一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法技术

本发明专利技术公开了一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法，主要包括挖除旧桩桩头旧桩，有效定位；拔桩机全套管定位，连续钻进，直至桩底1m；下放钢丝绳锁扣，用吊车拔出旧桩；采用水泥土回填孔洞，拔出全套管。所述全套管的钻头分内齿、中齿和外齿，所述全套管的管身上设有若干孔，所述全套管接口部分1m范围内的管身外径大于管体外径1‑3cm，且全套管的钻头部分2m范围内的管身外径大于管体外径1‑3cm，有效减少全套管与土体的接触面积，减少摩擦阻力，提高工作效率。本发明专利技术提供的方法施工效率高，缩短了施工时间，节省了施工成本，具有较大的经济效益；成桩质量好，施工过程中没有泥浆污染，噪声小，降低了施工成本，对工程所在地区的环境得到有效的保护。

Construction method of full casing pulling column row bored pile

The invention discloses a full casing extraction column row type bored pile construction method, mainly including the excavation of old old pile pile head, effective positioning; Benoto pile positioning, continuous drilling machine, until the pile bottom 1m; decentralization of wire rope lock, old pile pulling crane; using the cement soil backfill hole. Pull out the whole casing. The drill bit part casing in teeth, teeth and outer teeth, the tube body casing is provided with a plurality of holes, the outer diameter of the casing pipe interface within the range of 1m is greater than the pipe diameter of 1 3cm, and the tube body outer diameter casing bit part in the range of 2m is bigger than the tube body the outer diameter of 1 3cm, effectively reduce the contact area of the casing and soil, reducing friction and improve work efficiency. The method provided by the invention has high construction efficiency, shorten construction time, saves construction cost, has great economic benefits; the quality of pile, no slurry pollution in the construction process, the noise is small, the construction cost is reduced, the construction area of environmental protection effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法
本专利技术属于土木工程中桩基础
，具体涉及一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法。
技术介绍
随着国内经济快速发展，大中型都市的城市建设再开发项目、老城区改造、地铁隧道、地下围护结构、桥梁改扩建工程等项目的不断增加，经常会遇到地下岩石和残留的旧砼结构、旧桩基础等障碍物需要清除，往往成为地下工程施工的棘手难题，轻则造成重新设计、部分工程半途而废，直接影响工程的施工进度、安全和质量，重则造成工程改线、废弃。传统浅部障碍物，通过采用常规开挖、凿除等方法均能顺利解决，但对于深部障碍物，在有限的空间下，往往需要综合多种施工方法和大型施工设备，清障施工难度大、速度慢、代价高、安全风险高，尤其是旧桩清除难题，一直没有得到很好地解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法，可以实现快速清除砾岩地层、各类桩基础、钢筋混凝土结构等地下障碍物，同时不破坏障碍物周围土体，安全环保，施工效率高，具有较大的市场价值。本专利技术主要包括以下步骤：步骤1，施工准备，挖除旧桩桩头，对旧桩进行有效定位；步骤2，用拔桩机全套管对旧桩准确定位，利用360°旋转的旋转动力装置驱动全套管高速旋转，同时开启全套管底部的高压喷射器，利用高压喷浆切割土体，直至开挖到旧桩底部下1m，最终使旧桩与地下土体或障碍物分离；步骤3，移除拔桩机，下放钢丝绳，利用绳索锁紧旧桩，然后用吊车把旧桩整体吊装出地面；步骤4，拔出旧桩，采用水泥土回填密实，拔出全套管，逐步回填至原始地面。所述步骤1中是清理旧桩桩头，直至清理至旧桩地面下0.3m左右，对旧桩进行有效定位。所述步骤2中启动装置前需要配置高压喷射器用的泥浆，所述泥浆的性能为比重1.06-1.15、粘度25-30s、pH值6-8、含砂率0%，所述高压喷射器的高压喷浆管的直径为10mm。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述步骤2中全套管接口部分1m范围内的管身外径大于管体外径1-3cm，且全套管的钻头部分2m范围内的管身外径大于管体外径1-3cm；所述全套管的管身上设有若干通孔，减少全套管与周围土体的接触面积，从而达到减少全套管摩擦阻力的效果，以便加快全套管的工作效率。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述全套管连接方式为卡扣连接，所述全套管的插口设置锥冒，在全套管承口设置锥套，然后采用锥楔卡紧，从而连接套管管身的目的。所述全套管的钻头为设有锯齿的钻头，所述钻头包括内齿、中齿和外齿三个方向，并配合高压注浆管。在削切土体或障碍物时，内齿和外齿清除与全套管接触的土体或障碍物，中齿削切全套管下方的土体或障碍物，在全套管旋转工作时，开始高压喷浆，降低全套管的摩擦阻力，从而加快钢套管切割、切削钻进速度，提高工作效率，同时保证旧桩的完整性。为了更好的实现本专利技术，进一步地，为了避免旧桩在拔出过程中受侧向压力，仅仅受垂直方向的拉力，稳定的移出旧桩，改进了吊绳的锁扣方装置，所述步骤3中钢丝绳配合U型卡锁紧旧桩，保证了旧桩起拔时桩身的垂直度，以便旧桩整体吊运平稳、安全、可靠。所述步骤4中水泥土回填主要包括以下步骤：步骤4.1，拔出旧桩，将水泥和土进行混合配制水泥土；步骤4.2，采用挖机将水泥土灌入孔内，边回填边拔出全套管；步骤4.3，当水泥土填筑至上部后拔出全套管移除拔桩机械，同时用挖机或重锤将水泥土击实。所述水泥土包括水泥和土，所述水泥含量为8%，所述土的直径小于5cm。回填的土方不得大于5cm以上的块体，不得有建筑垃圾等掺合物。水泥土的强度控制在0.5MPa左右，搅拌均匀，不得出现水泥块堆结现象，水泥土搅拌后必须在水泥初凝前使用，水泥土是配制后及时使用。本专利技术的优点在于：（1）全套管接口部分1m范围内的管身外径大于管体外径1-3cm，且全套管的钻头部分2m范围内的管身外径大于管体外径1-3cm，且全套管的管身开孔，减少全套管与周围土体的接触面积，从而减少全套管摩擦阻力的效果，加快全套管的工作效率；（2）全套管的钻头分内齿、中齿和外齿三个方向，并配置有高压注浆管，在削切土体或障碍物时，内齿和外齿清除与全套管接触的土体或障碍物，中齿削切全套管下方的土体或障碍物，在全套管工作时，开始高压喷浆，降低全套管的摩阻力，从而加快全套管切割、切削钻进速度，提高工作效率，同时保证旧桩的完整性。（3）起吊吊绳的锁扣方装置，钢丝绳配合U型卡锁紧旧桩，保证了旧桩起拔时桩身的垂直度，以便旧桩整体吊运平稳、安全、可靠。（4）本专利技术中水泥土回填的土体密实度较好。附图说明图1为专利技术的流程图；图2为全套管的正视图；图3为绳索锁扣示意图。图中：1-钻头部分、2-通孔、3-接口部分、4-高压喷浆管、5-钢丝绳、6-U型卡。具体实施方式实施例1：结合图1和图2对本实施例进行说明，一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法，采用DH658-135型号的全回转套管机，主要包括以下步骤：步骤1，施工准备，采用镐头机破凿拔桩范围露出地面以下0.3m，对旧桩进行有效定位。步骤2，用拔桩机全套管对旧桩准确定位，配制泥浆，采用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的膨润土制浆，泥浆的比重为1.15，粘度为27，pH值为7，含砂率为0；利用360°旋转的旋转动力装置驱动全套管高速旋转，同时开启全套管底部的高压喷射器，利用高压喷浆切割土体，直至开挖到旧桩底部下1m，最终使旧桩与地下土体或障碍物分离。其中高压喷浆管4的直径为10mm，全套管的钻头为锯齿钛合金钻头，所述钻头分内齿、中齿和外齿三个方向，在全套管工作时，内齿和外齿清除与全套管接触的土体或障碍物，中齿削切全套管下方的土体或障碍物，同时配合高压喷浆，降低全套管的摩阻力，从而加快全套管切割、切削钻进速度，提高工作效率，同时保证旧桩的完整性。步骤3，移除拔桩机，下放钢丝绳5，利用绳索锁紧旧桩，然后用吊车把旧桩整体吊装出地面；钢丝绳5配合U型卡6锁紧旧桩，保证了旧桩起拔时桩身的垂直度，以便旧桩整体吊运平稳、安全、可靠。步骤4，拔出旧桩，采用水泥土回填密实，拔出全套管，逐步回填至原始地面。拔出旧桩，将水泥和土进行混合配制水泥土，水泥含量为8%，即每立方土中加入144kg水泥，强度在0.5MPa，水泥为32.5的普通硅酸盐水泥，土方的直径都小于3cm；采用挖机将水泥土灌入孔内，边回填边拔出全套管；当水泥土填筑至上部后拔出全套管移除拔桩机械，同时用挖机将水泥土击实。回填过程中通过土体的自然冲击力使土体密实，因上部土体冲击力较小，用挖机击实，该施工方法经过实验证实回填的土体密实度较好，回填一个月后在后续施工中没有出现塌陷现象。本专利技术的施工效率高，相比较传统是施工方法，缩短了施工时间，节省了施工成本，具有较大的经济效益；本专利技术中桩孔回填后成柱效果好，没有一根新柱因拔桩不干净二影响施工，同时本专利技术在拔桩过程中不会产生任何泥浆，且施工设备低噪声，施工速度快，对工程所在地区的环境得到有效的保护。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对全套管进行优化，所述全套管接口部分31m范围内的管身外径大于管体外径2cm，且全套管的钻头部分12m范围内的管身外径大于管体外径2cm；所述全套管的管身上设有若干通孔2，减少全套管与周围土体的接触面积，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，施工准备，挖除旧桩桩头，对旧桩进行有效定位；步骤2，用拔桩机全套管对旧桩准确定位，利用360°旋转的旋转动力装置驱动全套管高速旋转，同时开启全套管底部的高压喷射器，利用高压喷浆切割土体，直至开挖到旧桩底部下1m，最终使旧桩与地下土体或障碍物分离；步骤3，移除拔桩机，下放钢丝绳（5），利用绳索锁紧旧桩，然后用吊车把旧桩整体吊装出地面；步骤4，拔出旧桩，采用水泥土回填密实，拔出全套管，逐步回填至原始地面。

【技术特征摘要】
1.一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，施工准备，挖除旧桩桩头，对旧桩进行有效定位；步骤2，用拔桩机全套管对旧桩准确定位，利用360°旋转的旋转动力装置驱动全套管高速旋转，同时开启全套管底部的高压喷射器，利用高压喷浆切割土体，直至开挖到旧桩底部下1m，最终使旧桩与地下土体或障碍物分离；步骤3，移除拔桩机，下放钢丝绳（5），利用绳索锁紧旧桩，然后用吊车把旧桩整体吊装出地面；步骤4，拔出旧桩，采用水泥土回填密实，拔出全套管，逐步回填至原始地面。2.根据权利要求1所述的一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤2中全套管的接口部分（3）1m范围内的管身外径大于管体外径1-3cm，且全套管的钻头部分（1）2m范围内的管身外径大于管体外径1-3cm；所述全套管的管身上设有若干通孔（2）。3.根据权利要求1所述的一种全套管拔除柱排式钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤2中全套管的钻头上设有内齿、中齿以及外齿，所述内齿和外齿清除与全套管接触的土体或障碍物，所述中齿削...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁朋刚，何十美，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51