汽车钎焊静电喷涂系统技术方案

技术编号:16572419 阅读:107 留言:0更新日期:2017-11-17 23:23
本发明专利技术公开一种汽车钎焊静电喷涂系统,包括用于输送工件的输送线、具有封闭空间的喷房、喷粉装置、集粉回收装置、供粉过滤装置及电控装置。输送线包含驱动电机、感应组件及多个辊筒,所有辊筒沿工件的输送方向排列出辊筒排;喷房分别开设有入口及出口,辊筒排由入口穿入再由出口穿过,喷房装有风机;喷粉装置包含上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置;集粉回收装置一端与喷房连接,另一端与供粉过滤装置连接,供粉过滤装置分别与上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置连接;电控装置分别与驱动电机、感应组件、喷粉装置、集粉回收装置及供粉过滤装置电性连接,以有效提高工作效率,还节约使用成本,进一步地提高喷粉的质量及可靠性。

Electrostatic spraying system for automobile brazing

The invention discloses an electrostatic spraying system for automobile brazing, which comprises a conveying line for conveying workpieces, a spraying room with a closed space, a powder spraying device, a powder collecting device, a powder feeding filter and an electric control device. The conveyor line comprises a drive motor, the induction component and a plurality of rollers, along the conveying direction of all roller arranged roller rows; spray room are respectively provided with entrance and exit, entrance into a row of rollers by export through spray room is provided with a blower; dusting device comprises a powder spraying device, powder spraying device and spraying device under lateral set; powder recovery device is connected with the spray chamber, the other end is connected with the filtering device for powder, powder supply filter device are respectively connected with a spraying device, spraying device and the lateral jet device is connected with the electric control device respectively; and the driving motor, induction component, dusting device, powder recovery device and device is electrically connected with powder supply filter in order to effectively, improve work efficiency, but also save cost, improve the quality and reliability of the powder.

【技术实现步骤摘要】
汽车钎焊静电喷涂系统
本专利技术涉及一种喷涂系统,尤其涉及一种用于对汽车空调散热器喷涂的汽车钎焊静电喷涂系统。
技术介绍
随着经济的不断发展、科学技术的不断进步及人们生活水来的不断提高,为人们的生产生活提供各种各样的物质用品,从而为物质用品的生产企业创造良好的发展平台,进而加速了物质用品生产企业的发展步伐,而汽车空调散热器就是各种各样的物质用品中的一种。目前,汽车空调散热器传统是使用钎焊湿喷工艺,传统的湿喷工艺弊病很多,水、电资源消耗大,喷淋咀很容易被堵塞,从而影响效率;同时,钎焊剂利用率低,工件表面外观质量差;再者,传统钎焊湿喷工艺对芯部细小内孔的喷涂达不到均匀的效果。因此,有必要提供一种改善传统钎焊湿喷工艺对芯部细小内孔的喷涂不均匀并效提高人工效率和满足产品质量的汽车钎焊静电喷涂系统来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改善传统钎焊湿喷工艺对芯部细小内孔的喷涂不均匀并有效提高人工效率和满足产品质量的汽车钎焊静电喷涂系统。为了实现上述目的,本专利技术的汽车钎焊静电喷涂系统,适用对工件进行钎剂粉末喷涂,包括用于输送所述工件的输送线、具有封闭空间的喷房、喷粉装置、用于对所述喷房内的粉尘回收的集粉回收装置、用于对所述集粉回收装置回收的粉尘进行过滤的供粉过滤装置及电控装置。所述输送线包含驱动电机、感应组件及多个辊筒,所有所述辊筒沿所述工件的输送方向排列出辊筒排,所述驱动电机驱使所述辊筒转动,所述感应组件用于感应所述辊筒排上是否有工件;所述喷房分别开设有供所述工件进入所述封闭空间内的入口及供所述封闭空间内的工件移出所述封闭空间的出口,所述辊筒排由所述入口穿入所述喷房并由所述出口穿过所述喷房,所述喷房安装有用于使所述封闭空间形成负压的风机;所述喷粉装置包含上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置,所述上喷粉装置位于所述封闭空间内的辊筒排上的工件对应的上方,所述下喷粉装置位于所述封闭空间内的辊筒排上的工件对应的下方,所述侧向喷粉装置与所述封闭空间内的辊筒排上的工件的侧向相对应;所述集粉回收装置的一端与所述喷房连接,所述集粉回收装置的另一端与所述供粉过滤装置的一端连接,所述供粉过滤装置的另一端分别与所述上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置连接;所述电控装置分别与所述驱动电机、感应组件、喷粉装置、集粉回收装置及供粉过滤装置电性连接。较佳地,所述喷房的顶部安装有用于对所述封闭空间进行干燥的干燥机,所述喷房的底部呈锥形结构,所述喷房的侧面分别安装有清理门、安全门及驱使所述安全门自动开闭的开闭动力组件,所述喷房内安装有用于感应所述封闭空间内部压力的压力感应器,所述开闭动力组件在所述压力感应器的配合下选择性地驱使所述安全门开闭。较佳地,所述侧向喷粉装置分别布置于所述工件的两侧外,两侧外的所述侧向喷粉装置沿所述工件的输送方向相错位布置,所述上喷粉装置沿所述工件的输送方向与所述下喷粉装置相错位布置。较佳地,本专利技术的汽车钎焊静电喷涂系统还包括用于驱使所述侧向喷粉装置靠近或远离所述封闭空间内的辊筒排上的工件的伺服往复机构,所述伺服往复机构与所述电控装置电性连接,每个所述侧向喷粉装置对应一个所述往复驱动机构。较佳地,所述上喷粉装置及下喷粉装置各自具有高压风机及2把移动式静电喷枪,所述高压风机为每把所述移动式静电喷枪提供高压气流,且所述高压风机内置有紊流片,所述侧向喷粉装置具有高压变频风机及喷枪,所述高压变频风机中的叶片呈前倾式布置。较佳地,所述上喷粉装置及下喷粉装置各还具有用于调节所述移动式静龟喷枪相对所述工件距离的第一枪夹,所述侧向喷粉装置还具有用于调节所述喷枪相对所述工件距离的第二枪夹。较佳地,本专利技术的汽车钎焊静电喷涂系统还包括抽屉式接粉斗及位于所述辊筒排前方处的上料平台,所述抽屉式接粉斗邻近所述出口并位于所述辊筒排对应下方,所述上料平台的宽度与所述辊筒的轴向长度相匹配,且所述上料平台的前方设有刻度尺标及导向栓,所述感应组件位于所述封闭空间外并邻近所述入口处。较佳地,所述供粉过滤装置包含回收装置、震动机、集尘斗、搅拌桶、搅拌机及流化装置,所述回收装置与所述集粉回收装置连接,所述集尘斗位于所述回收装置对应下方,所述搅拌桶位于所述集尘斗对应下方,所述搅拌机对所述搅拌桶内的钎剂粉进行搅拌,所述流化装置位于所述搅拌桶的底部,所述上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置分别与所述流化装置连接。较佳地,所述电控装置带有触摸屏,所述工件为汽车空调散热器。较佳地,所述驱动电机通过链传动结构或带传动结构带动所有的辊筒同步转动。与现有技术相比,借助本专利技术的汽车钎焊静电喷涂系统对汽车空调散热器的钎焊剂自动静电喷涂,对钎焊剂金属粉末实施静电感应荷电,使带有负电荷的钎焊剂粉末颗粒均匀、有效地吸附在细小内孔的表面,并且对密集性结构产品具有喷涂渗透力,实现了良好的钎焊效果,从而能使产品的质量和合格率明显的提高,因此,本专利技术的汽车钎焊静电喷涂系统具有的优点是:(1)节约大量的生产用水;(2)平均节省生产用电25%;(3)钎焊剂的综合利用率大幅提升;(4)减少了污水的排放和环境污染;(5)产品质量明显的提升。附图说明图1是本专利技术的汽车钎焊静电喷涂系统的平面结构示意图。图2是图1所示的汽车钎焊静电喷涂系统由上往下看的平面结构示意图。图3是图1所示的汽车钎焊静电喷涂系统由左往右看的平面结构示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图3,本专利技术的汽车钎焊静电喷涂系统100适用对工件200进行钎剂粉末喷涂,包括用于输送工件200的输送线10、具有封闭空间21(见图3)的喷房20、喷粉装置30、用于对喷房20内的粉尘回收的集粉回收装置40、用于对集粉回收装置40回收的粉尘进行过滤的供粉过滤装置50及电控装置(图中未示)。输送线10包含驱动电机11、感应组件12及多个辊筒13;所有辊筒13沿工件200的输送方向(即箭头A所指)排列出辊筒排,驱动电机11驱使辊筒13转动,从而由转动的辊筒13带动工件200沿箭头A所指方向被输送;感应组件12用于感应辊筒排上是否有工件200,用于防止误操作;具体地,在本实施例中,驱动电机11通过链传动结构14带动所有的辊筒13同步转动,使得相邻两辊筒13之间的间隙做得更大,有效地减少辊筒13对工件200的阻挡,从而确保工件200喷涂的可靠性;且驱动电机11可调速,故对辊筒13转动的控制更灵活;当然,在其它实施例中,驱动电机11还可以通过带传动结构带动所有的辊筒13同步转动,但不以此为限。喷房20分别开设有供工件200进入封闭空间21内的入口22及供封闭空间21内的工件200移出封闭空间21的出口23,辊筒排由入口22穿入喷房20并由出口23穿过喷房20,状态见图1所示;喷房20安装有用于使封闭空间21形成负压的风机(图中未示),防止粉尘外泄;具体地,在本实施例中,喷房20的顶部安装有用于对封闭空间21进行干燥的干燥机70,热风温度自动控制,以确保喷涂均匀和效率提高;喷房20的底部呈锥形结构24,便于粉尘集中;喷房20的侧面分别安装有清理门25、安全门(图中未示)及驱使安全门自动开闭的开闭动力组件(图中未示),喷房20内安装有用于感应封闭空间21内部压力的压本文档来自技高网
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汽车钎焊静电喷涂系统

【技术保护点】
一种汽车钎焊静电喷涂系统,适用对工件进行钎剂粉末喷涂,其特征在于,包括:用于输送所述工件的输送线,包含驱动电机、感应组件及多个辊筒,所有所述辊筒沿所述工件的输送方向排列出辊筒排,所述驱动电机驱使所述辊筒转动,所述感应组件用于感应所述辊筒排上是否有工件;具有封闭空间的喷房,所述喷房分别开设有供所述工件进入所述封闭空间内的入口及供所述封闭空间内的工件移出所述封闭空间的出口,所述辊筒排由所述入口穿入所述喷房并由所述出口穿过所述喷房,所述喷房安装有用于使所述封闭空间形成负压的风机;喷粉装置,包含上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置,所述上喷粉装置位于所述封闭空间内的辊筒排上的工件对应的上方,所述下喷粉装置位于所述封闭空间内的辊筒排上的工件对应的下方,所述侧向喷粉装置与所述封闭空间内的辊筒排上的工件的侧向相对应;用于对所述喷房内的粉尘回收的集粉回收装置,所述集粉回收装置的一端与所述喷房连接;用于对所述集粉回收装置回收的粉尘进行过滤的供粉过滤装置,所述供粉过滤装置的一端与所述集粉回收装置的另一端连接,所述供粉过滤装置的另一端分别与所述上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置连接;以及电控装置,分别与所述驱动电机、感应组件、喷粉装置、集粉回收装置及供粉过滤装置电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车钎焊静电喷涂系统,适用对工件进行钎剂粉末喷涂,其特征在于,包括:用于输送所述工件的输送线,包含驱动电机、感应组件及多个辊筒,所有所述辊筒沿所述工件的输送方向排列出辊筒排,所述驱动电机驱使所述辊筒转动,所述感应组件用于感应所述辊筒排上是否有工件;具有封闭空间的喷房,所述喷房分别开设有供所述工件进入所述封闭空间内的入口及供所述封闭空间内的工件移出所述封闭空间的出口,所述辊筒排由所述入口穿入所述喷房并由所述出口穿过所述喷房,所述喷房安装有用于使所述封闭空间形成负压的风机;喷粉装置,包含上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置,所述上喷粉装置位于所述封闭空间内的辊筒排上的工件对应的上方,所述下喷粉装置位于所述封闭空间内的辊筒排上的工件对应的下方,所述侧向喷粉装置与所述封闭空间内的辊筒排上的工件的侧向相对应;用于对所述喷房内的粉尘回收的集粉回收装置,所述集粉回收装置的一端与所述喷房连接;用于对所述集粉回收装置回收的粉尘进行过滤的供粉过滤装置,所述供粉过滤装置的一端与所述集粉回收装置的另一端连接,所述供粉过滤装置的另一端分别与所述上喷粉装置、下喷粉装置及侧向喷粉装置连接;以及电控装置,分别与所述驱动电机、感应组件、喷粉装置、集粉回收装置及供粉过滤装置电性连接。2.根据权利要求1所述的汽车钎焊静电喷涂系统,其特征在于,所述喷房的顶部安装有用于对所述封闭空间进行干燥的干燥机,所述喷房的底部呈锥形结构,所述喷房的侧面分别安装有清理门、安全门及驱使所述安全门自动开闭的开闭动力组件,所述喷房内安装有用于感应所述封闭空间内部压力的压力感应器,所述开闭动力组件在所述压力感应器的配合下选择性地驱使所述安全门开闭。3.根据权利要求1所述的汽车钎焊静电喷涂系统,其特征在于,所述侧向喷粉装置分别布置于所述工件的两侧外,两侧外的所述侧向喷粉装置沿所述工件的输送方向相错位布置,所述上喷粉装置沿所述工件的输送方向与所述下喷粉装置相错位...

【专利技术属性】
技术研发人员:严长志许仕建
申请(专利权)人:广东创智智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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