【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种顶管注浆构造，适用于市政施工领域。
技术介绍
应用触变泥浆减少顶管阻力是顶管顺利顶进的关键技术之一，传统的顶管注浆孔 未作处理，在粘土层或淤泥土层中，能形成较好的泥套，而在卵、砾石层中存在砂石堵塞注 浆孔的现象，直接影响泥浆的注入，最终影响泥套的完整性，使减阻效果明显降低。
技术实现思路
本技术是提供一种顶管注浆构造，解决传统顶管注浆构造容易堵孔的问题。 本技术提供的构造包括钢套环、橡皮圈、出浆孔。由于在泥浆孔外侧设置钢套 环，在钢套环的保护下防止了堵孔现象。另外，泥浆孔在钢套环下方，在泥浆孔后设橡胶密 封圈，橡胶圈的密封使注浆不往外溢出，使减阻作用更有效。出浆孔对称布置使混凝土管在顶进过程中均匀出浆，便于混凝土管顺利顶进。 本技术保证了泥浆套的完整性，提高了泥浆减阻效果。附图说明图1顶管注浆构造立面图 图2顶管注浆构造剖面图 1 、钢套环，2 、橡皮圈，3 、出浆孔，4、混凝土管具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述。 本技术包括钢套环1、橡皮圈2、出浆孔3。采用钢套环1承接相邻混凝土管 4，钢套环1沿混凝土管4方向长度为lm，钢套环厚度为3 5mm，钢套环1与混凝土管4间 隙为2cm，出浆孔3左侧设置环形橡胶圈2对钢套环1与混凝土管4间隙进行密封。每个混 凝土管4设置四个出浆孔3，四个出浆孔4布置在一个断面呈正方形，出浆孔4离混凝土管 4端部距离为40cm。
【技术保护点】
一种顶管注浆构造，其特征包括钢套环（１）、橡皮圈（２）、出浆孔（３），采用钢套环（１）承接相邻混凝土管（４），钢套环厚度为３～５ｍｍ，钢套环（１）与混凝土管（４）间隙为２ｃｍ，出浆孔（３）左侧设置环形橡胶圈（２）对钢套环（１）与混凝土管（４）间隙进行密封，每个混凝土管（４）设置四个出浆孔（３），四个出浆孔（４）布置在一个断面呈正方形，出浆孔（４）离混凝土管（４）端部距离为４０ｃｍ。
【技术特征摘要】
一种顶管注浆构造，其特征包括钢套环(1)、橡皮圈(2)、出浆孔(3)，采用钢套环(1)承接相邻混凝土管(4)，钢套环厚度为3～5mm，钢套环(1)与混凝土管(4)间隙为2cm，出浆孔(3)左侧...
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