一种多功能注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能注塑机，其结构包括注料筒、预塑螺杆、喷嘴、人机界面操作台、隔热罩、合模器、安全门、电器柜、出槽口、冷却箱、注射基座、传感器，注料筒连接预塑螺杆，预塑螺杆与喷嘴活动连接，人机界面操作台设有隔热罩，隔热罩与安全门相连接，电器柜连接出槽口，冷却箱安装在注料基座的下方，传感器与注料筒相连接，本实用新型专利技术的有益效果:通过设有的传感器，解决了在注料筒没有物料的情况下，传感器会发出声音，及时的通知工作人员添加物料，避免注料筒没有物料的时候，造成运转过热机器故障，比一般的注料筒工作能力更加高效并且其传感器结构简单机身小巧，便于安装。

A multifunctional injection molding machine

The utility model discloses a multifunctional injection molding machine, including filling cylinder, pre plastic screw, nozzle, man-machine interface operation platform, heat insulation cover, clamping device, safety door, electric appliance cabinet, a notch, cooling tank, injection base, sensor structure, filling cylinder with a pre plastic screw, pre plastic the screw is connected with the nozzle, the man-machine interface operation platform is provided with a heat insulation cover, heat insulation cover is connected with the safety door, electric cabinet is connected to the notch, the cooling box is installed below the base in feeding, feeding tube is connected with the sensor, the utility model has the advantages that by a sensor, the material in the injection have been solved. A cartridge case, the sensor will sound, notify the staff in a timely manner to add material, avoid feeding tube without material, overheating caused by operation of machine failure, than the average injection cylinder working ability With high efficiency and simple sensor structure, the body is small, easy to install.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能注塑机
本技术是一种多功能注塑机，属于机械注塑机领域。
技术介绍
注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。5Hmolding高速注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术公开了申请号为：CN201620320156.2的一种机械装置，有机身、注塑装置、定板、注塑模、动板、连接机构、合模油缸、吸气管路、气压传感器和吸气装置，所述注塑装置设置在机身上，所述注塑装置左侧从右向左依次连接注塑装置、定板、注塑模、动板、连接机构和合模油缸，所述注塑模内设置有模仁，所述模仁内设置有牛角浇道；所述牛角浇道连接吸气管路一端，所述吸气管路另一端连接在吸气装置，所述气压传感器设置在吸气管路上；还包括有控制器，所述控制器连接气压传感器和吸气装置，本技术的一种多功能注塑机的结构简单、方便实用，产品成型速度快，现有技术在完成了工作之后，工作人员不能够及时发现注料筒没有物料，造成注料筒自行运转过热，导致机器故障。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能注塑机，以解决该实用的对于注料筒没有及时添加物料而造成的机器故障的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能注塑机，其结构包括注料筒、预塑螺杆、喷嘴、人机界面操作台、隔热罩、合模器、安全门、电器柜、出槽口、冷却箱、注射基座、传感器，所述的注料筒连接预塑螺杆，所述的预塑螺杆与喷嘴活动连接，所述的人机界面操作台设有隔热罩，所述的隔热罩与安全门相连接，所述的的电器柜连接出槽口，所述的冷却箱安装在注料基座的下方，所述的传感器与注料筒相连接，所述的传感器由芯轴、连接座、金属外壳、圆孔扬声器组成，所述的芯轴设于连接座上方，所述的连接座连接金属外壳，所述的金属外壳连接扬声器。进一步地，所述的喷嘴由喷头、喷筒、螺栓、射座组成。进一步地，所述的喷头连接喷筒。进一步地，所述的喷筒通过螺栓和射座活动连接。进一步地，所述的人机界面操作台设有调压阀，在调定压力的情况下，通过高压和低压油路的通断，控制前后期注射压力的高低。进一步地，所述的注料筒下方设有传感器。进一步地，所述的电器柜设有电流表。进一步地，所述的射座外侧设有外螺纹。本技术的有益效果：通过设有的传感器，在注料筒没有物料的情况下，传感器会发出声音，及时的通知工作人员添加物料，避免注料筒没有物料的时候，造成运转过热机器故障，比一般的注料筒工作能力更加高效并且其传感器结构简单机身小巧，便于安装。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多功能注塑机的结构示意图。图2为本技术喷嘴的结构示意图。图3为本技术传感器的结构示意图。图中：料筒-1、预塑螺杆-2、喷嘴-3、人机界面操作台-4、隔热罩-5、合模器-6、安全门-7、电器柜-8、出槽口-9、冷却箱-10、注射基座-11、传感器-12、喷头-301、喷筒-302、螺栓-303、射座-304、芯轴-1201、连接座-1202、金属外壳-1203、圆孔扬声器-1204。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种多功能注塑机：其结构包括注料筒1、预塑螺杆2、喷嘴3、人机界面操作台4、隔热罩5、合模器6、安全门7、电器柜8、出槽口9、冷却箱10、注射基座11、传感器12，所述的注料筒1连接预塑螺杆2，所述的预塑螺杆2与喷嘴3活动连接，所述的人机界面操作台4设有隔热罩5，所述的隔热罩6与安全门7相连接，所述的的电器柜8连接出槽口9，所述的冷却箱10安装在注料基座11的下方，所述的传感器12与注料筒1相连接，所述的传感器12由芯轴1201、连接座1202、金属外壳1203、圆孔扬声器1204组成，所述的芯轴1201设于连接座1202上方，所述的连接座1202连接金属外壳1203，所述的金属外壳1203连接扬声器1204，所述的喷嘴3由喷头301、喷筒302、螺栓303、射座304组成，所述的喷头301连接喷筒302，所述的喷筒302通过螺栓303和射座304活动连接，所述的人机界面操作台4设有调压阀，在调定压力的情况下，通过高压和低压油路的通断，控制前后期注射压力的高低，所述的注料筒1下方设有传感器12，所述的电器柜8设有电流表，所述的射座304外侧设有外螺纹。某加工工厂在进行注塑工作时，在人机界面操作台4的操作下，首先在注料筒1注入料物，注射完成后，喷嘴3离开模具进行预塑，通过预塑螺杆2预塑，然后冷却机进行冷却，成品完成后通过过出槽口9出来。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能注塑机，其特征在于：其结构包括注料筒(1)、预塑螺杆(2)、喷嘴(3)、人机界面操作台(4)、隔热罩(5)、合模器(6)、安全门(7)、电器柜(8)、出槽口(9)、冷却箱(10)、注射基座(11)、传感器(12)，所述的注料筒(1)连接预塑螺杆(2)，所述的预塑螺杆(2)与喷嘴(3)活动连接，所述的人机界面操作台(4)设有隔热罩(5)，所述的隔热罩(5)与安全门(7)相连接，所述的电器柜(8)连接出槽口(9)，所述的冷却箱(10)安装在注料基座(11)的下方，所述的传感器(12)与注料筒(1)相连接，所述的传感器(12)由芯轴(1201)、连接座(1202)、金属外壳(1203)、圆孔扬声器(1204)组成，所述的芯轴(1201)设于连接座(1202)上方，所述的连接座(1202)连接金属外壳(1203)，所述的金属外壳(1203)连接扬声器(1204)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能注塑机，其特征在于：其结构包括注料筒(1)、预塑螺杆(2)、喷嘴(3)、人机界面操作台(4)、隔热罩(5)、合模器(6)、安全门(7)、电器柜(8)、出槽口(9)、冷却箱(10)、注射基座(11)、传感器(12)，所述的注料筒(1)连接预塑螺杆(2)，所述的预塑螺杆(2)与喷嘴(3)活动连接，所述的人机界面操作台(4)设有隔热罩(5)，所述的隔热罩(5)与安全门(7)相连接，所述的电器柜(8)连接出槽口(9)，所述的冷却箱(10)安装在注料基座(11)的下方，所述的传感器(12)与注料筒(1)相连接，所述的传感器(12)由芯轴(1201)、连接座(1202)、金属外壳(1203)、圆孔扬声器(1204)组成，所述的芯轴(1201)设于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煌坤，
申请(专利权)人：黄煌坤，
类型：新型
国别省市：福建,35