一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，填充层由填充物在竹壳底的表面铺设构成，填充物由30～40重量份的艾绒、20～30重量份的棉短绒、20～30重量份的竹纤维混合组成；填充物采用如下方法得到：先将棉短绒和竹纤维混匀得到混合纤维，然后再将艾绒均匀的混入混合纤维中既得填充物。上述提供的技术方案可以对竹壳进行快速的处理，为大批量布鞋生产提供原料支持和降低成本，制得的布鞋穿着舒适，且透气性好、可防出汗、防臭，具有养生保健的功效。

Manufacturing method of a kind of health care and anti sweat shoes

The invention relates to a method for making health care and anti sweat shoes, the filling layer composed of filler on the surface of bamboo shell bottom laying a filler made of bamboo fiber mixed with 30 to 40 parts by weight of moxa, 20 to 30 parts by weight of cotton linter, 20 to 30 parts by weight of filler obtained by composition; the following methods: first cotton and bamboo fiber blended mixed fiber, and then evenly mixed with moxa mixed fibers have filler. The technical scheme provided by the invention can be used for fast processing of bamboo shell, providing raw material support and reducing cost for large quantity of cloth shoes production. The cloth shoes are comfortable to wear, have good air permeability, can prevent sweat and odor, and have the effect of health care.

【技术实现步骤摘要】
一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法本专利技术是申请日为2016年06月29日，申请号为201610498555.2，专利技术名称为“一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及制鞋领域，具体涉及一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法。
技术介绍
随着人们对养生的追求，传统布鞋因其穿着的舒适性和保健性能，越来越受广大消费者的喜爱。布鞋的质量与其用料和制作工艺密切相关，由于布鞋采用手工工艺制作，因此大多沿袭古法。布鞋的用料大多采用棉布、麻线和竹壳。竹壳是在从春笋上掉落后进行收集，然后对其进行摊平和干燥处理，以将其用于制备布鞋。随着布鞋的生产量增大，对竹壳的需求量也急剧增大，传统操作中对于竹壳的处理，均采用手工摊平，其效率低，无法满足生产的需求。处理后的竹壳也不具有防霉防潮的效果，而且脆性大，易于开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，其可有效解决上述问题，为布鞋生产提供支持。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，包括制作鞋底、制作鞋面，以及将制作好的鞋底和鞋面缝制成成品布鞋，其特征在于：鞋底采用如下方法制取得到：S11：拾捡从竹笋上脱落的竹壳并对其进行预处理；S12：将预处理后的竹壳叠码2～5层并采用麻线将叠码后竹壳缝订为一体，按照鞋底样对缝订后的竹壳进行修剪，修剪后进行滚边处理制成竹壳底；将鞋底布叠码粘结制成毛坯底，用麻线将竹壳底和毛坯底连为一体然后进行手工纳底，手工纳底结束后采用切刀沿着竹壳底的轮廓对毛坯底进行切割，切割后在竹壳底的表面设置填充层，然后采用纯棉布对填充层进行覆盖，将纯棉布的周边与竹壳底的周边缝制为一体即可制得鞋底；填充层由填充物在竹壳底的表面铺设构成，填充物由30～40重量份的艾绒、20～30重量份的棉短绒、20～30重量份的竹纤维混合组成；填充物采用如下方法得到：先将棉短绒和竹纤维混匀得到混合纤维，然后再将艾绒均匀的混入混合纤维中既得填充物；竹壳预处理包括如下工序：S111：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晾，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S112：对自然摊晾后的竹壳进行脱毛处理；S113：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S114：将浸泡后的竹壳蒸煮5～20min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S115：将清洗后的竹壳自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整作为制鞋的原材料；竹壳的在脱毛装置中进行脱毛，脱毛装置包括机架B和机架B上倾斜状布置的脱毛滚筒，脱毛滚筒的两端分别开设进料口和出料口，脱毛滚筒内壁面上设置有凸筋，凸筋的长度方向与脱毛滚筒的长度方向相一致，凸筋在脱毛滚筒的内壁上沿脱毛滚筒的长度方向呈层状布置，相邻层的凸筋呈间隔交错状布置，脱毛滚筒与驱动机构E相连接；竹壳在蒸煮装置中进行蒸煮，蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；竹壳在摊平装置中进行摊平，摊平装置包括包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构。上述提供的技术方案可以对竹壳进行快速的处理，为大批量布鞋生产提供原料支持和降低成本。艾绒具有通经活络、散寒止痛、养生保健的作用，竹纤维具有吸湿透气、抗菌抑菌、除臭吸附、天然保健，因此将三者按比例混合构成的填充物，其集成各自的优点，同时也解决了艾绒和棉绒单独存在易于吸汗的缺陷，使得制得的布鞋穿着舒适，且透气性好、可防出汗、防臭，具有养生保健的功效。附图说明图1为本专利技术的流程示意图；图2为竹壳初处理的结构示意图；图3为鞋底的截面结构示意图；图4为竹壳初处理系统的结构示意图；图5为未去除箨叶的竹壳摊平后的结构示意图；图6为自然脱落的竹壳的结构示意图；图7为脱毛装置的主视图；图8为图7的B1-B1剖视图；图9为图7的B2-B2剖视图；图10为蒸煮桶的结构示意图；图11为蒸煮装置的结构示意图；图12为栏框的结构示意图；图13为框体的俯视图；图14为晾干架的侧视图；图15为晾干架的俯视图；图16为竹壳摊平装置的结构示意图；图17为图16去除导向立柱和导向滑块后的结构示意图；图18为图17去除烫压板后的结构示意图；图19为图18去除竹壳进料槽后的结构示意图；图20为图19去除第一摊平单元后的结构示意图；图21为图20去除支撑平台和竹壳输送带后的结构示意图；图22为第二摊平单元的结构示意图；图23为竹壳导向板的结构示意图；图24为摊平机构的结构示意图；图25为图24的侧视示意图；图26为第一、二摊平单元的剖视结构示意图；图27为第一导线轮在第一拨杆上的装配示意图；图28为烫压板的侧视示意图；图29为图28的A-A剖视示意图；图30为导热油的循环油路系统示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。本专利技术提供了一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，包括制作鞋底、制作鞋面，以及将制作好的鞋底和鞋面缝制成成品布鞋，具体如图1、2、4所示。鞋底采用如下方法制取得到，鞋底结构如图3所示：S11：拾捡从竹笋上脱落的竹壳并对其进行预处理；S12：将预处理后的竹壳叠码2～5层并采用麻线将叠码后竹壳缝订为一体(缝订的目的是防止竹壳在裁剪过程中发生移动)，按照鞋底样(鞋底样为制作布鞋鞋底的样板)对缝订后的竹壳进行修剪，修剪后进行滚边处理制成竹壳底Y12；将鞋底布(鞋底布可以是各种适合制作鞋底的布料，如老棉布)叠码粘结制成毛坯底Y11，用麻线将竹壳底Y12和毛坯底Y11连为一体然后进行手工纳底(要求针码均匀、麻线要求拉紧、布面凸起，这样鞋底更加结实)，手工纳底结束后采用切刀沿着竹壳底Y12的轮廓对毛坯底Y11(富余边部)进行切割，切割后在竹壳底Y12的表面设置填充层，然后采用纯棉布(图3中的Y14)对填充本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，包括制作鞋底、制作鞋面，以及将制作好的鞋底和鞋面缝制成成品布鞋，其特征在于：鞋底采用如下方法制取得到：S11：拾捡从竹笋上脱落的竹壳并对其进行预处理；S12：将预处理后的竹壳叠码2～5层并采用麻线将叠码后竹壳缝订为一体，按照鞋底样对缝订后的竹壳进行修剪，修剪后进行滚边处理制成竹壳底；将鞋底布叠码粘结制成毛坯底，用麻线将竹壳底和毛坯底连为一体然后进行手工纳底，手工纳底结束后采用切刀沿着竹壳底的轮廓对毛坯底进行切割，切割后在竹壳底的表面设置填充层，然后采用纯棉布对填充层进行覆盖，将纯棉布的周边与竹壳底的周边缝制为一体即可制得鞋底；填充层由填充物在竹壳底的表面铺设构成，填充物由30～40重量份的艾绒、20～30重量份的棉短绒、20～30重量份的竹纤维混合组成；填充物采用如下方法得到：先将棉短绒和竹纤维混匀得到混合纤维，然后再将艾绒均匀的混入混合纤维中既得填充物；竹壳预处理包括如下工序：S111：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晾，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S112：对自然摊晾后的竹壳进行脱毛处理；S113：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S114：将浸泡后的竹壳蒸煮5～20min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S115：将清洗后的竹壳自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整作为制鞋的原材料；竹壳在蒸煮装置中进行蒸煮，蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；竹壳在摊平装置中进行摊平，摊平装置包括包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构D相连接，驱动机构D驱使烫压板上下移动；烫压板内开设成用于容置导热油的空腔状，空腔通过导油管、输送泵与储油箱组成循环油路，储油箱内设置有电加热组件，空腔内设置有隔板，隔板将空腔分隔成迂回状的供导热油流动的流道。...

【技术特征摘要】
1.一种养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，包括制作鞋底、制作鞋面，以及将制作好的鞋底和鞋面缝制成成品布鞋，其特征在于：鞋底采用如下方法制取得到：S11：拾捡从竹笋上脱落的竹壳并对其进行预处理；S12：将预处理后的竹壳叠码2～5层并采用麻线将叠码后竹壳缝订为一体，按照鞋底样对缝订后的竹壳进行修剪，修剪后进行滚边处理制成竹壳底；将鞋底布叠码粘结制成毛坯底，用麻线将竹壳底和毛坯底连为一体然后进行手工纳底，手工纳底结束后采用切刀沿着竹壳底的轮廓对毛坯底进行切割，切割后在竹壳底的表面设置填充层，然后采用纯棉布对填充层进行覆盖，将纯棉布的周边与竹壳底的周边缝制为一体即可制得鞋底；填充层由填充物在竹壳底的表面铺设构成，填充物由30～40重量份的艾绒、20～30重量份的棉短绒、20～30重量份的竹纤维混合组成；填充物采用如下方法得到：先将棉短绒和竹纤维混匀得到混合纤维，然后再将艾绒均匀的混入混合纤维中既得填充物；竹壳预处理包括如下工序：S111：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晾，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S112：对自然摊晾后的竹壳进行脱毛处理；S113：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S114：将浸泡后的竹壳蒸煮5～20min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S115：将清洗后的竹壳自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整作为制鞋的原材料；竹壳在蒸煮装置中进行蒸煮，蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；竹壳在摊平装置中进行摊平，摊平装置包括包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构D相连接，驱动机构D驱使烫压板上下移动；烫压板内开设成用于容置导热油的空腔状，空腔通过导油管、输送泵与储油箱组成循环油路，储油箱内设置有电加热组件，空腔内设置有隔板，隔板将空腔分隔成迂回状的供导热油流动的流道。2.根据权利要求1所述的养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，其特征在于：烫压板的的下表面上设置有容纳槽，容纳槽的槽长长方向与竹壳输送带的带宽方向保持一致。3.根据权利要求2所述的养生保健且防臭汗鞋子的制作方法，其特征在于：竹壳输送带的上方设置有竹壳导向板，竹壳导向板位于竹壳输送带的上方且两者之间的间距为d1，竹壳的厚度为d2，d1>d2，竹壳导向板和竹壳送料槽顺延布置，竹壳导向板的宽度小于竹壳送料槽的槽宽，摊平机构包括第一、二摊平单元，第一、二摊平单元相同且分别位于竹壳导向板的两外侧，竹壳导向板的两边部分别向其本体内设置空缺部，竹壳导向板与驱动机构B相连接，竹壳导向板沿竹壳送料槽的槽长方向滑动安装在机架A上，驱动机构B调节竹壳导向板沿竹壳送料槽的槽长方向进行移动，第一摊平单元包括第一安装支架，第一安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第一安装支架上设置有第一摊平子单元，第一摊平子单元包括第一安装支架上悬吊状向下延伸布置的第一拨杆，第一拨杆设置在第一安装支架靠近竹壳导向板一侧的端部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭芬，
申请(专利权)人：郭芬，
类型：发明
国别省市：安徽,34