一种带有弧形凹度轧辊的加工方法技术

技术编号:16574027 阅读:57 留言:0更新日期:2017-11-18 00:19
本发明专利技术公开了一种带有弧形凹度轧辊的加工方法,弧形辊使用过后进行磨削修复;用卡板定出轧辊中心线和两侧宽度限位线;从磨床尾部开始磨削轧辊,将磨床的工件行程速度调慢,按照圆弧进度比例逐渐加大磨削进刀量,到正中间时磨削量为+0.1mm;当磨过中心线后,按照前面的进刀量逐渐的减小磨削量,到磨床头部的宽度线后保证砂轮完全离开;测量轧辊,均匀选择7个点量,然后根据测量结果再把行程速度调慢到1.5米/分钟,得到符合要求的带有弧形凹度的轧辊,凹度比实际要求多0.03~0.06mm。本发明专利技术操作简便,节约成本。

A processing method with arc concavity roll

The invention discloses a method for processing a concavity with arc roller, arc roller after grinding repair; a roll on both sides of the center line and width limit line with the card board; from the tail to start grinding roller grinder, the grinder workpiece speed is slow, the proportion gradually increased according to the arc into the grinding feed, to the middle of the grinding quantity is +0.1mm; when the grinding center line, according to the amount of feed front decreases gradually grinding quantity, to ensure that the wheel grinder completely left the width of the head line; measuring roll, uniform selection of 7 points, and then according to the measurement results the travel speed is slow to 1.5 m / min to be compliant with arc concavity roll, concavity than the actual requirement of 0.03 ~ 0.06mm. The operation is simple and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种带有弧形凹度轧辊的加工方法
本专利技术涉及冶金领域,具体的说是使一种带有弧形凹度轧辊的加工方法。
技术介绍
根据用户的要求,带钢的产品要在中间带有一定的凸度,即钢带端面中间比两边厚,但是使用一般轧辊时轧制20根钢以后轧辊会因为温度而变形,中间凸起,轧制出来的钢带就会产生中间薄两边厚,无法满足客户需求,造成质量异议流失定单。而为了保证产品中间厚两边薄就要生产20支就换辊,消耗太大,成本上不划算。轧制时,为了保证产品中间厚两边薄,要求采用凹面辊,而一般磨削凹形辊必须使用数控磨床,没有数控磨床很难加工出来凹面辊。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供一种带有弧形凹度轧辊的加工方法,用于满足窄带钢轧制出带指定凸度的产品,节约成本。本专利技术通过以下技术方案实现:一种带有弧形凹度轧辊的加工方法,其特征在于该方法对弧形辊使用过后再进行磨削修复,步骤如下:(1)用卡板定出轧辊中心线和两侧宽度限位线;(2)从磨床尾部开始磨削轧辊,将磨床的工件行程速度调慢,按照圆弧进度比例逐渐加大磨削进刀量,到正中间时磨削量为+0.1mm;(3)当磨过中心线后,按照前面的进刀量逐渐的减小磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有弧形凹度轧辊的加工方法,其特征在于该方法对弧形辊使用过后再进行磨削修复,步骤如下:(1)用卡板定出轧辊中心线和两侧宽度限位线;(2)从磨床尾部开始磨削轧辊,将磨床的工件行程速度调慢,按照圆弧进度比例逐渐加大磨削进刀量,到正中间时磨削量为+0.1mm;(3)当磨过中心线后,按照前面的进刀量逐渐的减小磨削量,到磨床头部的宽度线后保证砂轮完全离开;(4)测量轧辊,均匀选择7个点量,然后根据测量结果再把行程速度调慢到1.5米/分钟,把轧辊的凹度部分先磨出来,凹度比实际要求多0.03~0.06mm,(5)再从磨床尾部开始重新磨削轧辊,按正常平辊的方式磨削,保证跳度、同心度、大小头,每次进刀量保持...

【技术特征摘要】
1.一种带有弧形凹度轧辊的加工方法,其特征在于该方法对弧形辊使用过后再进行磨削修复,步骤如下:(1)用卡板定出轧辊中心线和两侧宽度限位线;(2)从磨床尾部开始磨削轧辊,将磨床的工件行程速度调慢,按照圆弧进度比例逐渐加大磨削进刀量,到正中间时磨削量为+0.1mm;(3)当磨过中心线后,按照前面的进刀量逐渐的减小磨削量,到磨床头部的宽度线后保证砂轮完全离开;(4)测量轧辊,均匀选择7个点量,然后根据测量结果再把行程速度调慢到1.5米/分钟,把轧辊的凹度部分先磨出来...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈祥红
申请(专利权)人:江苏锦航机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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