一种单晶导电铜母排挤压成型加工方法技术

本发明专利技术公开了一种单晶导电铜母排挤压成型加工方法，包括以下步骤：在单晶导电铜杆的表面均匀涂布抗氧化润滑油，将涂布了所述抗氧化润滑油的单晶导电铜杆送入到预热腔内，以每秒不大于20摄氏度的升温速率加热至350～380摄氏度；通过连续挤压成型机头使单晶导电铜杆通过连续挤压成型模具从而塑形制得单晶导电铜母排；浸入到所述抗氧化润滑油冷却至40摄氏度以下，然后将所述抗氧化润滑油擦拭除去，再用少量工业酒精擦拭单晶导电铜母排的表面；通过若干个共线设置的矫直辊再次矫直并牵引单晶导电铜母排，然后切割单晶导电铜母排进行成捆打包。本发明专利技术不会破坏单晶导电铜材的内在金相结构，适用于通过挤压成型工艺加工单晶导电铜母排。

A single conductive copper bus bar extrusion processing method

The invention discloses a single conductive copper bus bar extrusion processing method, which comprises the following steps: on the surface of single crystal copper conductive rod coating antioxidant lubricating oil, will be coated with conductive copper single crystal rod of the antioxidant of lubricating oil into the preheating chamber, a second heating heating rate of not more than 20 degrees Celsius to 350 ~ 380 degrees Celsius; through the single crystal copper rod through the conductive to prepare single crystal shaped conductive copper bus bar continuous extrusion molding mould for continuous extrusion die; immersed into the antioxidant lubricating oil cooling to 40 degrees Celsius, then the antioxidant lubricating oil wiping surface is removed, and a little industrial alcohol wipe crystal conductive copper bus bar; through a number of collinear set straightening roller straightening and traction again crystal conductive copper bus bar, and then cutting the crystal into bundles of conductive copper bus bar. The metallographic structure of the invention does not destroy the crystal conductive copper, applied by extrusion molding processing single crystal conductive copper bus bar.

【技术实现步骤摘要】
一种单晶导电铜母排挤压成型加工方法
本专利技术涉及一种铜加工工艺
，特别是一种单晶导电铜母排挤压成型加工方法。
技术介绍
单晶导电铜材是相对于多晶导电铜材而言的一种新型导体材料，由于在金属微观结构中取消了横向晶界，从而可以显著地提高导电铜材的导电性以及信号传递的保真性；在具体地延伸性和导电性方面，单晶导电铜材相较于多晶导电铜材杆，延伸率可以增加60%～80%，电阻率可以降低15%～20%，可以广泛应用于音像设备、高清晰度电视等电子信息相关领域；单晶导电铜材的生产在工艺上主要采用定向凝固技术和连续铸造技术相结合的方法。铜材连续挤压成型技术是以连续挤压技术为基础而发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术，常规的多晶导电铜材挤压成型作业过程为：首先将铜材上引连铸机利用电解铜连续熔铸生产不同规格的长度光亮的无氧铜杆开卷矫直，然后送入挤压成型机头中通过挤压加工成特定规格和形状的大长度光亮的无氧铜型材，然后通过卷绕设备卷绕成卷打包摆放；或者通过铜材挤压成型同步切断装置将挤压成型后的无氧铜型材切割成标准长度的杆材，然后成捆地打包装运储藏。为了避免破坏单晶导电铜材的内在金相结构，对于适用于常规的多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单晶导电铜母排挤压成型加工方法，其特征在于，单晶导电铜母排包括以下百分含量的元素：锑0.15%～1.20%，铍0.66%～0.78%，铝0.78%～1.01%，铕0.02%～0.04%，余量为铜；且包括以下步骤：步骤一、在单晶导电铜杆的表面均匀涂布抗氧化润滑油，所述抗氧化润滑油包括以下质量份数的组分：石墨8～12份，三乙醇胺4～7份，纤维素9～15份，葵二酸5～11份，对羟基苯甲基醛4～8份，高温牛油40～60份；步骤二、将涂布了所述抗氧化润滑油的单晶导电铜杆送入到预热腔内，以每秒不大于20摄氏度的升温速率加热至350～380摄氏度；步骤三、将预热后的单晶导电铜杆输送至连续挤压成型机头中，...

【技术特征摘要】
1.一种单晶导电铜母排挤压成型加工方法，其特征在于，单晶导电铜母排包括以下百分含量的元素：锑0.15%～1.20%，铍0.66%～0.78%，铝0.78%～1.01%，铕0.02%～0.04%，余量为铜；且包括以下步骤：步骤一、在单晶导电铜杆的表面均匀涂布抗氧化润滑油，所述抗氧化润滑油包括以下质量份数的组分：石墨8～12份，三乙醇胺4～7份，纤维素9～15份，葵二酸5～11份，对羟基苯甲基醛4～8份，高温牛油40～60份；步骤二、将涂布了所述抗氧化润滑油的单晶导电铜杆送入到预热腔内，以每秒不大于20摄氏度的升温速率加热至350～380摄氏度；步骤三、将预热后的单晶导电铜杆输送至连续挤压成型机头中，通过连续挤压成型机头中的挤压轮挤压推送单晶导电铜杆，单晶导电铜杆在连续挤压成型机头中摩擦受热提高流动性，然后使单晶导电铜杆通过连续挤压成型模具从而塑形制得单晶导电铜母排；步骤四、将连续挤压成型的单晶导电铜母排浸入到步骤一中的所述抗氧化润滑油，直至冷却至40摄氏度以下，然后将单晶导电铜母排表面的所述抗氧化润滑油擦拭除去，再用...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚成荣，
申请(专利权)人：尚成荣，
类型：发明
国别省市：安徽,34