一种四孔并行微型顶管施工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四孔并行微型顶管施工结构，包括穿射在地面下的管体隧道，所述管体隧道左侧设有始发井，所述始发井的四周均匀分布有多根围护桩，所述始发井一侧设有后背梁，所述后背梁外侧面上设有多个顶铁，所述顶铁一侧设有与顶铁配合的顶镐，所述顶镐的一端与顶管的外端之间为过盈配合，所述顶管的内端伸入在管体隧道，所述顶管上部和顶管下部均设有固定基座，所述顶管的内端下部焊接有滑轨，所述顶管下方设有沿着滑轨滑动的滑道；采用管体隧道和围护桩的配合使用可以保证施工安全，应用了滑轨和工字形钢导轨的管体隧道使施工速度大幅提高，同时采用导向套筒可以避免管道线路的堵塞和节约材料，保证每处管体套筒中都可同时施工。

Construction of four hole parallel micro pipe jacking structure

The utility model discloses a four hole miniature parallel pipe jacking structure, including tube tunnel penetrated under the ground, the pipe body is arranged at the left side of the tunnel starting well, a plurality of retaining piles are uniformly distributed around the originating wells, one of the original well with back beam, a plurality of top iron is arranged the back side of the beam, the top iron and iron with the top side is provided with a jack, between the outer end of one end of the top picks and pipe for interference fit, the inner end of the pipe jacking tube in the tunnel, the upper and lower jacking pipe jacking are equipped with a fixed base, the the inner end is welded with pipe jacking is below the slide along the slide slide rail; used in conjunction with tube tunnel and the retaining piles used can guarantee the safety of construction, application of the pipe tunnel rails and I-shaped steel rails so that the construction speed A substantial increase in the degree, and the guide sleeve can avoid clogging and save material pipeline, ensure each pipe sleeve can be constructed at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种四孔并行微型顶管施工结构
本技术涉及顶管施工
，特别涉及一种四孔并行微型顶管施工结构。
技术介绍
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。这种施工方法进度缓慢，并且安全度差，线路经常由于施工空间狭窄堵塞，对于材料用量消耗也大。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术的另一个目的是提供一种四孔并行微型顶管施工结构，采用管体隧道和围护桩的配合使用可以保证施工安全，应用了滑轨和工字形钢导轨的管体隧道使施工速度大幅提高，同时采用导向套筒可以避免管道线路的堵塞和节约材料，保证每处管体套筒中都可同时施工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四孔并行微型顶管施工结构，包括穿射在地面下的管体隧道，所述管体隧道左侧设有始发井，所述始发井的四周均匀分布有多根围护桩，所述始发井一侧设有后背梁，所述后背梁外侧面上设有多个顶铁，所述顶铁一侧设有与顶铁配合的顶镐，所述顶镐的一端与顶管的外端之间为过盈配合，所述顶管的内端伸入在管体隧道，所述顶管上部和顶管下部均设有固定基座，所述顶管的内端下部焊接有滑轨，所述顶管下方设有沿着滑轨滑动的滑道，所述滑道上设有工字钢导轨，所述工字钢导轨与滑道的上表面垂直焊接锚固，所述管体隧道的内部四周均匀设置有四个中空的管体导向套筒，所述管体导向套筒内穿设有多根由箍筋捆扎固定的软质管体。优选的是，所述始发井深3-9m，长宽2-4m。优选的是，所述围护桩均匀分布共四根，围护桩的高度为4-10m。优选的是，所述顶铁为圆柱铁片。优选的是，所述工字钢间距为100cm。优选的是，所述软质管体均为PE管。优选的是，所述管体导向套筒的直径与管体隧道的直径之比为1:2.5至1:3，所述管体导向套筒为空心钢套。本技术至少包括以下有益效果：采用管体隧道和围护桩的配合使用可以保证施工安全，应用了滑轨和工字形钢导轨的管体隧道使施工速度大幅提高，同时采用导向套筒可以避免管道线路的堵塞和节约材料，保证每处管体套筒中都可同时施工，进而四孔并行顶管施工，提高了效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为管体隧道剖面结构示意图。图中：1、管体隧道；2、始发井；3、围护桩；4、后背梁；5、顶铁；6、顶镐；7、固定基座；8、滑轨；9、工字钢导轨；10、导向套筒；11、软质管体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种四孔并行微型顶管施工结构，包括穿射在地面下的管体隧道1，管体隧道1左侧设有始发井2，始发井2深3-9m，长宽2-4m，始发井2的四周均匀分布有多根围护桩3，围护桩3均匀分布共四根，围护桩3的高度为4-10m，始发井2一侧设有后背梁4，后背梁4外侧面上设有多个顶铁5，顶铁5为圆柱铁片，顶铁5一侧设有与顶铁5配合的顶镐6，顶镐6的一端与顶管的外端之间为过盈配合，顶管的内端伸入在管体隧道1，顶管上部和顶管下部均设有固定基座7，顶管的内端下部焊接有滑轨8，顶管下方设有沿着滑轨8滑动的滑道，滑道上设有工字钢导轨9，工字钢间距为100cm，工字钢导轨9与滑道的上表面垂直焊接锚固，管体隧道1的内部四周均匀设置有四个中空的管体导向套筒10，管体导向套筒10的直径与管体隧道1的直径之比为1:2.5至1:3，管体导向套筒10为空心钢套，管体导向套筒10内穿设有多根由箍筋捆扎固定的软质管体11，软质管体11均为PE管，顶铁5和顶镐6相互紧贴咬合承重，以及防止顶管隧道的滑落，固定基座7承受来自管体隧道1的全部重量，管体导向筒和软质管体11对线路进行约束和管理，采用管体隧道1和围护桩3的配合使用可以保证施工安全，应用了滑轨8和工字形钢导轨的管体隧道1使施工速度大幅提高，同时采用导向套筒10可以避免管道线路的堵塞和节约材料，保证每处管体套筒中都可同时施工，进而四孔并行顶管施工，提高了效率。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四孔并行微型顶管施工结构，其特征在于：包括穿射在地面下的管体隧道（1），所述管体隧道（1）左侧设有始发井（2），所述始发井（2）的四周均匀分布有多根围护桩（3），所述始发井（2）一侧设有后背梁（4），所述后背梁（4）外侧面上设有多个顶铁（5），所述顶铁（5）一侧设有与顶铁（5）配合的顶镐（6），所述顶镐（6）的一端与顶管的外端之间为过盈配合，所述顶管的内端伸入在管体隧道（1），所述顶管上部和顶管下部均设有固定基座（7），所述顶管的内端下部焊接有滑轨（8），所述顶管下方设有沿着滑轨（8）滑动的滑道，所述滑道上设有工字钢导轨（9），所述工字钢导轨（9）与滑道的上表面垂直焊接锚固，所述管体隧道（1）的内部四周均匀设置有四个中空的管体导向套筒（10），所述管体导向套筒（10）内穿设有多根由箍筋捆扎固定的软质管体（11）。

【技术特征摘要】
1.一种四孔并行微型顶管施工结构，其特征在于：包括穿射在地面下的管体隧道（1），所述管体隧道（1）左侧设有始发井（2），所述始发井（2）的四周均匀分布有多根围护桩（3），所述始发井（2）一侧设有后背梁（4），所述后背梁（4）外侧面上设有多个顶铁（5），所述顶铁（5）一侧设有与顶铁（5）配合的顶镐（6），所述顶镐（6）的一端与顶管的外端之间为过盈配合，所述顶管的内端伸入在管体隧道（1），所述顶管上部和顶管下部均设有固定基座（7），所述顶管的内端下部焊接有滑轨（8），所述顶管下方设有沿着滑轨（8）滑动的滑道，所述滑道上设有工字钢导轨（9），所述工字钢导轨（9）与滑道的上表面垂直焊接锚固，所述管体隧道（1）的内部四周均匀设置有四个中空的管体导向套筒（10），所述管体导向套筒（10）内穿设有多根由箍筋捆扎固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金城，韩星亮，赵立庚，帅军，杨春梅，
申请(专利权)人：北京鑫大禹水利建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11