一种玻璃基板单面减薄工艺的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板单面减薄工艺的固定装置，包括耐酸性板、防酸膜和固定胶；所述耐酸性板的面积大于玻璃基板的面积；所述耐酸性板上具有玻璃基板的固定区域，所述防酸膜的面积等于玻璃基板的面积；所述耐酸性板在固定区域上设置有若干通孔。该固定装置的耐酸性板的玻璃基板固定区域上设置有若干通孔，减少了所述耐酸性板和防酸膜之间的粘贴面积，以减小玻璃基板与耐酸性板分离时的应力，减小玻璃基板破碎的几率。

Fixing device for single side thinning process of glass substrate

Fixing device of the utility model discloses a glass substrate with a thinning process, including acid acid film and fixed plate, the plate glue; acid resistance is larger than the area of the glass substrate area; a fixed area having a glass substrate the acid resistance of the plate, the acid membrane area is equal to the glass substrate the acid resistance of the plate area; a plurality of through holes are arranged on the fixed area. The glass substrate is fixed region acid plate of the fixing device is provided with a plurality of through holes, reduce the bonding area between the plate and the acid acid membrane, in order to reduce the stress of the glass substrate and the acid resistance of plate separation, reduce the probability of broken glass substrate.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板单面减薄工艺的固定装置
本技术涉及玻璃减薄
，尤其涉及一种玻璃基板单面减薄工艺的固定装置。
技术介绍
玻璃基板单面减薄工艺是对玻璃基板的一面进行刻蚀薄化，而对另一面采取保护的减薄技术。在玻璃基板的减薄工艺过程中，由于玻璃边缘与刻蚀设备的挡条相接触，导致蚀刻后的玻璃边缘极易出现条纹和凸起等缺陷。在一份公开号为CN106348614A的专利文件中公开了一种玻璃基板单面减薄方法，该方法在玻璃基板的保护面上贴覆一层面积比玻璃基板的面积大的防酸性膜，并用抗酸莫膜条将防酸性膜贴于面积更大的PVC板上，在减薄过程中，PVC板与刻蚀设备的挡条相接触，而玻璃基板的边缘悬空，解决了蚀刻后的玻璃边缘极易出现条纹和凸起的问题。但是，随着玻璃基板尺寸越来越大，而玻璃基板的厚度也要求越来越薄，在刻蚀完成后剥离玻璃基板和PVC板时，在应力的作用下容易导致玻璃基板破碎。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种玻璃基板单面减薄工艺的固定装置。该固定装置的耐酸性板的玻璃基板固定区域上设置有若干通孔，减少了所述耐酸性板和防酸膜之间的粘贴面积，以减小玻璃基板与耐酸性板分离时的应力，减小玻璃基板破碎的几率。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种玻璃基板单面减薄工艺的固定装置，包括耐酸性板、防酸膜和固定胶；所述耐酸性板的面积大于玻璃基板的面积；所述耐酸性板上具有玻璃基板的固定区域，所述防酸膜的面积等于玻璃基板的面积；所述耐酸性板在固定区域上设置有若干通孔。进一步地，在玻璃基板单面减薄工艺时，所述防酸膜的一面贴覆在玻璃基板的保护面上，另一面通过固定胶粘贴在所述耐酸性板上的玻璃基板固定区域上。进一步地，所述固定胶粘贴在防酸膜和耐酸性板中间。进一步地，所述固定胶粘贴在所述耐酸性板的背面，且在所述若干通孔处粘贴到所述防酸膜上。进一步地，所述耐酸性板为亚力克板、PVC板。进一步地，所述玻璃基板的尺寸为730mm×920mm。进一步地，所述玻璃基板单面减薄后的厚度小于或等于0.3mm。本技术具有如下有益效果：该固定装置的耐酸性板的玻璃基板固定区域上设置有若干通孔，减少了所述耐酸性板和防酸膜之间的粘贴面积，以减小玻璃基板与耐酸性板分离时的应力，减小玻璃基板破碎的几率。附图说明图1为本技术提供的玻璃基板单面减薄工艺的固定装置的示意图一；图2为本技术提供的玻璃基板单面减薄工艺的固定装置的示意图二。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。如图1和2所示，一种玻璃基板4单面减薄工艺的固定装置，包括耐酸性板1、防酸膜2和固定胶3；所述耐酸性板1的面积大于玻璃基板4的面积，所述防酸膜2的面积等于玻璃基板4的面积；所述耐酸性板1上具有玻璃基板4的固定区域；所述耐酸性板1在固定区域上设置有若干通孔11。其中，减薄工艺的步骤包括：步骤一：在待减薄的玻璃基板4的保护面上贴覆所述防酸膜2；步骤二：将所述防酸膜2通过固定胶3粘贴在所述耐酸性板1的固定区域上；步骤三：放入刻蚀设备中进行刻蚀；步骤四：刻蚀完成后，将玻璃基板4从所述耐酸性板1上剥离出来。该固定装置的耐酸性板1的玻璃基板4固定区域上设置有若干通孔11，减少了所述耐酸性板1和防酸膜2之间的粘贴面积，以减小玻璃基板4与耐酸性板1分离时的应力，减小玻璃基板4破碎的几率。根据实际需求，所述耐酸性板1上可以同时具有多个玻璃基板4的固定区域，用于同时固定多个玻璃基板进行单面减薄工艺。在步骤二中，所述防酸膜2和耐酸性板1的粘贴方式可以是：如图1所示，将固定胶3粘贴在防酸膜2和耐酸性板1中间；或者，如图2所示，将固定胶3粘贴在所述耐酸性板1的背面，且在所述若干通孔11处粘贴到所述防酸膜2上。优选地，所述固定胶3为耐酸胶；所述耐酸性板1包括但不限于亚力克板、PVC板。所述玻璃基板4优选为ONCELLAMOLED4.5代玻璃盖板，其尺寸为730mm×920mm，优选地，所述玻璃基板4单面减薄后的厚度小于或等于0.3mm。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板单面减薄工艺的固定装置，包括耐酸性板、防酸膜和固定胶；所述耐酸性板的面积大于玻璃基板的面积，所述防酸膜的面积等于玻璃基板的面积；所述耐酸性板上具有玻璃基板的固定区域；其特征在于，所述耐酸性板在固定区域上设置有若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板单面减薄工艺的固定装置，包括耐酸性板、防酸膜和固定胶；所述耐酸性板的面积大于玻璃基板的面积，所述防酸膜的面积等于玻璃基板的面积；所述耐酸性板上具有玻璃基板的固定区域；其特征在于，所述耐酸性板在固定区域上设置有若干通孔。2.根据权利要求1所述的玻璃基板单面减薄工艺的固定装置，其特征在于，在玻璃基板单面减薄工艺时，所述防酸膜的一面贴覆在玻璃基板的保护面上，另一面通过固定胶粘贴在所述耐酸性板上的玻璃基板固定区域上。3.根据权利要求2所述的玻璃基板单面减薄工艺的固定装置，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，蔡良照，黄泽魁，郑志智，谢康，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44