一种铜线拉丝机用防跳动输线结构制造技术

技术编号:10260769 阅读:128 留言:0更新日期:2014-07-25 19:46
本实用新型专利技术公开了一种铜线拉丝机用防跳动输线结构,包括转动安装于铜线拉丝机出线端的送线盘,送线盘一侧的铜线拉丝机上固定座,固定座上安装有纵向的支撑杆,支撑杆端部安装有横梁,横梁上安装有套筒,套筒的上下端分别套装有上喇叭口、下喇叭口。本实用新型专利技术结构设计简单,通过在送线盘的一侧增设套筒,套筒上下端设计可以调节的上下喇叭口,有效防止铜线输送过程中受到磨损刮伤,提高输线的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铜线拉丝机用防跳动输线结构,包括转动安装于铜线拉丝机出线端的送线盘,送线盘一侧的铜线拉丝机上固定座,固定座上安装有纵向的支撑杆,支撑杆端部安装有横梁,横梁上安装有套筒,套筒的上下端分别套装有上喇叭口、下喇叭口。本技术结构设计简单,通过在送线盘的一侧增设套筒,套筒上下端设计可以调节的上下喇叭口,有效防止铜线输送过程中受到磨损刮伤,提高输线的流畅性。【专利说明】 一种铜线拉丝机用防跳动输线结构
:本技术涉及铜线加工技术,尤其涉及一种铜线拉丝机用防跳动输线结构。
技术介绍
:铜线通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。漆包线中的导体主要是铜杆拉制而成,生产时需要将直径较大的铜杆通过铜线拉丝机拉细到指定的规格。在铜线拉丝机拉制达到规格的铜线需要绕道绕线盘上,在缠绕线的过程中,由于铜线过于精细,极易受到磨损刮伤,跳动较大,容易出现输线不流畅的现象。
技术实现思路
:为了弥补现有技术问题,本技术的目的是提供一种铜线拉丝机用防跳动输线结构,可以有效防止在铜线输送过程中受到磨损刮伤,提高输线的流畅性。本技术的技术方案如下:铜线拉丝机用防跳动输线结构,包括转动安装于铜线拉丝机出线端的送线盘,其特征在于:所述的送线盘一侧的铜线拉丝机上固定座,固定座上安装有纵向的支撑杆,支撑杆端部安装有横梁,横梁上安装有位于送线盘绕线槽正上方的套筒,套筒的上下端分别套装有上喇叭口、下喇叭口。所述的铜线拉丝机用防跳动输线结构,其特征在于:所述的套筒外壁旋合安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓端部顶住所述的上喇叭口、下喇叭口的外壁。本技术的优点是:本技术结构设计简单,通过在送线盘的一侧增设套筒,套筒上下端设计可以调节的上下喇叭口,有效防止铜线输送过程中受到磨损刮伤,提高输线的流畅性。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:参见附图:铜线拉丝机用防跳动输线结构,包括转动安装于铜线拉丝机I出线端的送线盘2,送线盘2 —侧的铜线拉丝机上固定座3,固定座3上安装有纵向的支撑杆4,支撑杆4端部安装有横梁5,横梁5上安装有位于送线盘绕线槽正上方的套筒6,套筒6的上下端分别套装有上喇叭口 7、下喇叭口 8,上喇叭口 7、下喇叭口 8的内壁设有陶瓷光滑层,降低铜线输送过程中受到磨损刮伤。套筒6外壁旋合安装有锁紧螺栓9,锁紧螺栓9端部顶住上喇叭口 7、下喇叭口 8的外壁,可以调节上下喇叭口之间的间距,根据实际加工情况进行调节。【权利要求】1.一种铜线拉丝机用防跳动输线结构,包括转动安装于铜线拉丝机出线端的送线盘,其特征在于:所述的送线盘一侧的铜线拉丝机上固定座,固定座上安装有纵向的支撑杆,支撑杆端部安装有横梁,横梁上安装有位于送线盘绕线槽正上方的套筒,套筒的上下端分别套装有上喇叭口、下喇叭口。2.根据权利要求1所述的铜线拉丝机用防跳动输线结构,其特征在于:所述的套筒外壁旋合安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓端部顶住所述的上喇叭口、下喇叭口的外壁。【文档编号】B21C1/02GK203725511SQ201420087639【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日 【专利技术者】姚能荣, 章继名, 姚迎国, 牛琰, 阮洁, 曹俊, 瞿峰 申请人:铜陵长江铜业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线拉丝机用防跳动输线结构,包括转动安装于铜线拉丝机出线端的送线盘,其特征在于:所述的送线盘一侧的铜线拉丝机上固定座,固定座上安装有纵向的支撑杆,支撑杆端部安装有横梁,横梁上安装有位于送线盘绕线槽正上方的套筒,套筒的上下端分别套装有上喇叭口、下喇叭口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚能荣章继名姚迎国牛琰阮洁曹俊瞿峰
申请(专利权)人:铜陵长江铜业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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