一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置，包括底座、支架、进给机构、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、磁铁、第一伺服电机、第二齿轮、固定架、筒体、分液机构、滤芯机构、锁紧机构、放置架、罐体、扩散管、支撑板、水箱、雾化喷头、隔板、插管、出气管、进液管、排液管。该装置结构简单，能自动更换滤芯机构，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，有效防止有毒气体对操作人员身体健康造成损害，同时，将药液雾化与烟气进行一级脱硫，在将一次脱硫后的烟气通入药液进行二级脱硫，使得烟气脱硫均匀、彻底，脱硫效果好。

Automatic change type flue gas desulfurization device with filter core

The invention discloses a filter automatic replacement of flue gas desulfurization device comprises a base, bracket, bracket, a cylinder, a feeding mechanism, a push plate, a rotating shaft, a first gear, a lock, a magnet, a first servo motor and second gear, a fixed frame, a cylinder, liquid separation mechanism, filter mechanism, locking mechanism, placement frame, tank, diffuser, support plate, water tank, spray nozzle, partition, intubation, outlet pipe, liquid inlet pipe, drain pipe. The device has the advantages of simple structure, can automatically replace the filter mechanism, greatly reduce the labor intensity, improve production efficiency, effectively prevent the poisonous gas damage to health personnel at the same time, the liquid atomization and flue gas desulfurization in flue gas level, a desulfurization pass into the liquid was two desulfurization, flue gas making the desulfurization is uniform and thorough, good desulfurization effect.

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置。
技术介绍
随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其中，湿法脱硫技术以其技术成熟，工艺简单而被广泛应用，湿法脱硫的工艺过程一般如下：将烟气经除尘后直接通入盛有碱性药液的脱硫灌中能进行中和反应，反应后的溶液经过滤后循环泵入脱硫塔中进行中和反应并根据PH值补充药液，直到脱硫完成，由于烟气直接通入碱性药液脱硫时易产生局部脱硫不均匀，导致脱硫效率低，同时，过滤时需要使用带有滤芯的过滤装置，而滤芯在使用一段时间后需要进行清理维护，现有方法多为人工手动更换滤芯，不仅耗时长，而且长时间停留在还有硫化物的工作现场对操作人员身体健康造成损害。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置，该滤芯自动更换式烟气脱硫装置采用二级脱硫设计，有效脱出烟气中的硫化物，同时，自动更换滤芯机构，提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置，包括底座、支架、进给机构、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、沿所述锁头对称布置数量为2件的磁铁、第一伺服电机、第二齿轮、固定架、筒体、分液机构、滤芯机构、沿所述筒体均匀布置数量不少于2件的锁紧机构、放置架、罐体、扩散管、支撑板、水箱、沿所述水箱均布数量不少于2件的雾化喷头、隔板、沿所述隔板均布数量不少于2件的插管、出气管、进液管、排液管，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的进给机构位于支架上端，所述的进给机构与支架螺纹相连，所述的托架位于进给机构下端，所述的托架与进给机构螺纹相连，所述的气缸位于托架一侧，所述的气缸与托架螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的转轴位于推板下端，所述的转轴与推板转动相连，所述的第一齿轮位于转轴外侧，所述的第一齿轮与转轴键相连，所述的锁头位于转轴下端，所述的锁头与转轴螺纹相连，所述的磁铁位于锁头外侧，所述的磁铁与锁头螺纹相连，所述的第一伺服电机位于推板上端，所述的第一伺服电机与推板螺纹相连，所述的第二齿轮位于第一伺服电机下端且位于第一齿轮外侧，所述的第二齿轮与第一伺服电机紧配相连且与第一齿轮啮合相连，所述的固定架位于支架下端，所述的固定架与支架螺纹相连，所述的筒体位于固定架一侧，所述的筒体与固定架螺纹相连，所述的分液机构位于筒体下端，所述的分液机构与筒体焊接相连，所述的滤芯机构位于筒体上端，所述的滤芯机构与筒体固连，所述的筒体还设有锁紧机构，所述的锁紧机构与筒体螺纹相连，所述的放置架位于底座上端，所述的放置架与底座螺纹相连，所述的罐体位于底座上端，所述的罐体与底座螺纹相连，所述的扩散管位于罐体内侧，所述的扩散管与罐体焊接相连，所述的支撑板位于罐体内侧且位于扩散管下端，所述的支撑板与罐体焊接相连，所述的水箱位于支撑板上端，所述的水箱与支撑板螺纹相连，所述的雾化喷头位于水箱上端且位于扩散管下端，所述的雾化喷头与水箱螺纹相连，所述的隔板位于罐体内侧且位于支撑板下端，所述的隔板与罐体焊接相连，所述的插管贯穿隔板，所述的插管与隔板焊接相连，所述的出气管位于罐体外侧且位于隔板下端，所述的出气管与罐体焊接相连，所述的进液管位于罐体外侧下端，所述的进液管与罐体焊接相连，所述的排液管位于罐体下端且位于分液机构下端，所述的排液管与罐体螺纹相连且与分液机构螺纹相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的进给机构还包括第二伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座，所述的第二伺服电机位支架上端，所述的第二伺服电机与支架螺纹相连，所述的丝杠位于第二伺服电机一侧且位于支架上端，所述的丝杠与第二伺服电机螺纹相连且与支架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于支架上端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与支架滑动相连，第二伺服电机带动丝杠转动，进而带动与进给螺母固连的滑座直线运动。进一步的，所述的筒体还设有第一管接头，所述的第一管接头位于筒体外侧上端，所述的第一管接头与筒体焊接相连。进一步的，所述的分液机构还包括缓冲箱、支管、密封圈，所述的缓冲箱位于筒体下端且位于排液管上端，所述的缓冲箱与筒体焊接相连且与排液管螺纹相连，所述的支管位于缓冲箱上端，所述的支管与缓冲箱螺纹相连，所述的支管还设有密封圈，所述的密封圈与支管紧配相连，药液进入缓冲箱后经支管分流流入滤芯机构进行过滤，过滤完成后的液体经第二管接头流出，密封圈用于密封滤芯机构与支管的接触面。进一步的，所述的滤芯机构还包括顶盖、限位压盖、沿所述顶盖均匀布置数量不少于2件的导杆、滤芯、密封垫，所述的限位压盖位于顶盖上端，所述的限位压盖与顶盖螺纹相连，所述的导杆位于顶盖下端且位于筒体上端，所述的导杆与顶盖紧配相连且与筒体间隙相连，所述的滤芯位于顶盖下端且位于支管上端，所述的滤芯与顶盖螺纹相连且与支管间隙相连，所述的密封垫位于顶盖下端，所述的密封垫与顶盖紧配相连。进一步的，所述的顶盖还设有锁定槽，所述的锁定槽位于顶盖顶部中心处，所述的锁定槽不贯穿顶盖。进一步的，所述的限位压盖还设有防形槽，所述的防形槽位于限位压盖中心处，所述的防形槽贯穿限位压盖，拆卸时，锁头经防形槽伸入锁定槽内，第一伺服电机转动设定角度，从而通过第二齿轮带动第一齿轮转动设定角度，从而带动锁头转动设定角度，使得磁铁与顶盖吸合，气缸动作，在防形槽的阻挡作用下，导杆与锁紧机构脱离，从而将滤芯机构拔出。进一步的，所述的导杆还设有压槽，所述的压槽位于导杆外侧，所述的压槽不贯穿导杆。进一步的，所述的锁紧机构还包括调节螺钉、弹簧、压头，所述的调节螺钉伸入筒体，所述的调节螺钉与筒体螺纹相连，所述的弹簧位于调节螺钉右侧，所述的弹簧与调节螺钉活动相连，所述的压头位于弹簧右侧，所述的压头与弹簧焊接相连，压头与设置在导杆上的压槽相互配合，从而对导杆进行固定，进而对滤芯机构进行固定，调节弹簧即可调节压头对导杆的压紧力。进一步的，所述的水箱还设有进水总管，所述的进水总管位于水箱下端且贯穿罐体，所述的进水总管与水箱螺纹相连且与罐体焊接相连。与现有技术相比，该滤芯自动更换式烟气脱硫装置，工作时，经扩散管向罐体内入输入烟气，由于设置在扩散管直径突然变大，故经扩散管下落的烟气速度降低，经进水总管向水箱内泵入药液，药液在经雾化喷头雾化喷出，雾化后的药液与烟气充分结合后进入插管，经进液管向罐体内泵入药液，经插管喷出的烟气与药液充分反应后通过出气管排出，从而完成脱硫净化，反应后的药液经第一管接头进行筒体内，经滤芯机构过滤后经分液机构流出，即可完成过滤，进而循环使用；更换时，在放置台上预先放置多个洁净的滤芯机构，气缸动作，推动推板下移到位，此时，锁头穿过设置在限位压盖的防形槽，第一伺服电机工作转动设定角度，从而通过第二齿轮带动第一齿轮转动设定角度，从而带动锁头转动设定角度，使得磁铁与顶盖吸合，气缸动作，在防形槽的阻挡作用下，导杆与锁紧机构脱离，从而将滤芯机构拔出，随后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置，其特征在于包括底座、支架、进给机构、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、沿所述锁头对称布置数量为2件的磁铁、第一伺服电机、第二齿轮、固定架、筒体、分液机构、滤芯机构、沿所述筒体均匀布置数量不少于2件的锁紧机构、放置架、罐体、扩散管、支撑板、水箱、沿所述水箱均布数量不少于2件的雾化喷头、隔板、沿所述隔板均布数量不少于2件的插管、出气管、进液管、排液管，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的进给机构位于支架上端，所述的进给机构与支架螺纹相连，所述的托架位于进给机构下端，所述的托架与进给机构螺纹相连，所述的气缸位于托架一侧，所述的气缸与托架螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的转轴位于推板下端，所述的转轴与推板转动相连，所述的第一齿轮位于转轴外侧，所述的第一齿轮与转轴键相连，所述的锁头位于转轴下端，所述的锁头与转轴螺纹相连，所述的磁铁位于锁头外侧，所述的磁铁与锁头螺纹相连，所述的第一伺服电机位于推板上端，所述的第一伺服电机与推板螺纹相连，所述的第二齿轮位于第一伺服电机下端且位于第一齿轮外侧，所述的第二齿轮与第一伺服电机紧配相连且与第一齿轮啮合相连，所述的固定架位于支架下端，所述的固定架与支架螺纹相连，所述的筒体位于固定架一侧，所述的筒体与固定架螺纹相连，所述的分液机构位于筒体下端，所述的分液机构与筒体焊接相连，所述的滤芯机构位于筒体上端，所述的滤芯机构与筒体固连，所述的筒体还设有锁紧机构，所述的锁紧机构与筒体螺纹相连，所述的放置架位于底座上端，所述的放置架与底座螺纹相连，所述的罐体位于底座上端，所述的罐体与底座螺纹相连，所述的扩散管位于罐体内侧，所述的扩散管与罐体焊接相连，所述的支撑板位于罐体内侧且位于扩散管下端，所述的支撑板与罐体焊接相连，所述的水箱位于支撑板上端，所述的水箱与支撑板螺纹相连，所述的雾化喷头位于水箱上端且位于扩散管下端，所述的雾化喷头与水箱螺纹相连，所述的隔板位于罐体内侧且位于支撑板下端，所述的隔板与罐体焊接相连，所述的插管贯穿隔板，所述的插管与隔板焊接相连，所述的出气管位于罐体外侧且位于隔板下端，所述的出气管与罐体焊接相连，所述的进液管位于罐体外侧下端，所述的进液管与罐体焊接相连，所述的排液管位于罐体下端且位于分液机构下端，所述的排液管与罐体螺纹相连且与分液机构螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置，其特征在于包括底座、支架、进给机构、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、沿所述锁头对称布置数量为2件的磁铁、第一伺服电机、第二齿轮、固定架、筒体、分液机构、滤芯机构、沿所述筒体均匀布置数量不少于2件的锁紧机构、放置架、罐体、扩散管、支撑板、水箱、沿所述水箱均布数量不少于2件的雾化喷头、隔板、沿所述隔板均布数量不少于2件的插管、出气管、进液管、排液管，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的进给机构位于支架上端，所述的进给机构与支架螺纹相连，所述的托架位于进给机构下端，所述的托架与进给机构螺纹相连，所述的气缸位于托架一侧，所述的气缸与托架螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的转轴位于推板下端，所述的转轴与推板转动相连，所述的第一齿轮位于转轴外侧，所述的第一齿轮与转轴键相连，所述的锁头位于转轴下端，所述的锁头与转轴螺纹相连，所述的磁铁位于锁头外侧，所述的磁铁与锁头螺纹相连，所述的第一伺服电机位于推板上端，所述的第一伺服电机与推板螺纹相连，所述的第二齿轮位于第一伺服电机下端且位于第一齿轮外侧，所述的第二齿轮与第一伺服电机紧配相连且与第一齿轮啮合相连，所述的固定架位于支架下端，所述的固定架与支架螺纹相连，所述的筒体位于固定架一侧，所述的筒体与固定架螺纹相连，所述的分液机构位于筒体下端，所述的分液机构与筒体焊接相连，所述的滤芯机构位于筒体上端，所述的滤芯机构与筒体固连，所述的筒体还设有锁紧机构，所述的锁紧机构与筒体螺纹相连，所述的放置架位于底座上端，所述的放置架与底座螺纹相连，所述的罐体位于底座上端，所述的罐体与底座螺纹相连，所述的扩散管位于罐体内侧，所述的扩散管与罐体焊接相连，所述的支撑板位于罐体内侧且位于扩散管下端，所述的支撑板与罐体焊接相连，所述的水箱位于支撑板上端，所述的水箱与支撑板螺纹相连，所述的雾化喷头位于水箱上端且位于扩散管下端，所述的雾化喷头与水箱螺纹相连，所述的隔板位于罐体内侧且位于支撑板下端，所述的隔板与罐体焊接相连，所述的插管贯穿隔板，所述的插管与隔板焊接相连，所述的出气管位于罐体外侧且位于隔板下端，所述的出气管与罐体焊接相连，所述的进液管位于罐体外侧下端，所述的进液管与罐体焊接相连，所述的排液管位于罐体下端且位于分液机构下端，所述的排液管与罐体螺纹相连且与分液机构螺纹相连。2.如权利要求1所述的滤芯自动更换式烟气脱硫装置，其特征在于所述的进给...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明，
申请(专利权)人：苏州百硕自动化环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32