The present invention relates to the field of measuring the mechanical properties of materials, and particularly relates to a thermal barrier coating bonding strength measurement method, which comprises the following steps: Step 1, should obtain stress strain data: firstly, preparation of test piece, and then use the three point bending method, obtain and record the load displacement curve, the stress strain data; 2, the crack length calculation steps: deformation of the specimen by means of digital image correlation measurement method, combined with the opening angle displacement to determine the crack tip position, so as to calculate the crack length calculation; step 3, the energy release rate: stress strain data, crack length, the flexibility of the method to calculate the energy release rate. The invention provides a thermal barrier coating using brittle and carbide under external force deformation characteristics are not the same, the three point bending method improved the applied force in the alloy substrate, method for measuring bonding strength of thermal barrier coating interface and through the digital image correlation method to characterize the interfacial deformation.
【技术实现步骤摘要】
一种热障涂层界面结合强度的测量方法
本专利技术涉及材料力学性能测量
,特别是涉及一种热障涂层界面结合强度的测量方法。
技术介绍
热障涂层是指金属缓冲层或称金属粘结层和耐热性、隔热性好的陶瓷层与金属表面结合在一起,起到隔热保护功能的一种“层合型”系统,即金属陶瓷复合涂层系统。热障涂层主要是利用了陶瓷材料热传导率低、高熔点、抗腐蚀以及耐磨等特点来降低叶片表面温度、保护叶片,从而提高燃气轮机效率。目前的研究表明,陶瓷层能产生高达300℃的温降。经典的热障涂层结构包括超高温基合金基底、氧化层(thermallygrownoxide,简称TGO)、粘结层(bondcoat,简称BC)、陶瓷层(topceramiccoat,简称TC)。人们一般将涂层与超高温基合金基底构成体系称为热障涂层体系,在这一体系中,高温基底合金基底主要承受机械载荷作用;粘结层主要是减缓陶瓷与金属基底之间的热失配,能够有效的避免陶瓷层在服役过程中过早剥落,其厚度一般在100um左右;陶瓷层起到降低基底温度和隔绝高温燃气保护金属基底的作用,该层的厚度在100~400um;TGO是由于粘结层材料氧化所致,能够阻止高温环境下燃气进一步向粘结层内部和基底扩散,同样起保护高温基底材料的作用,其厚度在10~100um范围内。由此我们可以看出热障涂层体系是一种多层结构,且在陶瓷层与基底金属之间存在热失配应力,所以有效的提高涂层的结合力以及抗热震性是非常重要的,这将关系到热障涂层可靠性及使用寿命。由于热障涂层是一种极具优势的涂层防护结构,其有着非常广阔的应用前景,但是热障涂层体系在使用的过程中容易发生失效 ...
【技术保护点】
一种热障涂层界面结合强度的测量方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1、应力‑应变数据的获取:首先制备测量试件,然后利用三点弯曲法,获取并记录载荷‑位移曲线,获得应力‑应变数据;(1)测量试件的制备;(2)三点弯曲法断裂;步骤2、裂纹长度的计算:利用数字图像相关法表征测量试件变形,结合张开角位移来确定裂尖位置,从而计算出裂纹长度;(1)利用数字图像相关法对变形图片进行计算,得到变形图;(2)通过变形图得到张开角位移,通过张开角位移得到裂纹长度;(3)换算得到裂纹长度与载荷的关系曲线;步骤3、能量释放率的计算:取得应力‑应变数据、裂纹长度后,采用柔度的方法计算能量释放率。
【技术特征摘要】
1.一种热障涂层界面结合强度的测量方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1、应力-应变数据的获取:首先制备测量试件,然后利用三点弯曲法,获取并记录载荷-位移曲线,获得应力-应变数据;(1)测量试件的制备;(2)三点弯曲法断裂;步骤2、裂纹长度的计算:利用数字图像相关法表征测量试件变形,结合张开角位移来确定裂尖位置,从而计算出裂纹长度;(1)利用数字图像相关法对变形图片进行计算,得到变形图;(2)通过变形图得到张开角位移,通过张开角位移得到裂纹长度;(3)换算得到裂纹长度与载荷的关系曲线;步骤3、能量释放率的计算:取得应力-应变数据、裂纹长度后,采用柔度的方法计算能量释放率。2.根据权利要求1所述的一种热障涂层界面结合强度的测量方法,其特征在于:所述测量试件的制备的步骤包括:(1)选用SUS304不锈钢作为热障涂层的基体材料,使用电火花线切割机将基体材料切割成尺寸为50mm×5mm×2mm的长方体;(2)取基体材料,通过去油、热处理、喷丸处理、超声波清洗的方式将基体材料待喷涂的表面清洗干净;(3)取基体材料,对基体材料喷涂面进行喷砂,然后在基体材料喷涂面上覆盖住两块钢片,两块钢片之间距离为15mm;(4)取基体材料,采用大气等离子喷涂工艺将NiCoCrAl粉末喷涂于基体材料上形成粘接层,将含8wt%Y2O3-ZrO2粉末喷涂于在粘接层上形成陶瓷层;(5)取基体材料,将制作好的含有界面自由边界热障涂层试样的涂层表面用尺寸为15mm×5mm×3mm的硬质钢片粘接上,硬质钢片的粘接面为喷砂处理的粘接面。3.根据权利要求2所述的一种热障涂层界面结合强度的测量方法,其特征在于:所述硬质钢片粘接时采用的胶水为环氧树脂胶E-7胶,其粘接强度为60-70MPa,大于热障涂层界面结合强度。4.根据权利要求3所述的一种热障涂层界面结合强度的测量方法,其特征在于:所述基体材料、粘接层和陶瓷层的厚度分别为2mm、100um和200um,所述环氧树脂胶和硬质钢片的厚度分别为50um和3mm。5.根据权利要求1所述的一种热障涂层界面结合强度的测量方法,其特征在于:所述三点弯曲法断裂的步骤为:(1)取制备好的测量试件,置于三点弯支...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱建国,朱奇,李伟,颜高升,杨官保,曾宇春,
申请(专利权)人:江苏大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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