一种用于吸塑加工的收、落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于吸塑加工的收、落料装置，包括二块水平并列设置的半门板，每块半门板的外侧边上固定设置有转杆，转杆水平设置并且每根转杆的两端设置有轴承座，收、落料装置还包括拨杆、推杆和气缸，拨杆上开设有沿轴向设置的导向槽；推杆水平设置在二个拨杆中间；推杆上设置有二个滑块，二个滑块分别卡入相应拨杆的导向槽内并可沿导向槽滑动；气缸竖直设置在推杆的中心位置，气缸的壳体固定，气缸的活塞杆和推杆固定连接，通过设置对称的半门板用于平稳收料，通过对称的机构驱动半门板快速开合完成落料，工件每次垂直下落，落点重复性高，工件堆叠整齐，该结构简单，功能可靠。

A feeding and blanking device for Blister processing

The utility model provides a method for plastic processing of receiving and discharging device, including half door two horizontal arranged in parallel, each lateral edge half door is fixedly arranged on the rotating rod, a rotating rod arranged horizontally and each rotating rod are arranged at the both ends of the bearing seat, and blanking device also comprises a dial rod, the push rod and the cylinder rod is arranged on the guide groove arranged along the axial push rod is arranged in the middle level; two lever; push rod is provided with two slide guide groove two slide blocks are respectively inserted into the corresponding deflector rod and can slide along the guide slot; the cylinder is vertically arranged in the center position of the push rod the shell is fixed, the cylinder, the cylinder piston rod and the push rod is fixedly connected with the door plate is arranged by semi symmetric for smooth rewinding, complete blanking mechanism driven by symmetrical half fast door opening and closing, each workpiece vertically falling, falling With high repeatability, the workpiece is stacked neatly, the structure is simple and the function is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸塑加工的收、落料装置
本技术涉及吸塑加工领域，尤其涉及一种用于吸塑加工的收、落料装置。
技术介绍
吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型。吸塑被广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。然而，在吸塑加工时由于成型的工件多为塑料片材，其质地很轻，单个工件很薄，一般需要进行整齐堆叠以方便打包运输，在工件完成吸塑加工后现有的设备收料时会出现卡料现象并且在落料时工件下落位置不一致，无法整齐堆叠。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有设备收料卡料并且落料分散，无法整齐堆叠，本技术提供了一种用于吸塑加工的收、落料装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于吸塑加工的收、落料装置，包括二块水平并列设置的半门板，每块半门板的外侧边上固定设置有转杆，所述转杆水平设置并且每根所述转杆的两端设置有轴承座，所述轴承座的外壳固定，所述转杆和轴承座的轴承内圈固定连接。所述收、落料装置还包括拨杆、推杆和气缸，所述拨杆的数量为二个，对称设置在所述转杆的一端并且和所述转杆固定连接；以对应相固定连接的所述转杆的转动中心为轴心，所述拨杆上开设有沿轴向设置的导向槽；所述推杆水平设置在二个所述拨杆中间；所述推杆上设置有二个滑块，二个所述滑块相对于所述推杆的中心对称并且固定设置在所述推杆的两端；二个所述滑块分别卡入相应拨杆的导向槽内并可沿所述导向槽滑动；所述气缸竖直设置在所述推杆的中心位置，所述气缸的壳体固定，所述气缸的活塞杆和所述推杆固定连接。进一步地：所述转杆上与所述半门板连接的位置处，其横截面的形状为矩形。进一步地：二个所述拨杆的外侧均固定设置有挡块；当所述半门板水平时，所述挡块的侧边和所述拨杆的侧边贴合。进一步地：所述滑块上设置有轴承，所述轴承嵌入所述导向槽中，并可沿所述导向槽的槽壁滚动。本技术的有益效果是，本技术一种用于吸塑加工的收、落料装置通过设置对称的半门板用于平稳收料，通过对称的机构驱动半门板快速开合完成落料，工件每次垂直下落，落点重复性高，工件堆叠整齐，该结构简单，功能可靠，只需一个驱动元件就可完成两个半门板的开合，零部件成本较低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种用于吸塑加工的收、落料装置处于收料工位的结构示意图；图2是本技术一种用于吸塑加工的收、落料装置处于落料工位的结构示意图；图3是图1的俯视图。图中1、半门板，2、转杆，3、轴承座，4、拨杆，5、推杆，6、气缸，7、导向槽，8、滑块，9、挡块，10、轴承。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1和图3所示，本技术提供了一种用于吸塑加工的收、落料装置，包括二块水平并列设置的半门板1，每块半门板1的外侧边上固定设置有转杆2，所述转杆2水平设置并且每根所述转杆2的两端设置有轴承座3，所述轴承座3的外壳固定，所述转杆2和轴承座3的轴承10内圈固定连接，所述收、落料装置还包括拨杆4、推杆5和气缸6，所述拨杆4的数量为二个，对称设置在所述转杆2的一端并且和所述转杆2固定连接；以对应相固定连接的所述转杆2的转动中心为轴心，所述拨杆4上开设有沿轴向设置的导向槽7；所述推杆5水平设置在二个所述拨杆4中间；所述推杆5上设置有二个滑块8，二个所述滑块8相对于所述推杆5的中心对称并且固定设置在所述推杆5的两端；二个所述滑块8分别卡入相应拨杆4的导向槽7内并可沿所述导向槽7滑动；所述气缸6竖直设置在所述推杆5的中心位置，所述气缸6的壳体固定，所述气缸6的活塞杆和所述推杆5固定连接。当吸塑加工完成，工件成形之后先需要收料，此时二块半门板1都处于水平状态，工件能够轻松被推到半门板1上，待工件整体被推到半门板1上时即完成了收料工作，如图2所示，然后气缸6的活塞杆缩回，推杆5下降，滑块8带动两侧的拨杆4向内侧转动，随着拨杆4转动将带动转杆2转动进而带动半门板1向内侧转动，随着两块半门板1转动一定角度，开启空间足够大时，工件掉落至下方，即可完成落料工作。由于工件材质较软，这样的落料方式两个半门板1开启速度均一致，可以保证工件每次下落位置均一致，有利于工件的堆叠。所述转杆2上与所述半门板1连接的位置处，其横截面的形状为矩形，半门板1和矩形的转杆2向固定，这种面与面的接触可以便于转杆2和半门板1直接的固定连接，也会使得半门板1和转杆2的连接更加稳定可靠。二个所述拨杆4的外侧均固定设置有挡块9；当所述半门板1水平时，所述挡块9的侧边和所述拨杆4的侧边贴合，挡块9设置在推杆5上极限位置，即当半门板1水平收料的位置处，可以保证半门板1收料位置的准确，防止半门板1不同平面导致的卡料的现象。所述滑块8上设置有轴承10，所述轴承10嵌入所述导向槽7中，并可沿所述导向槽7的槽壁滚动，轴承10在导向槽7内滚动，可以有效减小滑块8和导向槽7之间的摩擦力，使得推杆5波动拨杆4转动更加地轻便。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吸塑加工的收、落料装置，包括二块水平并列设置的半门板（1），每块半门板（1）的外侧边上固定设置有转杆（2），所述转杆（2）水平设置并且每根所述转杆（2）的两端设置有轴承座（3），所述轴承座（3）的外壳固定，所述转杆（2）和轴承座（3）的轴承（10）内圈固定连接，其特征在于：所述收、落料装置还包括拨杆（4）、推杆（5）和气缸（6），所述拨杆（4）的数量为二个，对称设置在所述转杆（2）的一端并且和所述转杆（2）固定连接；以对应相固定连接的所述转杆（2）的转动中心为轴心，所述拨杆（4）上开设有沿轴向设置的导向槽（7）；所述推杆（5）水平设置在二个所述拨杆（4）中间；所述推杆（5）上设置有二个滑块（8），二个所述滑块（8）相对于所述推杆（5）的中心对称并且固定设置在所述推杆（5）的两端；二个所述滑块（8）分别卡入相应拨杆（4）的导向槽（7）内并可沿所述导向槽（7）滑动；所述气缸（6）竖直设置在所述推杆（5）的中心位置，所述气缸（6）的壳体固定，所述气缸（6）的活塞杆和所述推杆（5）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑加工的收、落料装置，包括二块水平并列设置的半门板（1），每块半门板（1）的外侧边上固定设置有转杆（2），所述转杆（2）水平设置并且每根所述转杆（2）的两端设置有轴承座（3），所述轴承座（3）的外壳固定，所述转杆（2）和轴承座（3）的轴承（10）内圈固定连接，其特征在于：所述收、落料装置还包括拨杆（4）、推杆（5）和气缸（6），所述拨杆（4）的数量为二个，对称设置在所述转杆（2）的一端并且和所述转杆（2）固定连接；以对应相固定连接的所述转杆（2）的转动中心为轴心，所述拨杆（4）上开设有沿轴向设置的导向槽（7）；所述推杆（5）水平设置在二个所述拨杆（4）中间；所述推杆（5）上设置有二个滑块（8），二个所述滑块（8）相对于所述推杆（5）的中心对称并且固定设置在所述推杆（5）的两端；二个...

【专利技术属性】
技术研发人员：章士钧，
申请(专利权)人：海安华驰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32