一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置，包括除铁筒体、永磁滚筒、一级磁辊、二级磁辊和除尘组件，除铁筒体为上下两端分别设置有进料口和出料口的筒体，永磁滚筒、一级磁辊和二级磁辊由上至下设置在除铁筒体的进料口下方，除尘组件包括引风管、引风机、滤袋和收尘袋，引风管的进口端与除尘口连接，引风管的出口端连接至引风机，引风机的出风端通过管道连接至滤袋，所述收尘袋设置在滤袋的下方。本实用新型专利技术的除尘除铁装置，使海绵钛颗粒在输送过程中的除尘和除铁效果较之前有明显改善，明显提高了海绵钛品质和工人的工作效率。

An iron removing and dust removing device for sponge titanium processing

The utility model relates to a dust removing device for iron sponge titanium processing, including iron cylinder, permanent magnetic drum, a magnetic roller, magnetic roller and two dust components, iron cylinder for the upper and lower ends are respectively provided with a cylinder inlet and an outlet of the permanent magnetic drum a magnetic roller and two magnetic roller from top to bottom is arranged under the feeding inlet iron cylinder, dust removal assembly comprises a draught pipe, a draught fan, a filter bag and a dust bag, cited in the end of the tube and the dust inlet port, a draught pipe connected to the outlet end of the fan, draught the air outlet end of the fan is connected to the pipeline through the bag, the bag is arranged in the dust collecting bag below. The dust removing and iron removing device of the utility model can obviously improve the dust removal and the iron removal effect of the sponge titanium particles in the process of transportation, and obviously improve the quality of the sponge titanium and the work efficiency of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置
本技术涉及有色金属冶炼设备
，具体涉及一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置。
技术介绍
钛具有比重小，比强度高、耐腐蚀性好等特点，钛在地壳中的含量为0.4%，仅次于铁、铝、镁，在金属中居第四位，比镍、铜、铬、铅、锡等金属容易得到。钛是一种可在太空、陆地、海洋及人体中广泛应用的“全能金属”，可以说，钛是当代最具技术魅力的金属材料。海绵钛是制作钛铸锭乃至钛材不可或缺的基础环节和中间产品，海绵钛在加工过程中为了除去海绵钛中的铁杂质，在海绵钛成品的输送过程中安装了除铁器，永磁滚筒和除尘吹风装置，但是，现有的除铁器由于安装分散造成除铁效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为解决目前海绵钛生产过程中存在的除铁强度低，除尘效果差的问题，提供一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置，安全可靠，能降低工人劳动强度，并且除铁除尘均较好。本技术为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置，包括除铁筒体、永磁滚筒、一级磁辊、二级磁辊和除尘组件，所述除铁筒体为上下两端分别设置有进料口和出料口的筒体，永磁滚筒、一级磁辊和二级磁辊由上至下设置在除铁筒体的进料口下方，且一级磁辊和二级磁辊分别配有一级磁辊刷和二级磁辊刷，所述永磁滚筒与进料口之间的除铁筒体侧壁设置有用于连接除尘组件的除尘口，除尘组件包括引风管、引风机、滤袋和收尘袋，引风管的进口端与除尘口连接，引风管的出口端连接至引风机，引风机的出风端通过管道连接至滤袋，所述收尘袋设置在滤袋的下方。作为本技术一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置的进一步优化：所述永磁滚筒、一级磁辊和二级磁辊均通过变频电机驱动。作为本技术一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置的进一步优化：所述引风机通过变频电机驱动。有益效果1、本技术的除尘除铁装置，使海绵钛颗粒在输送过程中的除尘和除铁效果较之前有明显改善，明显提高了海绵钛品质和工人的工作效率，解决了海绵钛成品在加工输送过程中出现的铁杂质和其它物资无法有效清除的问题，避免由于人工疏忽将含铁和杂质物质混入正品钛中，降低了海绵钛中的产品等级，提高了海绵钛质量；2、本技术的除尘除铁装置中，永磁滚筒、磁辊以及引风机均可采用变频调节，根据海绵钛成品的粒度自行控制除尘的收尘效果。附图说明图1为本技术除尘除铁装置的结构示意图；图中标记：1、除铁筒体，2、永磁滚筒，3、一级磁辊，4、二级磁辊，5、进料口，6、出料口，7、一级磁辊刷，8、二级磁辊刷，9、引风机，10、滤袋，11、收尘袋。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图所示：一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置，包括除铁筒体1、永磁滚筒2、一级磁辊3、二级磁辊4和除尘组件，所述除铁筒体1为上下两端分别设置有进料口5和出料口6的筒体，永磁滚筒2、一级磁辊3和二级磁辊4由上至下设置在除铁筒体1的进料口5下方，且一级磁辊3和二级磁辊4分别配有一级磁辊刷7和二级磁辊刷8，所述永磁滚筒2与进料口5之间的除铁筒体1侧壁设置有用于连接除尘组件的除尘口，除尘组件包括引风管8、引风机9、滤袋10和收尘袋11，引风管8的进口端与除尘口连接，引风管8的出口端连接至引风机9，引风机9的出风端通过管道连接至滤袋10，所述收尘袋11设置在滤袋10的下方。所述永磁滚筒2、一级磁辊3和二级磁辊4均通过变频电机驱动，引风机9通过变频电机驱动，可根据海绵钛成品的粒度自行控制除尘的收尘效果。海绵钛成品在输送过程中进入进料口通过永磁滚筒、一级磁辊、二级磁辊进行磁选，良品通过出料口进入下一个工序，含铁物通过一级磁辊刷和二级磁辊刷进行清出。海绵钛成品在输送过程中进入进料口到达永磁滚筒期间由引风机经海绵钛中的轻质杂物由引风机引入滤袋中，当工作结束，停止引风机，滤袋中的杂物会自动掉入收尘袋中。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置，其特征在于：包括除铁筒体（1）、永磁滚筒（2）、一级磁辊（3）、二级磁辊（4）和除尘组件，所述除铁筒体（1）为上下两端分别设置有进料口（5）和出料口（6）的筒体，永磁滚筒（2）、一级磁辊（3）和二级磁辊（4）由上至下设置在除铁筒体（1）的进料口（5）下方，且一级磁辊（3）和二级磁辊（4）分别配有一级磁辊刷（7）和二级磁辊刷（8），所述永磁滚筒（2）与进料口（5）之间的除铁筒体（1）侧壁设置有用于连接除尘组件的除尘口，除尘组件包括引风管（8）、引风机（9）、滤袋（10）和收尘袋（11），引风管（8）的进口端与除尘口连接，引风管（8）的出口端连接至引风机（9），引风机（9）的出风端通过管道连接至滤袋（10），所述收尘袋（11）设置在滤袋（10）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛加工的除铁除尘装置，其特征在于：包括除铁筒体（1）、永磁滚筒（2）、一级磁辊（3）、二级磁辊（4）和除尘组件，所述除铁筒体（1）为上下两端分别设置有进料口（5）和出料口（6）的筒体，永磁滚筒（2）、一级磁辊（3）和二级磁辊（4）由上至下设置在除铁筒体（1）的进料口（5）下方，且一级磁辊（3）和二级磁辊（4）分别配有一级磁辊刷（7）和二级磁辊刷（8），所述永磁滚筒（2）与进料口（5）之间的除铁筒体（1）侧壁设置有用于连接除尘组件的除尘口，除尘组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕峰，刘正红，尹世豪，韩云飞，
申请(专利权)人：洛阳双瑞万基钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41