本实用新型专利技术公开了一种单晶银键合线微拉机成型装置，包括箱体，所述箱体内设有安装板，安装板上设有两个相互平行的塔轮，两个塔轮之间设有模具架，模具架内安装有钻石模具组，每个塔轮的上方均设有喷淋管，所述箱体的右侧板上开设有出丝孔，出丝孔内设有钻石模具。所述箱体的左侧板上开设有进丝孔。本实用新型专利技术单晶银键合线微拉机成型装置专用于加工单晶银键合线，采用双塔轮与模具架内的钻石模具组配合，提高了拉丝的均匀度，改善了产品的质量，同时也使拉丝变得更加顺畅。喷淋管能对经过钻石模具组挤压过的单晶银键合线进行冷却、润滑，减小了因温度过高而对单晶银键合线质量带来的影响，同时也提高了拉丝速度；出丝孔内的钻石模具能对单晶银键合线进行二次挤压，使得拉拔出来的单晶银键合线达到标准值，保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微拉机领域，具体讲是一种单晶银键合线微拉机成型装置。
技术介绍
微拉机属于拉丝机的一种，用于将较粗的键合线拉拔成微米级别的键合线。微拉机成型装置则是微拉机的主要组成部分，用于将键合线挤压成符合规格的尺寸。单晶银键合线为一种新型的键合线，目前，市场上还未出现专门针对其设计的微拉机，也没有相应的微拉机成型装置。如果用普通的微拉机成型装置加工单晶银键合线，则加工出来的单晶银键合线规格达不到标准值，产品质量不高，且拉丝速度慢，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专门用于加工单晶银键合线的单晶银键合线微拉机成型装置。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种单晶银键合线微拉机成型装置，包括箱体，所述箱体内设有安装板，安装板上设有两个相互平行的塔轮，两个塔轮之间设有模具架，模具架内安装有钻石模具组，每个塔轮的上方均设有喷淋管，所述箱体的右侧板上开设有出丝孔，出丝孔内设有钻石模具。所述箱体的左侧板上开设有进丝孔。 采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术单晶银键合线微拉机成型装置专用于加工单晶银键合线，采用双塔轮与模具架内的钻石模具组配合，提高了拉丝的均匀度，改善了产品的质量，同时也使拉丝变得更加顺畅。喷淋管能对经过钻石模具组挤压过的单晶银键合线进行冷却、润滑，减小了因温度过高而对单晶银键合线质量带来的影响，同时也提高了拉丝速度；出丝孔内的钻石模具能对单晶银键合线进行二次挤压，使得拉拔出来的单晶银键合线达到标准值，保证产品的质量。 作为优选，所述喷淋管包括圆柱状的管体，管体内设有空腔，管体的下端面开设有多个喷水孔，管体的一端为进水孔，另一端封闭，空腔与进水孔、喷水孔连通。采用该结构设计的喷淋管，增大了喷淋面积，提高了喷淋效果，使得喷淋管的对单晶银键合线的冷却、润滑作用更加明显。 作为改进，所述塔轮下方设有水池，水池设置在成型箱体的下部。采用该结构设计，能够收集从喷淋管喷出的用于冷却、润滑单晶银键合线的水，以便处理后循环利用，节约水资源。 作为改进，所述出丝孔的进丝口处设有过渡导轮。该过渡导轮主要起到过渡的作用，使得从靠近右侧板的塔轮引出的单晶银键合线进入出丝孔更加顺畅，提高了拉丝速度。 作为改进，所述箱体的左侧板外侧设有线盘架，线盘架与进丝孔相对设置。线盘架用于放置放线盘，采用该结构设计，使得线盘架与微拉机合为一体，省去了额外的进丝装置，减小了设备占用的空间。 附图说明 附图1是本技术单晶银键合线微拉机成型装置的结构示意图。 附图2是本技术单晶银键合线微拉机成型装置中出丝孔的结构示意图。 附图3是本技术单晶银键合线微拉机成型装置中喷淋管的结构示意图。 图中所示：1、箱体 2、安装板 3、塔轮 4、模具架 5、喷淋管6、水池7、放水孔8、出丝孔9、钻石模具 10、进丝孔 11、线盘架 12、过渡导轮 13、右侧板 14、左侧板 15、盖体 16、观察窗 17、管体 18、喷水孔 19、进水孔。 具体实施方式 下面通过附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。 如图1所示：一种单晶银键合线微拉机成型装置，包括箱体1，所述箱体1内设有安装板2。所述箱体1的上顶板前边沿处铰接有一盖体15，盖体15上设有观察窗16。所述安装板2上设有两个相互平行的塔轮3，这里所指的箱体1的安装板2即为箱体1的背板。两个塔轮3之间设有模具架4，模具架4内安装有钻石模具组9，每个塔轮3的上方均设有喷淋管5。本实施例中，所述喷淋管5包括圆柱状的管体17，管体17内设有空腔，管体17的下端面开设有多个喷水孔18，管体17的一端为进水孔19，另一端封闭，空腔与进水孔19、喷水孔18连通，喷淋管5的具体结构如图3所示。所述塔轮3下方设有水池6，水池6设置在箱体1的下部，水池6底部设有放水孔7。所述箱体1的右侧板13上开设有出丝孔8，出丝孔8内设有钻石模具9，具体结构如图2所示。这里所指箱体1的右侧板13是指图1中所示箱体上靠右边的侧板。所述出丝孔8的进丝口处设有过渡导轮12。这里所指的出丝孔8的进丝口处具体是指出丝孔8位于箱体1内的一端。所述箱体1的左侧板上开设有进丝孔10。所述箱体1的左侧板14外侧设有线盘架11，线盘架11与进丝孔10相对设置。这里所指箱体1的左侧板13是指图1中所示箱体上靠左边的侧板。当然，在这里还要说明的是两个塔轮3为动力机构，它们分别与位于安装板2后侧的电机联动连接。 单晶银键合线的走线顺序：先通过进丝孔10引入成型箱体1，再在两个塔轮3上逐级绕制，并保证每在两个塔轮3上饶一圈，都穿过一次模具架4，直至饶至塔轮3的最后一级，然后将线通过过渡导轮12引入出丝孔8，最后引入拉丝装置即可，拉丝装置用于拉拔键合线，为键合线成型后的下一道工序，这里不再赘述。 本技术单晶银键合线微拉机成型装置专用于加工单晶银键合线，采用双塔轮3与模具架4内的钻石模具组9配合，提高了拉丝的均匀度，改善了产品的质量，同时也使拉丝变得更加顺畅。喷淋管5能对经过钻石模具组9挤压过的单晶银键合线进行冷却、润滑，减小了因温度过高而对单晶银键合线质量带来的影响，同时也提高了拉丝速度。出丝孔8内的钻石模具9能对单晶银键合线进行二次挤压，使得拉拔出来的单晶银键合线达到标准值，保证产品的质量。 以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单晶银键合线微拉机成型装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有安装板；所述安装板上设有两个相互平行的塔轮，两个塔轮之间设有模具架，模具架内安装有钻石模具组，每个塔轮的上方均设有喷淋管；所述箱体的右侧板上开设有出丝孔，出丝孔内设有钻石模具；所述箱体的左侧板上开设有进丝孔。
【技术特征摘要】
1.一种单晶银键合线微拉机成型装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有安装板；所述安装板上设有两个相互平行的塔轮，两个塔轮之间设有模具架，模具架内安装有钻石模具组，每个塔轮的上方均设有喷淋管；所述箱体的右侧板上开设有出丝孔，出丝孔内设有钻石模具；所述箱体的左侧板上开设有进丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种单晶银键合线微拉机成型装置，其特征在于：所述喷淋管包括圆柱状的管体，管体内设有空腔，管体的下端面开设有多个喷水孔，管...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：绍兴县爱格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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