吸塑机工件收集码放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑机工件收集码放装置，包括支撑底座(1)、固定立板(2)和活动卡板(3)；活动卡板设置为两件、是纵截面为竖直设置的Z字形的折边板结构，两件活动卡板左右对称设置、并沿固定立板的长度方向设置在固定立板的支撑连接板结构之间的空间内，活动卡板的底端与支撑底座铰接连接、折边顶端卡接在固定立板的内侧面上，活动卡板通过弹性复位机构与支撑底座或固定立板连接。本吸塑机工件收集码放装置结构简单，能够在将半成品片板顺利顶升的前提下实现防止半成品片板边缘弹性形变，进而防止半成品片板卡壳、被顶升破坏，特别适用于吸塑机的放片部分。

Plastic machine workpiece stacking device to collect

The utility model discloses a plastic machine workpiece stacking collection device, comprises a support base (1), (2) the fixed plate and the movable clamping plate (3); the movable clamping plate is set to two, is a folding plate structure Z shaped longitudinal section is vertically arranged, two pieces of cardboard about said setting, activity and along the length direction of the fixed plate is arranged on the fixed vertical plate connection plate support structure of the space between the inner and the movable clamping plate and the bottom end of the supporting base is hinged with the folding top, clamped in the inner side of the fixed vertical plate on the surface of the movable clamping plate through the elastic reset mechanism and the supporting base or a fixed vertical plate connection. The plastic absorbing machine workpiece collecting placing device has the advantages of simple structure, can prevent the semi-finished plate edge elastic deformation during the semifinished plate smooth lifting under the premise of realization, thus preventing the semi-finished sheet is stuck, lifting damage, especially suitable for plastic machine on sheet part.

【技术实现步骤摘要】
吸塑机工件收集码放装置
本技术涉及一种收集码放装置，具体是一种适用于吸塑机的工件收集码放装置，属于吸塑机工艺技术装备领域。
技术介绍
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种，它不同于注塑、挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床、刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状、尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。吸塑机又叫做热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器设备，是利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等带状热塑性塑料薄片经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。吸塑机的主要构造通常包括给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等部分，为了方便计数和罗列码放，裁切工序后通常是采用将已切片成型的半成品片板依次进行顶升并通过半成品片板的边缘架设在收集码放装置上，当半成品片板罗列的累计数量达到设定数量时再整体推移转运离开收集码放装置。现有的吸塑机工件收集码放装置通常只是竖直平行设置的、档距与半成品片板宽度尺寸配合的两块立板结构，立板结构的内侧面上沿其长度方向设有水平设置的用于卡接半成品片板边缘的卡接凹槽，这种结构在顶升半成品片板上移的过程中半成品片板边缘卡接位置在进入卡接凹槽前始终处于弹性压缩状态，一方面容易对半成品片板边缘造成损伤，另一方面半成品片板容易卡壳、特别针对具有薄壳结构的半成品片板卡壳后继续顶升进而造成薄壳结构半成品片板直接被顶升破坏。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种吸塑机工件收集码放装置，结构简单，能够在将半成品片板顺利顶升的前提下实现防止半成品片板边缘弹性形变，进而防止半成品片板卡壳、被顶升破坏，特别适用于吸塑机的工件收集码放部分。为实现上述目的，本吸塑机工件收集码放装置包括支撑底座、固定立板和活动卡板；所述的支撑底座至少设置为两件，包括安装底板和定位安装凸台；安装底板上设有用于与吸塑机机体安装的安装定位孔；定位安装凸台固定设置在安装底板上，定位安装凸台的左右两侧面上设有用于安装固定立板的安装定位孔，定位安装凸台在左右方向上的宽度尺寸与半成品片板的宽度尺寸配合；所述的固定立板设置为两件、是长条平板结构，平板结构底部对应支撑底座的定位安装凸台侧面的位置设有竖直向下延伸的支撑连接板结构，两件固定立板分别通过支撑连接板结构沿竖直方向平行架设安装在支撑底座的定位安装凸台左右两侧面位置；所述的活动卡板设置为两件、是纵截面为竖直设置的Z字形的折边板结构，两件活动卡板左右对称设置、并沿固定立板的长度方向设置在固定立板的支撑连接板结构之间的空间内，活动卡板的底端与支撑底座铰接连接、折边顶端卡接在固定立板的内侧面上，活动卡板通过弹性复位机构与支撑底座或固定立板连接。作为本技术弹性复位机构的一种实施方式，所述的弹性复位机构是设置在活动卡板铰接位置的扭力弹簧。作为本技术弹性复位机构的另一种实施方式，所述的弹性复位机构是设置在活动卡板与支撑底座或固定立板之间的复位弹簧。作为本技术的进一步改进方案，所述的活动卡板的折边顶端向固定立板的内侧方向倾斜设置。作为本技术的进一步改进方案，所述的活动卡板的折边顶端上设有多个沿长度方向均布的缺口。作为本技术的进一步改进方案，所述的活动卡板的板面上设有镂空的孔。与现有技术相比，本吸塑机工件收集码放装置由于设有纵截面为竖直设置的Z字形的活动卡板，且活动卡板的底端与支撑底座铰接连接、折边顶端卡接在固定立板的内侧面上，活动卡板通过弹性复位机构与支撑底座或固定立板连接，因此当吸塑机顶升机构将半成品片板顶升上移过程中，半成品片板的边缘对活动卡板的折边顶端施加向固定立板的外侧面方向移动的挤压力推动活动卡板沿其铰接底端旋转向外翻转让位，当半成品片板被顶升至半成品片板的边缘脱离活动卡板的折边顶端时活动卡板在弹性复位机构的弹性作用下向内侧复位至正常状态，吸塑机顶升机构下移复位后半成品片板的边缘即架设在活动卡板的折边顶端，整体结构简单，能够在将半成品片板顺利顶升的前提下实现防止半成品片板边缘弹性形变，进而防止半成品片板卡壳、被顶升破坏，特别适用于吸塑机的工件收集码放部分。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图中：1、支撑底座，2、固定立板，3、活动卡板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本吸塑机工件收集码放装置包括支撑底座1、固定立板2和活动卡板3。所述的支撑底座1至少设置为两件，包括安装底板和定位安装凸台；安装底板上设有用于与吸塑机机体安装的安装定位孔；定位安装凸台固定设置在安装底板上，定位安装凸台的左右两侧面上设有用于安装固定立板2的安装定位孔，定位安装凸台在左右方向上的宽度尺寸与半成品片板的宽度尺寸配合。所述的固定立板2设置为两件、是长条平板结构，平板结构底部对应支撑底座1的定位安装凸台侧面的位置设有竖直向下延伸的支撑连接板结构，两件固定立板2分别通过支撑连接板结构沿竖直方向平行架设安装在支撑底座1的定位安装凸台左右两侧面位置。所述的活动卡板3设置为两件、是纵截面为竖直设置的Z字形的折边板结构，两件活动卡板3左右对称设置、并沿固定立板2的长度方向设置在固定立板2的支撑连接板结构之间的空间内，如图2所示，活动卡板3的底端与支撑底座1铰接连接、折边顶端卡接在固定立板2的内侧面上，活动卡板3通过弹性复位机构与支撑底座1或固定立板2连接。本吸塑机工件收集码放装置安装在吸塑机上使用时，正常状态时在弹性复位机构的弹性作用下活动卡板3的折边顶端是向固定立板2的内侧面伸出的状态，当吸塑机顶升机构动作、将半成品片板顶升上移过程中，半成品片板的边缘对活动卡板3的折边顶端施加向固定立板2的外侧面方向移动的挤压力，活动卡板3即沿其铰接底端旋转向外翻转，当半成品片板被顶升至半成品片板的边缘脱离活动卡板3的折边顶端时活动卡板3在弹性复位机构的弹性作用下向内侧复位至正常状态，吸塑机顶升机构下移复位后半成品片板的边缘即架设在活动卡板3的折边顶端，当后续的半成品片板就位后吸塑机顶升机构继续顶升动作，同上所述，位于下层的半成品片板顶升的同时将位于上层的半成品片板顶起、位于下层的半成品片板架设在活动卡板3的折边顶端，依次类推，直至本吸塑机工件收集码放装置上的半成品片板罗列至设定数量。作为本技术弹性复位机构的一种实施方式，所述的弹性复位机构是设置在活动卡板3铰接位置的扭力弹簧。作为本技术弹性复位机构的另一种实施方式，所述的弹性复位机构是设置在活动卡板3与支撑底座1或固定立板2之间的复位弹簧。为了在顶升过程中半成品片板顺利推动活动卡板3，作为本技术的进一步改进方案，所述的活动卡板3的折边顶端向固定立板2的内侧方向倾斜设置，倾斜设置的折边顶端可以起到导向作用。由于半成品片板通常质量较轻，支撑半成品片板边缘位置只需几个支撑点即可满足使用要求，因此作为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸塑机工件收集码放装置，包括支撑底座(1)、固定立板(2)，其特征在于，还包括活动卡板(3)；所述的支撑底座(1)至少设置为两件，包括安装底板和定位安装凸台；安装底板上设有用于与吸塑机机体安装的安装定位孔；定位安装凸台固定设置在安装底板上，定位安装凸台的左右两侧面上设有用于安装固定立板(2)的安装定位孔，定位安装凸台在左右方向上的宽度尺寸与半成品片板的宽度尺寸配合；所述的固定立板(2)设置为两件、是长条平板结构，平板结构底部对应支撑底座(1)的定位安装凸台侧面的位置设有竖直向下延伸的支撑连接板结构，两件固定立板(2)分别通过支撑连接板结构沿竖直方向平行架设安装在支撑底座(1)的定位安装凸台左右两侧面位置；所述的活动卡板(3)设置为两件、是纵截面为竖直设置的Z字形的折边板结构，两件活动卡板(3)左右对称设置、并沿固定立板(2)的长度方向设置在固定立板(2)的支撑连接板结构之间的空间内，活动卡板(3)的底端与支撑底座(1)铰接连接、折边顶端卡接在固定立板(2)的内侧面上，活动卡板(3)通过弹性复位机构与支撑底座(1)或固定立板(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机工件收集码放装置，包括支撑底座(1)、固定立板(2)，其特征在于，还包括活动卡板(3)；所述的支撑底座(1)至少设置为两件，包括安装底板和定位安装凸台；安装底板上设有用于与吸塑机机体安装的安装定位孔；定位安装凸台固定设置在安装底板上，定位安装凸台的左右两侧面上设有用于安装固定立板(2)的安装定位孔，定位安装凸台在左右方向上的宽度尺寸与半成品片板的宽度尺寸配合；所述的固定立板(2)设置为两件、是长条平板结构，平板结构底部对应支撑底座(1)的定位安装凸台侧面的位置设有竖直向下延伸的支撑连接板结构，两件固定立板(2)分别通过支撑连接板结构沿竖直方向平行架设安装在支撑底座(1)的定位安装凸台左右两侧面位置；所述的活动卡板(3)设置为两件、是纵截面为竖直设置的Z字形的折边板结构，两件活动卡板(3)左右对称设置、并沿固定立板(2)的长度方向设置在固定立板(2)的支撑连接板结构之间的空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：付茂筠，渠立华，
申请(专利权)人：徐州傲扬自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32