固体生物有机肥微热管速酵仪制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥制造技术领域，具体的说，是固体生物有机肥微热管速酵仪，包括微热管速酵器，所述微热管速酵器包括加热装置、导热装置和散热装置，所述加热装置和导热装置设置于散热装置内部；所述加热装置与导热装置连接，所述导热装置与散热装置贴合连接；所述散热装置的内部设置有水气通道，沿所述水气通道的延伸方向依次设置有多个喷射口，所述喷射口处设置有喷头；所述水气通道通过管道分别与水源和气源连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有设备结构简单、投资小、运行成本低，能够缩短发酵时间，生产过程简单，产品肥效好的优点。

Solid biological organic fertilizer micro heat pipe fast fermentation instrument

The utility model relates to the field of organic fertilizer manufacturing technology, in particular, is micro solid organic fertilizer fermentation tube speed meter, including speed fermentor with micro heat pipe, the heat pipe device comprises a heating device, fermentation speed conduction device and a radiating device, wherein the heating device and the heat conducting device is arranged inside the cooling device; the heating device and the heat conducting device is connected, the heat conduction and heat radiation device attached to the inside of the connection; cooling device is provided with water vapor channels, along the extension direction of the water vapor channel are provided with a plurality of injection ports, the injection port is provided with a nozzle; the water vapor channel through the pipeline and water and air respectively connection. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple equipment structure, small investment, low operation cost, can shorten the fermentation time, the production process is simple, has the advantages of good efficiency.

【技术实现步骤摘要】
固体生物有机肥微热管速酵仪
本技术涉及有机肥制造
，具体的说，是固体生物有机肥微热管速酵仪。
技术介绍
目前我国生产固体生物有机肥主要采用传统的生物有氧发酵技术当中的设备，这一工艺必须在发酵菌的作用下将堆肥升温到60度后并不停地翻抛倒堆，发酵至室温恒定值即发酵结束，翻抛倒堆的作用一是供氧，二是降温以将温度控制在60-65度。运用该工艺时使用的设备通常具有以下缺陷：1)设备投资大，采用的轨道式发酵槽翻抛，一个年产5万吨的固体有机肥厂发酵设备投资即在80万元以上；2)机械作业劳动强度大，需要翻抛机构不停的进行翻抛作业，设备运行成本和维护成本大；3)会造成部分碳/氮养分损失，在发酵过程中有部分有机物发酵分解成二氧化碳和氨氮气体，而二氧化碳和氨氮气体会随翻抛动作而挥发掉，表现为翻抛时大量的白色气体冒出；4)起始升温慢，发酵时间长；5)发酵成本高。6)具有烘干转筒等烘干设备，占地面积大，结构复杂。目前也有人对有机肥的发酵设备进行改良，例如申请号为CN201220164303.3的技术专利：“一种用于高温好氧堆肥发酵的快速升温装置”，此专利仅仅利用太阳能热水器热水循环加温原理解决了发酵快速升温问题，但在温度过高时也只能依靠翻堆来降温解决，造成人力物力的浪费，同时导致肥料中碳元素跑掉，该设备受天气变化的影响较大。还有申请号CN201010101028.6的专利：“利用天然有机物快速降解生产水溶性腐植酸肥料的方法”，虽然解决了快速降解的问题，但是采用的是反应釜高压高温爆破工艺，耗能巨大,产量受限，无法规模化生产。现需要一种用于有机肥发酵的设备来解决固体有机肥的传统生物有氧发酵设备的缺陷问题，以实现设备投资小，运行成本低，能够缩短发酵时间，工艺简单，程序化易控制，产品肥效好的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出固体生物有机肥微热管速酵仪，使其具有设备结构简单、投资小、运行成本低，能够缩短发酵时间，生产过程简单，产品肥效好的优点。本技术通过下述技术方案实现：固体生物有机肥微热管速酵仪，包括微热管速酵器，所述微热管速酵器包括加热装置、导热装置和散热装置，所述加热装置和导热装置设置于散热装置内部；所述加热装置与导热装置连接，所述导热装置与散热装置贴合连接；所述散热装置开设有水气通道，沿所述水气通道的延伸方向依次设置有多个喷射口，所述喷射口处设置有喷头；所述水气通道通过管道分别与水源和气源连接。其中，所述散热装置将加热装置和导热装置密封于其内部，散热装置的内侧壁与导热装置的外侧壁紧密的接触连接，导热装置与加热装置紧密的连接。水气通道的进口通过管道分别与水源和气源连接，所述喷射口为水气管道的出口，喷头均匀分布在水气管道上。采用上述结构设计的速酵仪在对有机肥进行发酵时，只需要将该固体生物有机肥微热管速酵仪插入到发酵池内的有机肥中；根据实时监测到的有机肥堆中的湿度、温度和氧气含量等数据择其一启动水源、加热装置或气源；水通过管道从喷头处喷射入有机肥中，压缩气通过管道从喷头处喷射入有机肥中，启动的加热装置产生热量，热量由导热装置迅速传递到散热装置，在通过散热装置均匀快速地传输给有机肥进行发酵。能够按需对有机肥进行通水、通气和加热，对有机肥发酵条件进行调节，而不需要对有机肥进行翻堆，使得该种速酵仪的结构简单，体积小，制造和使用成本低，使得生产有机肥的工艺简单，不会造成肥力的损失，能够时刻保证有机肥的发酵处在最佳条件，进一步缩短有机肥的发酵时间，提高经济效益。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：还包括控制器、温湿度传感器和氧传感器，所述温湿度传感器和氧传感器分别与控制器连接且均设置于发酵池内部，所述控制器与电源连接。采用上述设置结构时，控制器通过设置在发酵池内的温湿度传感器和氧传感器对有机肥发酵过程中的参数进行检测，并能够及时向控制器传输检测的信号，控制器处理接收到的信号并将处理信息输出到显示装置上，实现了自动检测，使得生产过程更加的简单。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述加热装置为电加热器，所述电加热器通过电线与控制器连接。采用上述结构时，控制器接收到温湿度传感器的传输信号并处理，将处理后的信号与预设值进行比对，当发酵池内的有机肥温度低于预设值时，控制器控制电加热器启动加热，电加热器将发热温度传递到导热装置上，导热装置在将温度传递到散热装置上，之后，温度再通过散热装置传递到有机肥中供其发酵。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述电加热器为铸铝电加热器或稀土材料制成的电加热器。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：还包括水泵和空压泵，所述水泵和空压泵分别通过所述管道与水气通道连接，所述水泵和空压泵分别与控制器连接。采用上述结构时，控制器接收到温湿度传感器和氧传感器的传输信号并处理，控制器将处理后的信号与预设值进行比对，并通过比对结果来控制水泵或空压泵的启停。其中，水泵和空压泵共用一管道与水气通道连接，且控制器一次只能选择水泵、空压泵和电加热器的其中之一进行启停控制。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述散热装置的底部设置有倒锥形的插脚。采用上述设置结构时，插脚能够更加方便该种速酵仪插入到有机肥中。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述导热装置为微循环阵列热管，所述微循环阵列热管的底部与加热装置连接。进一步的，所述微循环阵列热管为铜制材料制成。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述散热装置为散热片，所述散热片为一体成型的铝合金散热片。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述散热装置的顶部设置有连接器，所述电线与所述管道分别通过相应的连接器与加热装置和水气通道连接。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述散热装置的顶部连接有把手。采用上述设置结构时，把手能够方便将该种速酵仪提离或插入到有机肥中。本技术具有以下优点及有益效果：(1)本技术中，加热装置、导热装置和散热装置集成为一体并插入到有机肥中，能够对有机肥内部直接通入水、氧气或直接对有机肥进行加热，能够帮助有机肥快速升温并提供水量和氧气量的调节；不需要对有机肥进行翻堆，使得该种速酵仪的结构简单，体积小，制造和使用成本低，使得生产有机肥的工艺简单，不会造成肥力的损失，能够时刻保证有机肥的发酵处在最佳条件，进一步缩短有机肥的发酵时间，提高经济效益；(2)本技术中，控制器能够分别控制电加热器、水泵和空压泵为有机肥提供所需的温度、湿度和氧气含量，使得有机肥能够时刻保持最佳发酵环境，缩短有机肥的发酵时间，生产过程简单，使得产品的肥效更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是所述固体生物有机肥微热管速酵仪的应用示意图；图2是所述微热管速酵器的结构示意图；图3是所述水气通道和喷头的结构示意图；图中标记为：1-微热管速酵器；11-电加热器；12-本文档来自技高网...

【技术保护点】
固体生物有机肥微热管速酵仪，其特征在于：包括微热管速酵器(1)，所述微热管速酵器(1)包括加热装置、导热装置和散热装置，所述加热装置和导热装置设置于散热装置内部；所述加热装置与导热装置连接，所述导热装置与散热装置贴合连接；所述散热装置开设有水气通道(14)，沿所述水气通道(14)的延伸方向依次设置有多个喷射口，所述喷射口处设置有喷头(15)；所述水气通道(14)通过管道分别与水源和气源连接。

【技术特征摘要】
1.固体生物有机肥微热管速酵仪，其特征在于：包括微热管速酵器(1)，所述微热管速酵器(1)包括加热装置、导热装置和散热装置，所述加热装置和导热装置设置于散热装置内部；所述加热装置与导热装置连接，所述导热装置与散热装置贴合连接；所述散热装置开设有水气通道(14)，沿所述水气通道(14)的延伸方向依次设置有多个喷射口，所述喷射口处设置有喷头(15)；所述水气通道(14)通过管道分别与水源和气源连接。2.根据权利要求1所述的固体生物有机肥微热管速酵仪，其特征在于：还包括控制器(2)、温湿度传感器(3)和氧传感器，所述温湿度传感器(3)和氧传感器分别与控制器(2)连接且均设置于发酵池内部，所述控制器(2)与电源连接。3.根据权利要求2所述的固体生物有机肥微热管速酵仪，其特征在于：所述加热装置为电加热器(11)，所述电加热器(11)通过电线与控制器(2)连接。4.根据权利要求3所述的固体生物有机肥微热管速酵仪，其特征在于：所述电加热器(11)为铸铝电加热器或稀土材料制成的电加热器。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富军，赵耀华，高建新，谭家玉，
申请(专利权)人：谭家玉，刘富军，高建新，赵耀华，
类型：新型
国别省市：湖北,42