一种降噪音房制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降噪音房，属于节能环保技术领域。它解决了现有技术中降噪音与通风量相互矛盾的问题。本降噪音房，包括侧部吸音机构和顶部吸音机构，侧部吸音机构包括若干上下平行设置的吸音块，若干吸音块通过固定杆相连接，上下吸音块之间均存在间隙一，吸音块包括本体，本体靠近声源一端连接一第一工作部，第一工作部具有第一上斜面和第一下斜面，本体、第一工作部和第二工作部之间形成一空腔一，本体包括上板和下板，第一上斜面、第一下斜面、上板和下板上均开设有若干贯穿型的吸音孔，空腔一内设有一填充框架，填充框架填充有若干吸音玻璃棉；顶部吸音机构包括若干吸声块。本实用新型专利技术具有降噪音效果好、节能的优点。

A noise reduction room

The utility model provides a noise reduction sound room, which belongs to the energy saving and environmental protection technology field. The utility model solves the contradiction between noise reduction and ventilation quantity in the prior art. The real noise reduction, including side sound absorbing mechanism and a top side of the sound-absorbing sound-absorbing body, mechanism comprises a plurality of upper and lower sound-absorbing blocks arranged in parallel, several fixed rods are connected by sound-absorbing block, between the upper and lower blocks are a gap sound-absorbing, sound absorbing block comprises a body, the body near the sound source is connected to one end of a first working part. The first part has a first inclined surface and on the first plane between the body, the first working section and second working part to form a cavity, body includes an upper plate and a lower plate, the first on the first inclined plane, inclined plane, the upper plate and the lower plate are respectively arranged on several sound-absorbing holes penetrating the cavity is arranged in a fill the frame, filling the frame filled with some sound-absorbing glass wool; the top sound-absorbing body comprises a plurality of sound absorption block. The utility model has the advantages of good noise reduction effect and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种降噪音房
本技术属于节能环保
，涉及一种降噪音房。
技术介绍
在玻璃生产设备中需要使用大量的风机，风机产生的大量噪音对风机房以外的工作人员造成一定影响，目前，现有的降噪音房降噪音效果相对较差。由于存在上述的问题，例如申请号为200920318194.4的技术专利公开了一种发电机的可快速拆装的大型动力设备降噪房，降噪房主体为四周和上顶封闭成的封闭体，上顶固定强进风装置，排风消声器安装在降噪房主体的右侧，降噪房主体的正面和后面各有一个进风消声器，隔声门和隔声窗在降噪房主体的正面，隔声窗可以安装在隔声门上，也可以直接安装在降噪房主体框架及墙体上；动力设备放置在降噪房主体内，动力设备与右侧的排风消声器相连接；降噪房主体为可拆装式框架结构，包括三维短接头、角立柱、横梁和纵梁，角立柱、横梁、纵梁分别套接在三维短接头的接头上，套接到位后用螺栓固定；纵梁和横梁分别通过螺栓连接外隔声墙板，外隔声墙板和拆装式框架辅梁相连接，内吸声墙板通过勾头螺栓和拆装式框架辅梁相连接；在内吸声墙板和外隔声墙板之间形成一个空气层；内吸声墙板、外隔声墙板、空气层共同组成降噪房的复合墙体。这种发电机的可快速拆装的大型动力设备降噪房采用封闭式设计采用传统的封闭式隔音房，对风机的进风、散热以及维修造成一定影响；当风机的进风性差时会提高自身的功率，导致风机工作所需电能的增加，所以，噪音与进风、散热存在一定矛盾关系。所以本领域的技术人员有待开发一种既能使噪音降低，又能使风机房通风效果好的降噪音房。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种降噪音房，本技术具有降噪音效果好、节能的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种降噪音房，包括侧部吸音机构和顶部吸音机构，其特征在于，所述的侧部吸音机构包括若干上下平行设置的吸音块，上下吸音块之间通过固定杆相连接，上下吸音块之间均存在间隙一，所述的吸音块包括本体，本体为长方体，本体靠近声源一端连接有一第一工作部，本体的另一端连接有一第二工作部，第一工作部具有第一上斜面和第一下斜面，本体、第一工作部和第二工作部之间形成一空腔一，本体包括上板和下板，第一上斜面、第一下斜面、上板和下板上均开设有若干贯穿型的吸音孔，所述的空腔一内设有一填充框架，所述的填充框架填充有吸音玻璃棉，填充框架外还设有一层无碱玻璃纤维布，上板、下板、第一上斜面和第一下斜面的内壁上均设有无碱玻璃纤维布，空腔一内靠近第一工作部侧还设有吸音玻璃棉；所述的顶部吸音机构包括吸声块，吸声块内具有一空腔二，吸声块通过安装架固定在墙面顶部，吸声块上下表面均开设有若干贯穿型的吸声孔，吸声块的内壁设有无碱玻璃纤维布，空腔二内设有吸音玻璃棉，所述的吸声块与原有顶部墙面之间形成一间隙二。本降噪音房，其工作原理是这样的：上下两块吸音块的第一工作部之间形成一个喇叭口，首先，当声波传播到吸音块上时，声波会从第一上斜面或者第一下斜面的吸音孔进入空腔一中，空腔一中的吸音玻璃棉会对声波进行部分吸收，然后，剩下未吸收的声波不断在上板与下板之间进行反射并且空腔一中的吸音玻璃棉对声波进行不断吸收，最后，余下的声波将从第二工作部向外传播；同时，向顶部传播的声波将从吸声孔进入空腔二，在吸音玻璃棉的吸收下部分声波将被吸收，声波会在吸声块内进行反射从而多次被吸收，剩下的声波在原有顶部墙面和吸声块之间也会经过多次反射，尽可能降低声波的强度；无碱玻璃纤维布具有防止吸音玻璃棉外泄从而堵塞风口，本技术达到65％的降噪音率,同时间隙一能够提高空气流通，起到加快风机的进风、出风，从而减少了风机的电能，每年能够减少大约2％的电能消耗，大大降低了企业的生产成本，同时也起到很好的节能效果。所述的第一上斜面的上端和上板的一端相固连并形成一夹角一，第一上斜面的下端与第一下斜面的上端相固连并形成一夹角二，第一下斜面的下端与下板的一端相固连并形成一夹角三。所述第二工作部具有第二上斜面和第二下斜面，所述第二上斜面的上端与上板的另一端相固连并形成一夹角四，第二上斜面的下端与第二下斜面的上端相固连并形成一夹角五，第二下斜面的下端与下板的另一端相固连并形成一夹角六。所述的夹角一等于夹角三，夹角二的范围在30-40°之间；所述的夹角四等于夹角六，夹角五的范围在30-40°之间。经过多次试验，夹角三在30-40°之间降低噪音的效果较好，当夹角二小于30°或者大于40°，声波的进入的角度和反射角度都会受到影响，从而使降低噪音效果相对较差，作为优选，夹角二为35°。所述的上板与下板均水平横向设置，且下板与上板的长度相等，上板的长度在1.5-2.5m之间。经过多次试验，上板、下板的距离太短导致反射次数太少，降噪音相对较差，太长用料成本太高，安装拆卸不方便，所以1.5-2.5m的长度为优选范围。所述的上板、下板、第一上斜面、第一下斜面的吸音孔穿孔率均大于25％，吸音孔的孔径为3-5mm，吸音孔到吸音孔的中心距离为10mm,吸音孔之间采用上下交叉排列的方式，相邻三个吸音孔的孔中心相连接形成一形成一正三角形。吸音孔平行排列声波不容易反射，反而容易从吸音孔中出去，采用上述错排的方式进行排列吸音孔，使声波在吸音块中反射次数增加，使声波明显减弱。所述的间隙一的范围在150-250mm之间。间隙一为空气流通的通道，本技术采用非封闭式结构，有效的解决通风量与降噪音存在的矛盾关系。所述的间隙二的范围在300-500mm之间。声波能在顶部墙面与吸声块之间来回反射，间隙二为声波向外传播提供一定的缓冲作用。所述第二工作部的外侧设置有一隔尘网。隔尘网为市场上能买到的现有产品，具有很好的隔尘效果。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术通过固定杆上下平行设置吸音块，使吸音块之间具有间隙一，间隙一为风机提供良好的通风，有效的解决通风量与降噪音存在的矛盾关系，大大降低了风机的能耗，本技术具有节能环保的优点。2、本技术通过设置第一上斜面和第一下斜面，使声波能有效的进入吸音块中进行反射，经过多次反射声波的能量逐渐减弱，本技术具有很好的降音效果。3、本技术通过设置吸声块，使向底部传播的声波得到一定的减弱，显著的提高了降噪音效果。附图说明图1是本技术的侧视图局部示意图。图2是本技术的吸音块局部放大示意图。图3是本技术的正视图局部示意图。图4是本技术的吸音块俯视图示意图。图5是本技术的顶部吸音机构局部示意图。图6是本技术的吸声块结构示意图。图中，1、吸音块；1a、吸音孔；1b、第一上斜面；1c、第一下斜面；1d、上板；1e、下板；2、固定杆；3、吸声块；3a、吸声孔；4、填充框架；5、安装架；6、吸音玻璃棉；7、无碱玻璃纤维布。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种降噪音房，包括侧部吸音机构和顶部吸音机构，侧部吸音机构包括十块上下平行设置的吸音块1，上下吸音块1之间通过固定杆2相连接，上下吸音块1之间均存在间隙一，间隙一的范围在150-250mm之间。间隙一为空气流通的通道，本技术采用非封闭式结构，有效的解决通风量与降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降噪音房，包括侧部吸音机构和顶部吸音机构，其特征在于，所述的侧部吸音机构包括若干上下平行设置的吸音块，上下吸音块之间通过固定杆相连接，上下吸音块之间均存在间隙一，所述的吸音块包括本体，本体为长方体，本体靠近声源一端连接有一第一工作部，本体的另一端连接有一第二工作部，第一工作部具有第一上斜面和第一下斜面，本体、第一工作部和第二工作部之间形成一空腔一，本体包括上板和下板，第一上斜面、第一下斜面、上板和下板上均开设有若干贯穿型的吸音孔，所述的空腔一内设有一填充框架，所述的填充框架填充有吸音玻璃棉，填充框架外还设有一层无碱玻璃纤维布，上板、下板、第一上斜面和第一下斜面的内壁上均设有无碱玻璃纤维布，空腔一内靠近第一工作部侧还设有吸音玻璃棉；所述的顶部吸音机构包括吸声块，吸声块内具有一空腔二，吸声块通过安装架固定在墙面顶部，吸声块上下表面均开设有若干贯穿型的吸声孔，吸声块的内壁设有无碱玻璃纤维布，空腔二内设有吸音玻璃棉，所述的吸声块与原有顶部墙面之间形成一间隙二。

【技术特征摘要】
1.一种降噪音房，包括侧部吸音机构和顶部吸音机构，其特征在于，所述的侧部吸音机构包括若干上下平行设置的吸音块，上下吸音块之间通过固定杆相连接，上下吸音块之间均存在间隙一，所述的吸音块包括本体，本体为长方体，本体靠近声源一端连接有一第一工作部，本体的另一端连接有一第二工作部，第一工作部具有第一上斜面和第一下斜面，本体、第一工作部和第二工作部之间形成一空腔一，本体包括上板和下板，第一上斜面、第一下斜面、上板和下板上均开设有若干贯穿型的吸音孔，所述的空腔一内设有一填充框架，所述的填充框架填充有吸音玻璃棉，填充框架外还设有一层无碱玻璃纤维布，上板、下板、第一上斜面和第一下斜面的内壁上均设有无碱玻璃纤维布，空腔一内靠近第一工作部侧还设有吸音玻璃棉；所述的顶部吸音机构包括吸声块，吸声块内具有一空腔二，吸声块通过安装架固定在墙面顶部，吸声块上下表面均开设有若干贯穿型的吸声孔，吸声块的内壁设有无碱玻璃纤维布，空腔二内设有吸音玻璃棉，所述的吸声块与原有顶部墙面之间形成一间隙二。2.根据权利要求1所述的降噪音房，其特征在于，所述的第一上斜面的上端和上板的一端相固连并形成一夹角一，第一上斜面的下端与第一下斜面的上端相固连并形成一夹角二，第一下斜面的下端与下板的一端相固连并形成一夹角三。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33