磨削机构、工作台等,所述的动力装置包括气动、机械动等。作为改进,所述的工作台包括第一滑板、第二滑板、夹具组件,所述的第二滑板位于第一滑板上,所述的夹具组件位于第二滑板上,所述的槽钢固定于夹具组件上,在这种情况下,夹具以及位于夹具上的方管位置可以自由调整。作为改进,所述的第一滑板通过转轮控制横向移动,所述的第二滑板可以沿着纵向移动。作为改进,所述的槽钢由两个L型固定板配合连接而成,两个L型固定板配合形成槽状结构。作为改进,所述的L型固定板的一个底面设有卡槽,另一个L型固定板设有和卡槽配合的卡棱,卡槽和卡棱的配合使得槽钢的槽宽可以根据方管的大小调整。本技术同时公开了一种光电管法官的精密磨削方法,包括如下步骤:步骤1:光电管方管放置在槽钢上,调整横纵位置进行固定;步骤2:控制磨头从槽钢侧面的通道深进入,完成磨削工作;步骤3:取下磨削完成后的光电管方管。作为改进,所述的步骤1还包括调整槽钢的槽宽以适应方管的规格。本技术的有益效果是:一、本技术设有一个放置方管的槽钢,在槽钢的侧面设有通孔,磨头通过通孔深入到槽钢,完成磨削操作,在这种方法下,一方面,磨头的位置更加的稳定可以实现精密磨削,另一方面,也更容易的固定槽钢;二、在本技术中设置的槽钢的槽管可以根据实际情况进行调整固定,在这种情况下,方管的规格可以在一定范围内部受限制,一个夹具可以实现对各种型号方管的磨削。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是槽钢的结构图;图3是卡槽的示意图;图中标记:1-槽钢,101-通道,102-卡槽,2-磨削机构,3-支架,4-第一滑板,5-第二滑板,6-夹具组件。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。具体实施例1:本实施例公开了一种光电管方管的精密磨削设备,包括:支架3,所述的支架放置在地上,支架上设有工作台;工作台,所述的工作台用于固定所要磨削的方管,所述的工作台上设有一个放置方管的槽钢1所述的槽钢1一面靠近磨削机构一面位于底部,槽钢(1)靠近磨削机构的一面设有用于磨削机构通过的通道101。磨削机构2,所述的磨削机构2的端部设有能够通过通道101的磨头。动力装置,所述的动力装置和磨削机构2连接,并能够控制磨削机构进出通道101。其中,工作台包括第一滑板4、第二滑板5、夹具组件6,所述的第二滑板5位于第一滑板4上,所述的夹具组件位于第二滑板5上,所述的槽钢1固定于夹具组件上,第一滑板通过转轮控制横向移动,所述的第二滑板可以沿着纵向移动。槽钢由两个L型固定板配合连接而成,两个L型固定板配合形成槽状结构,L型固定板的一个底面设有卡槽102,另一个L型固定板设有和卡槽102配合的卡棱,卡槽和卡棱的配合使得槽钢的槽宽可以根据方管的大小调整。具体实施例2:本实施例公开了一种光电管法官的精密磨削方法,首先将光电管方管放置在槽钢上,调整槽钢的槽宽以适应方管的规格,调整横纵位置进行固定;其次,控制磨头从槽钢侧面的通道深进入,完成磨削工作;最后取下磨削完成后的光电管方管。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种光电管方管的精密磨削设备

【技术保护点】
一种光电管方管的精密磨削设备,其特征在于,包括:支架(3),所述的支架放置在地上,支架上设有工作台;工作台,所述的工作台用于固定所要磨削的方管,所述的工作台上设有一个放置方管的槽钢(1),所述的槽钢(1)一面靠近磨削机构一面位于底部,槽钢(1)靠近磨削机构的一面设有用于磨削机构通过的通道(101);磨削机构(2),所述的磨削机构(2)的端部设有能够通过通道(101)的磨头;动力装置,所述的动力装置和磨削机构(2)连接,并能够控制磨削机构进出通道(101)。

【技术特征摘要】
1.一种光电管方管的精密磨削设备,其特征在于,包括:支架(3),所述的支架放置在地上,支架上设有工作台;工作台,所述的工作台用于固定所要磨削的方管,所述的工作台上设有一个放置方管的槽钢(1),所述的槽钢(1)一面靠近磨削机构一面位于底部,槽钢(1)靠近磨削机构的一面设有用于磨削机构通过的通道(101);磨削机构(2),所述的磨削机构(2)的端部设有能够通过通道(101)的磨头;动力装置,所述的动力装置和磨削机构(2)连接,并能够控制磨削机构进出通道(101)。2.根据权利要求1所述的光电管方管的精密磨削设备,其特征在于,所述的工作台包括第一滑板(4)、第二滑板(5)、夹具组件(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春祥冷才华宋爱祥杨海
申请(专利权)人:绵阳晟昊光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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