聚酯切片除尘装置及聚酯切片除尘系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种聚酯切片除尘装置及聚酯切片除尘系统，涉及除尘装置技术领域，包括除尘箱，除尘箱的内部设置有隔板，隔板的底部设置有通风孔，隔板将除尘箱的内部分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体的顶部设置有进料口和出风口，第一腔体的底部设置有出料口，进料口与所述出料口之间设置有导料板，以使聚酯切片在第一腔体箱中下落时与导料板发生碰撞；第二腔体的侧壁设置有进风口，进风口通过通风孔与第一腔体相连通，缓解了现有技术中聚酯切片表面粘附有粉尘，导致生产效率降低，并影响聚酯产品质量的技术问题，达到了将聚酯切片表面粘附的粉尘去除，使得聚酯切片更洁净，以提高聚酯产品的生产效率，保证聚酯产品的质量的技术效果。

Polyester chip dust removal device and polyester chip dust removal system

The utility model provides a polyester polyester dust removing device and a dust removal system, dust removal device relates to the technical field, including dust box, dust inside the box is provided with a baffle, baffle is arranged at the bottom of the ventilation holes, separates the dust inside the box is divided into a first cavity and a second cavity, the cavity is arranged in the top of the first inlet and outlet, the first cavity is arranged at the bottom of the outlet, the inlet and the outlet are arranged between the guide plate, to make polyester slice and plate collision whereabouts in the first cavity box; the side wall second of the cavity is provided with an air inlet, the air inlet is communicated through ventilation the hole and the first cavity, alleviate the polyester surface adhesion of dust in the existing technology, resulting in lower production efficiency, technical problems and affect the quality of polyester product, to polyester slice Surface adhesion dust removal makes polyester chip cleaner, in order to improve the production efficiency of polyester products, to ensure the quality of polyester products technical effect.

【技术实现步骤摘要】
聚酯切片除尘装置及聚酯切片除尘系统
本技术涉及除尘装置
，尤其是涉及一种聚酯切片除尘装置及聚酯切片除尘系统。
技术介绍
聚酯切片在经过结晶干燥后，表面会有很多粉尘附着在聚酯切片的表面，若不及时去除，在进行后续聚酯产品的加工时，不仅会堵塞加工机器的过滤器，缩短连续生产时间，降低生产效率，而且会使生产出来的聚酯产品中含有杂质和晶点，影响聚酯产品的质量。因此，本领域技术人员亟需研制一种聚酯切片除尘设备，以将聚酯切片表面粘附的粉尘去除，以减少加工机器故障，提高生产效率，保证聚酯产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种聚酯切片除尘装置，以缓解了现有技术中聚酯切片的表面粘附有粉尘，容易导致聚酯产品连续生产时间缩短，生产效率降低，并影响聚酯产品质量的技术问题。本技术提供的聚酯切片除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设置有隔板，所述隔板的底部设置有通风孔，所述隔板将所述除尘箱的内部分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的顶部设置有进料口和出风口，所述第一腔体的底部设置有出料口，所述进料口与所述出料口之间设置有导料板，以使聚酯切片在第一腔体箱中下落时与导料板发生碰撞；所述第二腔体的侧壁设置有进风口，所述进风口通过所述通风孔与所述第一腔体相连通。进一步的，所述聚酯切片除尘装置还包括第一风机，所述第一风机设置于所述除尘箱的外部，且所述第一风机的出风口与所述进风口相连通。进一步的，所述导料板包括第一导料板和第二导料板，所述第一导料板和所述第二导料板围合成导料通道，以使聚酯切片沿所述导料通道下落。进一步的，所述第一导料板包括从上到下依次连接的第一导料部、竖直部和第二导料部，所述第一导料部和所述第二导料部均倾斜设置，所述第二导料板设置于所述第一导料部的下方，且所述第二导料板的板面倾斜设置。进一步的，所述第一导料板和所述第二导料板均设置有多个除尘孔。所述除尘孔的孔径为1.3-1.7mm。本技术的目的之一在于提供一种聚酯切片除尘系统，以缓解了现有技术中聚酯切片的表面粘附有粉尘，容易导致聚酯产品连续生产时间缩短，生产效率降低，并影响聚酯产品质量的技术问题。本技术提供的聚酯切片除尘系统，包括本技术提供的聚酯切片除尘装置和旋风分离器，所述旋风分离器的顶部设置有气体入口和气体出口，所述旋风分离器的底部设置有固体出口，所述气体入口与所述出风口相连通，所述气体出口与所述出风口相连通。进一步的，所述聚酯切片除尘系统还包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱设置于所述旋风分离器的下方，且与所述固体出口相连通。进一步的，所述气体入口与所述出风口之间设置有第二风机。进一步的，所述气体出口与所述进风口之间设置有高效过滤器。本技术提供的聚酯切片除尘装置，通过设置挡板将除尘箱分隔为第一腔体和第二腔体，通过在第一腔体的内部设置导料板，使得聚酯切片从进料口进入第一腔体箱后，在重力的作用下下落的过程中，不断与导料板发生碰撞，从而使得聚酯切片表面上粘附的粉尘与聚酯切片相分离；通过在第二腔体的侧壁设置有与第一腔体相连通的进风口，以使得外部气体能够通过进风口进入第一腔体的内部，并使上升的气体与下落的聚酯切片产生逆向剪切力，以将分离出来的粉尘经由出风口吹出除尘箱，从而使得从出料口排出的聚酯切片更洁净，以有效避免后续加工时因杂质造成机器故障，从而提高聚酯产品的生产效率，并为聚酯产品的质量提供保证。本技术提供的聚酯切片除尘系统，通过设置聚酯切片除尘装置，以使得聚酯切片经过聚酯切片装置后能够将表面粘附的粉尘去除，从而使得经过聚酯切片除尘装置除尘后的聚酯切片更洁净，以有效避免后续加工时因杂质造成机器故障，从而延长连续工作时间，提高聚酯产品的生产效率，并为聚酯产品的质量提供了保证。另外，本技术通过设置旋风分离器，将从聚酯除尘装置中排出的携带有粉尘的气体进行气固分离以进行净化，将净化后的气体通过气体出风口排出后，再经过进风口进入聚酯切片除尘装置中，供除尘使用，从而使得气体能够循环利用，有效节约能源。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1提供的聚酯切片除尘装置的结构示意图；图2为图1所示聚酯切片除尘装置的剖视图；图3为图1所示聚酯切片除尘装置的另一个角度的剖视图；图4为本技术实施例2提供的聚酯切片除尘系统的结构示意图；图标：100-聚酯切片除尘装置；101-除尘箱；102-进料口；103-出风口；104-出料口；105-进风口；106-第一导料板；107-第二导料板；108-第一导料部；109-竖直部；110-第二导料部；111-除尘孔；112-隔板；113-通风孔；200-旋风分离器；201-气体入口；202-气体出口；203-固体出口；300-粉尘收集箱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1图1为本技术实施例1提供的聚酯切片除尘装置100的结构示意图；图2为图1所示聚酯切片除尘装置100的剖视图；图3为图1所示聚酯切片除尘装置100的另一个角度的剖视图；如图1-3所示，本技术实施例提供的聚酯切片除尘装置100包括除尘箱101，除尘箱101的内部设置有隔板112，隔板112的底部设置有通风孔113，隔板112将除尘箱101的内部分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体的顶部设置有进料口102和出风口103，第一腔体的底部设置有出料口104，进料口102与出料口104之间设置有导料板，以使聚酯切片在除尘箱101中下落时与导料板发生碰撞，从而使聚酯切片表面所粘附的粉尘与聚酯切片相分离；第二腔体的侧壁还设置有进风口105，进风口105通过通风孔113与第一腔体相连通，以使气体排入第一腔体中，将粉尘带走。在本实施例中，聚酯切片是聚酯原料经过加工制得的约4mm×5mm×2mm左右的片状颗粒，作为生产原料主要用于纤维、各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚酯切片经过结晶干燥后，表面会粘附有很多的粉尘，若在后续进行熔融加工时，杂质和粉尘容易堵塞加工机器，降低生产效率，同时还会导致聚酯产片中会有杂质和晶点产生，影响聚酯产片的质量，因此，对聚酯切片进行除尘非常重要。本技术实施例提供的聚酯切片除尘装置100，通过在第一腔体的顶部设置有进料口102，在第一腔体的底部设置有出料口104，使得聚酯切片经由进料口102进入第一腔体中，再经由出料口104排出第一腔体；通过在第一腔体的内部设置导料板，使得聚酯切片从进料口102进入第一腔体后，在重力的作用下下落的过程中，不断与导料板发生碰撞，从而使得聚酯切片表面上粘附的粉尘与聚酯切片相分离；通过在第二腔体的侧壁设置有进风口105，以使得外部气体能够通过进风口105进入第二腔体的内部，在通过隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯切片除尘装置，其特征在于，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设置有隔板，所述隔板的底部设置有通风孔，所述隔板将所述除尘箱的内部分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的顶部设置有进料口和出风口，所述第一腔体的底部设置有出料口，所述进料口与所述出料口之间设置有导料板，以使聚酯切片在第一腔体箱中下落时与导料板发生碰撞；所述第二腔体的侧壁设置有进风口，所述进风口通过所述通风孔与所述第一腔体相连通。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯切片除尘装置，其特征在于，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设置有隔板，所述隔板的底部设置有通风孔，所述隔板将所述除尘箱的内部分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的顶部设置有进料口和出风口，所述第一腔体的底部设置有出料口，所述进料口与所述出料口之间设置有导料板，以使聚酯切片在第一腔体箱中下落时与导料板发生碰撞；所述第二腔体的侧壁设置有进风口，所述进风口通过所述通风孔与所述第一腔体相连通。2.根据权利要求1所述的聚酯切片除尘装置，其特征在于，还包括第一风机，所述第一风机设置于所述除尘箱的外部，且所述第一风机的出风口与所述进风口相连通。3.根据权利要求1所述的聚酯切片除尘装置，其特征在于，所述导料板包括第一导料板和第二导料板，所述第一导料板和所述第二导料板围合成导料通道，以使聚酯切片沿所述导料通道下落。4.根据权利要求3所述的聚酯切片除尘装置，其特征在于，所述第一导料板包括从上到下依次连接的第一导料部、竖直部和第二导料部，所述第一导料部和所述第二导料部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡培隆，易志龙，
申请(专利权)人：浙江强盟实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33