复合型PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合型PCB板，包括：金属基材板，胶膜，PCB基材，以及由高反射率材料或陶瓷材料制造而成的复合部件；其特征在于，所述复合部件呈圆柱状设置，且至少为两个；任一所述复合部件的外周壁设有外螺纹/内螺纹；所述金属基材板上开设有与所述复合部件适配的通孔；所述通孔的内壁设有内螺纹/外螺纹；所述复合部件插入至所述金属基材板的通孔中，并与所述通孔通过螺纹拧紧连接。

Composite PCB board

The utility model discloses a PCB composite board, comprising a metal substrate board, plastic film, PCB substrate, and composite components by high reflectivity material or ceramic material manufactured; which is characterized in that the composite cylindrical parts set, and at least two; any of the parts of the composite the peripheral wall is provided with an external thread / thread; the metal base plate is provided with a through hole and the composite component adapter; the inner wall of the through hole is provided with internal thread / thread; the composite member is inserted into the through hole to the metal base plate, and the through hole is connected by screwing.

【技术实现步骤摘要】
复合型PCB板
本技术涉及PCB
，特别涉及一种复合型PCB板。
技术介绍
LED，COB产业步伐越来越快，市场竞争激烈，高额的材料费用大大影响市场竞争力了，所以降低材料成本势在必行。目前，高反射率材料和陶瓷材料被广泛运用于LED、COB封装领域，由于高反射率材料、陶瓷材料只有局部使用了其功能特性，其余大部分区域使用普通金属材料即可代替其功能。由于使用领域的功能特性，整板使用高反射率材料或陶瓷材料浪费大，材料成本费用高昂。现有技术中，也有些将高反射率材料和陶瓷材料嵌入到PCB基材当中。但在长途运输及搬运过程中，高反射率材料和陶瓷材料容易从PCB基材中掉出来，从而影响产品的良率。此外，也有一些是通过黏胶将高反射率材料和陶瓷材料粘贴在PCB基材上。这样虽然可以提高结构的牢固性，但也在一定程度上增加了产品的成本。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种复合型PCB板，在不增加产品成本的基础之上，能够提高高反射率材料和陶瓷材料与PCB基材的结合稳定性，从而提高产品的良率。为实现上述目的，本技术提出一种复合型PCB板，包括：金属基材板，胶膜，PCB基材，以及由高反射率材料或陶瓷材料制造而成的复合部件；所述复合部件呈圆柱状设置，且至少为两个；任一所述复合部件的外周壁设有外螺纹/内螺纹；所述金属基材板上开设有与所述复合部件适配的通孔；所述通孔的内壁设有内螺纹/外螺纹；所述复合部件插入至所述金属基材板的通孔中，并与所述通孔通过螺纹拧紧连接。优选地，所述金属基材板的通孔靠近所述胶膜的一端设有延伸部，所述延伸部由通孔的内壁向内延伸形成。优选地，所述延伸部呈环状设置。优选地，所述复合部件设置为两个，所述金属基材板上开设有两个与所述复合部件适配的通孔。本技术提供的复合型PCB板，该复合型PCB板中呈圆柱状设置的复合部件在其外周壁增设外螺纹或者内螺纹，在金属基材板的通孔中设置内螺纹或者外螺纹。复合部件插入至金属基材板的通孔中，并通过螺纹拧紧连接。本技术在不增加粘性材料的基础之上，通过螺纹结构提高复合部件与金属基材板之间的连接强度，降低产品在运输过程中复合部件从金属基材板上掉下来的概率。此外，一个复合型PCB板上设置至少两个复合部件，就算其中一个复合部件掉落，也不影响复合型PCB板整体的性能，从而提高了产品的良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术PCB板的截面图；图2为本技术PCB板的爆炸图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种复合型PCB板。参照图1和2，图1为本技术PCB板的截面图；图2为本技术PCB板的爆炸图。复合型PCB板包括：金属基材板1，胶膜2，PCB基材3，以及由高反射率材料或陶瓷材料制造而成的复合部件4。复合部件4呈圆柱状设置，且至少为两个。任一复合部件4的外周壁设有外螺纹/内螺纹。金属基材板1上开设有与复合部件4适配的通孔11。通孔11的内壁设有内螺纹/外螺纹。复合部件4插入至金属基材板1的通孔11中，并与通孔11通过螺纹拧紧连接。在本实施例中，胶膜2具有较强的粘性，且位于金属基材板1与PCB基材3之间的位置，用于将金属基材板1与PCB基材3粘接在一起。复合部件4由高反射率材料或陶瓷材料制造而成。复合部件4呈圆柱状设置。安装时，呈圆柱状设置的复合部件4插入至金属基材板1的通孔11位置。为了提高复合部件4与金属基材板1的连接强度，在本实施例中，复合部件4的外周壁设有外螺纹或者内螺纹，具体根据实际情况进行设置。在本实施例中，复合部件4的外周壁设置外螺纹。相应地，金属基材板1的通孔11内壁设置内螺纹。安装时，复合部件4插入至金属基材板1的通孔11中，并通过螺纹拧紧连接，以实现向复合部件4嵌入至金属基材板1中。由于复合部件4与金属基材板1螺纹连接，在不添加粘性材料的基础之上，两者也能够紧密结合。在产品运输过程中，复合部件4不轻易掉出。应当说明的是，为了兼顾产品的成本，优选地，复合部件4设置为两个，金属基材板1上开设有两个与复合部件4适配的通孔11。本技术提供的复合型PCB板，该复合型PCB板中呈圆柱状设置的复合部件4在其外周壁增设外螺纹或者内螺纹，在金属基材板1的通孔11中设置内螺纹或者外螺纹。复合部件4插入至金属基材板1的通孔11中，并通过螺纹拧紧连接。本技术在不增加粘性材料的基础之上，通过螺纹结构提高复合部件4与金属基材板1之间的连接强度，降低产品在运输过程中复合部件4从金属基材板1上掉下来的概率。此外，一个复合型PCB板上设置至少两个复合部件4，就算其中一个复合部件4掉落，也不影响复合型PCB板整体的性能，从而提高了产品的良率。进一步地，为了进一步保证金属基材板1与复合部件4的紧密接触，在本实施例中，金属基材板1的通孔11靠近胶膜2的一端设有延伸部，所述延伸部由通孔11的内壁向内延伸形成。当复合部件4插入并与通孔11拧紧连接时，复合部件4的端部抵接于金属基材板1的延伸部，从而保证了金属基材板1与复合部件4的良性接触。优选地延伸部呈环状设置。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型PCB板，包括：金属基材板，胶膜，PCB基材，以及由高反射率材料或陶瓷材料制造而成的复合部件；其特征在于，所述复合部件呈圆柱状设置，且至少为两个；任一所述复合部件的外周壁设有外螺纹/内螺纹；所述金属基材板上开设有与所述复合部件适配的通孔；所述通孔的内壁设有内螺纹/外螺纹；所述复合部件插入至所述金属基材板的通孔中，并与所述通孔通过螺纹拧紧连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合型PCB板，包括：金属基材板，胶膜，PCB基材，以及由高反射率材料或陶瓷材料制造而成的复合部件；其特征在于，所述复合部件呈圆柱状设置，且至少为两个；任一所述复合部件的外周壁设有外螺纹/内螺纹；所述金属基材板上开设有与所述复合部件适配的通孔；所述通孔的内壁设有内螺纹/外螺纹；所述复合部件插入至所述金属基材板的通孔中，并与所述通孔通过螺纹拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯木真，徐巧丹，
申请(专利权)人：百强电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44