一种高效软磁复合材料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效软磁复合材料混料装置，包括机体，机体外壁上设有消音层，在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层，在机体上侧右端连接有进料斗，所述机体内部轴心处竖直设有混料转轴，混料转轴顶端与驱动电机连接，混料转轴外壁上左右对称设有刷洗装置，本实用新型专利技术高效软磁复合材料混料装置，结构设计合理，工作过程中噪音小，且混料效果好、工作效率高，混料过程中可对内壁进行刷洗，将预加热装置与混料装置进料装置相结合，且加热均匀、温度容易控制，有效的解决了混料装置使用中原料预热不方便的问题，另外能够有效减震，减震效果好，降低了噪音，延长了使用寿命。

A high efficiency soft magnetic composite material mixing device

The utility model discloses a high efficient soft magnetic composite material mixing device, comprising a body, a silencing layer on the outer wall of the body, the silencing layer is wrapped outside a wear-resistant concrete layer in the upper body, the right end is connected with a feed hopper, the body axis vertical mixing with the rotating shaft, the mixing shaft is connected with the drive motor, the mixing shaft is provided with left and right symmetrical wall brushing device, the utility model has the advantages of high performance soft magnetic composite material mixing device, reasonable structure design, small noise during the working process, and the mixing effect is good, high working efficiency, can scrub the inner wall of the mixing process, the pre heating device and mixing device feeding device combined with uniform heating, easy temperature control, effectively solves the problem of mixing device used in raw material preheating is not convenient, in addition to effective damping, damping effect Well, the noise is reduced and the service life is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种高效软磁复合材料混料装置
本技术涉及一种软磁复合材料生产装置，具体是一种高效软磁复合材料混料装置。
技术介绍
软磁材料的定义：当磁化发生在Hc不大于100A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。在软磁复合材料生产过程中，需要用到混料装置对软磁材料进行混料，一般的混料装置大都混料效果差、工作效率低，且不能有效减震，不能满足现代化软磁材料的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效软磁复合材料混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效软磁复合材料混料装置，包括机体，所述机体外壁上设有消音层，在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层，在机体上侧右端连接有进料斗，所述机体内部轴心处竖直设有混料转轴，混料转轴顶端与驱动电机连接，混料转轴外壁上左右对称设有刷洗装置，刷洗装置包括固定在混料转轴外壁上的压力弹簧柱、与压力弹簧柱的外部连接的圆柱保护壳和与圆柱保护壳的端部连接的毛刷，混料转轴外壁上还设有第一混料杆和第二混料杆，刷洗装置、第一混料杆和第二混料杆相互交错设置，在第一混料杆和第二混料杆的下侧外壁上都均匀设有倒齿，机体的底部连接有出料管，所述机体右侧壁上开设有进料口，机体右侧设有水平设置的U形筒体，U形筒体的开口处与进料口连接，U形筒体上侧右端连接有进料漏斗，U形筒体右端开设有第一通孔，U形筒体内部右侧设有推进绞龙，推进绞龙的传动端通过轴承伸出第一通孔外，并通过联轴器与第二电机相互传动连接，U形筒体外侧左端设有圆筒形护板，圆筒形护板内壁与U形筒体外壁之间设有螺旋形换热管，圆筒形护板下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管的首尾端穿出的第二通孔，所述机体下侧设有底座，底座与机体之间设有两个减震装置，减震装置包括上固定板、固定设置在上固定板两端的两根立柱、竖直穿过上固定板并与上固定板活动连接的连接杆、设置在连接杆底端的下固定板，两根立柱上分别套设有一滑动套，下固定板的端头分别与一个滑动套连接，两根立柱的底端均套设有与立柱相适配的套管，两根套管之间设置有弧形板，立柱上位于滑动套和套管之间套设有第一弹簧，连接杆的顶端与机体的下表面固定连接，套管的底部与底座连接，连接杆上位于上固定板和下固定板之间套设有第二弹簧，在底座下侧四周均设有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述消音层的材质为吸音玻璃棉且厚度为8-10mm。作为本技术进一步的方案：所述耐磨混凝土层的厚度为10-5mm。作为本技术进一步的方案：所述第一混料杆的长度比第二混料杆短。作为本技术进一步的方案：所述第二电机为伺服电机。作为本技术再进一步的方案：所述螺旋形换热管为翅片管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：消音层能够有效降低混料装置工作时产生的噪音，减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境，耐磨混凝土层能够增加混料装置的强度和耐腐蚀能力，有效的延长了混料装置的使用寿命，降低了成本；由于第一混料杆和第二混料杆长度不同，在进行混料时，混料层次明显，配合第一混料杆和第二混料杆上的倒齿，混料更加充分，提高了混料装置的工作效率，混料过程中，毛刷对机体内壁进行刷洗，避免物料粘附，由于毛刷接触混料装置内壁会向压力弹簧柱施加压力，压力弹簧柱就带动外部的圆柱保护壳发生震动，从而将落在圆柱保护壳上的粉尘震落，并且压力弹簧柱也会缓冲毛刷接触机体内壁所产生的压力，对混料转轴起到保护作用；将预加热装置与混料装置进料装置相结合，不需要额外购买预加热机械，在进料装置上加装翅片换热管，不依赖设备预热，温度更好控制，翅片换热管上加装护板能保护操作人员的安全，加上进料装置内部加装的绞龙对原料的搅动，很好地解决加热不均匀的问题，并且可以加快进料的速度，有效的提高了混料装置的工作效率；通过减震装置能够有效降低机体在工作时产生的振动，且设计结构简单，减震效果好，通过第二弹簧的设置进一步的降低了振动，有效降低了因振动产生的噪音，提高了混料装置的工作稳定性，延长了使用寿命，滚轮便于混料装置进行移动，提高了混料装置的便捷性。附图说明图1为高效软磁复合材料混料装置的结构示意图。图2为高效软磁复合材料混料装置中减震装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效软磁复合材料混料装置，包括机体1，所述机体1外壁上设有消音层2，所述消音层2的材质为吸音玻璃棉且厚度为8-10mm，在消音层2外侧包裹有耐磨混凝土层3，所述耐磨混凝土层3的厚度为10-5mm，在机体1上侧右端连接有进料斗，消音层2能够有效降低混料装置工作时产生的噪音，减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境，耐磨混凝土层3能够增加混料装置的强度和耐腐蚀能力，有效的延长了混料装置的使用寿命，降低了成本；所述机体1内部轴心处竖直设有混料转轴4，混料转轴4顶端与驱动电机401连接，混料转轴4外壁上左右对称设有刷洗装置，刷洗装置包括固定在混料转轴外壁上的压力弹簧柱5、与压力弹簧柱5的外部连接的圆柱保护壳6和与圆柱保护壳6的端部连接的毛刷7，混料转轴4外壁上还设有第一混料杆8和第二混料杆9，所述第一混料杆8的长度比第二混料杆9短，刷洗装置、第一混料杆8和第二混料杆10相互交错设置，在第一混料杆8和第二混料杆9的下侧外壁上都均匀设有倒齿10，机体的底部连接有出料管101，由于第一混料杆8和第二混料杆9长度不同，在进行混料时，混料层次明显，配合第一混料杆8和第二混料杆9上的倒齿10，混料更加充分，提高了混料装置的工作效率，混料过程中，毛刷7对机体内壁进行刷洗，避免物料粘附，由于毛刷7接触混料装置内壁会向压力弹簧柱5施加压力，压力弹簧柱5就带动外部的圆柱保护壳6发生震动，从而将落在圆柱保护壳6上的粉尘震落，并且压力弹簧柱5也会缓冲毛刷接触机体1内壁所产生的压力，对混料转轴4起到保护作用；所述机体1右侧壁上开设有进料口，机体1右侧设有水平设置的U形筒体11，U形筒体11的开口处与进料口连接，U形筒体11上侧右端连接有进料漏斗12，U形筒体11右端开设有第一通孔13，U形筒体11内部右侧设有推进绞龙14，推进绞龙14的传动端通过轴承伸出第一通孔13外，并通过联轴器15与第二电机16相互传动连接，所述第二电机16为伺服电机，U形筒体11外侧左端设有圆筒形护板17，圆筒形护板17内壁与U形筒体11外壁之间设有螺旋形换热管18，所述螺旋形换热管18为翅片管，圆筒形护板17下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管18的首尾端穿出的第二通孔19，将预加热装置与混料装置进料装置相结合，不需要额外购买预加热机械，在进料装置上加装翅片换热管，不依赖设备预热，温度更好控制，翅片换热管上加装护板能保护操作人员的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效软磁复合材料混料装置，包括机体，其特征在于，所述机体外壁上设有消音层，在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层，在机体上侧右端连接有进料斗，所述机体内部轴心处竖直设有混料转轴，混料转轴顶端与驱动电机连接，混料转轴外壁上左右对称设有刷洗装置，刷洗装置包括固定在混料转轴外壁上的压力弹簧柱、与压力弹簧柱的外部连接的圆柱保护壳和与圆柱保护壳的端部连接的毛刷，混料转轴外壁上还设有第一混料杆和第二混料杆，刷洗装置、第一混料杆和第二混料杆相互交错设置，在第一混料杆和第二混料杆的下侧外壁上都均匀设有倒齿，机体的底部连接有出料管，所述机体右侧壁上开设有进料口，机体右侧设有水平设置的U形筒体，U形筒体的开口处与进料口连接，U形筒体上侧右端连接有进料漏斗，U形筒体右端开设有第一通孔，U形筒体内部右侧设有推进绞龙，推进绞龙的传动端通过轴承伸出第一通孔外，并通过联轴器与第二电机相互传动连接，U形筒体外侧左端设有圆筒形护板，圆筒形护板内壁与U形筒体外壁之间设有螺旋形换热管，圆筒形护板下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管的首尾端穿出的第二通孔，所述机体下侧设有底座，底座与机体之间设有两个减震装置，减震装置包括上固定板、固定设置在上固定板两端的两根立柱、竖直穿过上固定板并与上固定板活动连接的连接杆、设置在连接杆底端的下固定板，两根立柱上分别套设有一滑动套，下固定板的端头分别与一个滑动套连接，两根立柱的底端均套设有与立柱相适配的套管，两根套管之间设置有弧形板，立柱上位于滑动套和套管之间套设有第一弹簧，连接杆的顶端与机体的下表面固定连接，套管的底部与底座连接，连接杆上位于上固定板和下固定板之间套设有第二弹簧，在底座下侧四周均设有滚轮。...

【技术特征摘要】
1.一种高效软磁复合材料混料装置，包括机体，其特征在于，所述机体外壁上设有消音层，在消音层外侧包裹有耐磨混凝土层，在机体上侧右端连接有进料斗，所述机体内部轴心处竖直设有混料转轴，混料转轴顶端与驱动电机连接，混料转轴外壁上左右对称设有刷洗装置，刷洗装置包括固定在混料转轴外壁上的压力弹簧柱、与压力弹簧柱的外部连接的圆柱保护壳和与圆柱保护壳的端部连接的毛刷，混料转轴外壁上还设有第一混料杆和第二混料杆，刷洗装置、第一混料杆和第二混料杆相互交错设置，在第一混料杆和第二混料杆的下侧外壁上都均匀设有倒齿，机体的底部连接有出料管，所述机体右侧壁上开设有进料口，机体右侧设有水平设置的U形筒体，U形筒体的开口处与进料口连接，U形筒体上侧右端连接有进料漏斗，U形筒体右端开设有第一通孔，U形筒体内部右侧设有推进绞龙，推进绞龙的传动端通过轴承伸出第一通孔外，并通过联轴器与第二电机相互传动连接，U形筒体外侧左端设有圆筒形护板，圆筒形护板内壁与U形筒体外壁之间设有螺旋形换热管，圆筒形护板下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管的首尾端穿出的第二通孔，所述机体下侧设有底座，底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄穗，王雪莲，
申请(专利权)人：华博易造新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31