低排放型循环流化床锅炉制造技术

低排放型循环流化床锅炉，它涉及一种循环流化床锅炉，具体是采用炉内脱硫和低氮燃烧技术的低排放型循环流化床锅炉，以解决现有的循环流化床锅炉的炉外环保装置中脱硫、脱硝设备存在脱除效率低、运行成本高及占地面积大的问题，它包括分离器、返料器、炉膛、给煤装置、一次风室、二次风箱、高温省煤器和低温省煤器；炉膛的下部安装有给煤装置和二次风箱，炉膛的底部布置有一次风室，尾部烟道内由上至下依次布置有高温省煤器和低温省煤器；一次风室的宽度与炉膛的宽度比值为0.4‑0.5。本发明专利技术通过采用炉内脱硫和低氮燃烧技术来实现锅炉初始超低排放，由“炉外处理”转变为“炉内减排”，从源头控制污染物生成，用于循环流化床锅炉。

Low emission circulating fluidized bed boiler

Low emission type circulating fluidized bed boiler, which relates to a circulating fluidized bed boiler, in particular low emission type circulating fluidized bed boiler desulfurization in furnace and low nitrogen combustion technology, in order to solve the environmental protection device outside the furnace of circulating fluidized bed boiler in the existing desulfurization and denitrification equipment removal of low efficiency, high operation cost and area a big problem, it includes the separator, return feeder, a hearth, a coal feeding device, an air chamber, secondary air, high temperature economizer and low temperature economizer; the furnace is arranged on the lower part of the coal feeding device and secondary bellows, the furnace bottom cloth with a primary air chamber, from top to bottom in tail flue are set high temperature economizer and low temperature economizer; the ratio of the width of an air chamber width and the 0.4 0.5. The invention adopts furnace desulfurization and low nitrogen boiler to achieve initial ultra low emission combustion technology, from \external treatment\ into \emission reduction furnace\, from the source control of pollutants generated for circulating fluidized bed boiler.

【技术实现步骤摘要】
低排放型循环流化床锅炉
本专利技术涉及一种循环流化床锅炉，具体涉及采用炉内脱硫和低氮燃烧技术的低排放型循环流化床锅炉。
技术介绍
循环流化床燃烧技术因其具有的高效、环保性能得到快速发展，随着环境保护的日趋严格和完善，以及新的锅炉大气污染物排放标准实施，加速了低排放型循环流化床锅炉的开发及应用。现有的循环流化床锅炉降低原始排放是在锅炉外部布置环保装置，解决锅炉出口原始环保排放不达标的问题，而采用炉外布置环保装置中的脱硫、脱硝设备处理的方式存在脱除效率低、投资成本高、运行成本高及占地面积大的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的循环流化床锅炉的炉外环保装置中脱硫、脱硝设备存在脱除效率低、运行成本高及占地面积大的问题，进而提供一种低排放型循环流化床锅炉。为了解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：低排放型循环流化床锅炉包括分离器、返料器、炉膛、给煤装置、一次风室、二次风箱、高温省煤器和低温省煤器；分离器通过返料器与炉膛连接，炉膛的下部安装有给煤装置和二次风箱，炉膛的底部布置有一次风室；炉膛的出口与分离器的入口连接，分离器的出口连接尾部烟道，尾部烟道内由上至下依次布置有高温省煤器和低温本文档来自技高网...

【技术保护点】
低排放型循环流化床锅炉，它包括分离器(31)、返料器(33)、炉膛(36)、给煤装置(37)、一次风室(38)、二次风箱(39)、高温省煤器(22)和低温省煤器(18)；分离器(31)通过返料器(33)与炉膛(36)连接，炉膛(36)的下部安装有给煤装置(37)和二次风箱(39)，炉膛(36)的底部布置有一次风室(38)；炉膛(36)的出口与分离器(31)的入口连接，分离器(31)的出口连接尾部烟道，尾部烟道内由上至下依次布置有高温省煤器(22)和低温省煤器(18)；其特征在于：返料器(33)上设有石灰石接口(32)，一次风室(38)的宽度(L1)与炉膛(36)的宽度(L2)比值为0.4‑0....

【技术特征摘要】
1.低排放型循环流化床锅炉，它包括分离器(31)、返料器(33)、炉膛(36)、给煤装置(37)、一次风室(38)、二次风箱(39)、高温省煤器(22)和低温省煤器(18)；分离器(31)通过返料器(33)与炉膛(36)连接，炉膛(36)的下部安装有给煤装置(37)和二次风箱(39)，炉膛(36)的底部布置有一次风室(38)；炉膛(36)的出口与分离器(31)的入口连接，分离器(31)的出口连接尾部烟道，尾部烟道内由上至下依次布置有高温省煤器(22)和低温省煤器(18)；其特征在于：返料器(33)上设有石灰石接口(32)，一次风室(38)的宽度(L1)与炉膛(36)的宽度(L2)比值为0.4-0.5；二次风箱(39)的二次风出口中心至炉膛(36)的底部的垂直距离(H)为3m-4m；炉膛(36)、高温省煤器(22)和低温省煤器(18)上布置有水流程管路系统；水流程管路系统包括锅筒(1)、下降管(2)、水冷屏下集箱(3)、水冷屏(4)、水冷屏上集箱(5)、顶部连接管(6)、水冷汇集集箱(7)、水冷壁、导水管(16)、低温省煤器下集箱(17)、低温省煤器(18)、低温省煤器上集箱(19)、高温省煤器下集箱(21)、高温省煤器(22)和高温省煤器上集箱(23)；锅筒(1)位于下降管(2)上部并与下降管(2)上部连通，下降管(2)中部与前水冷屏下集箱(3)连通，水冷屏下集箱(3)侧面与水冷屏(4)连通，水冷屏(4)与水冷屏上集箱(5)下部连通，水冷屏上集箱(5)上部通过顶部连接管(6)与水冷汇集集箱(7)连通；下降管(2)的下部与水冷壁连通，水冷壁通过顶部连接管(6)与水冷汇集集箱(7)连通，水冷汇集集箱(7)通过导水管(16)与低温省煤器(18)连通，低温省煤器(18)与高温省煤器(22)连通。2.根据权利要求1所述低排放型循环流化床锅炉，其特征在于：炉膛(6)的宽度(L2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福强，
申请(专利权)人：哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23