一种木材胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种木材胶粘剂及其制备方法，属人造板生产技术领域。该胶粘剂由甲醛、尿素、三聚氰胺、苯酚共缩聚而成；尿素、三聚氰胺、苯酚的摩尔比为１１．５∶７．６∶１；甲醛／尿素＋三聚氰胺＋苯酚的摩尔比为１．０∶１－１．２∶１。其制备方法是在合成脲醛树脂的基础上添加三聚氰胺和苯酚，将甲醛溶液调节为碱性，加入第一次尿素，在温度８０℃－９０℃下反应一段时间，调节ｐＨ值为酸性，加入第二次尿素，反应一段时间后，加入第三次尿素，加入三聚氰胺和甲醛溶液，调ｐＨ为碱性，时加入苯酚和甲醛，反应到终点，调节ｐＨ值为碱性，加入最后的尿素，最终合成一种高性能的木材胶粘剂。本发明专利技术的木材胶粘剂具有胶合力强，甲醛释放量低，耐水性高等优点，适合室外级人造板及防潮型人造板的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属人造板生产

技术介绍
脲醛树脂因其原料充足、价格低廉、性能优良，是我国木材加工工业中消耗量最大 的一类胶粘剂。但它也有耐水性能较差，甲醛释放量大等的缺点，在应用上受到一定的 限制。随着人们环保意识的增强，对游离甲醛释放量的控制要求越来越严，脲醛树脂的 摩尔比越来越低，甲醛(F) /尿素(U)摩尔比的降低会导致树脂整体性能的降低，同时市 场对人造板产品的防潮、耐水方面的性能提出了更高的要求，这些都给脲醛树脂的性能 提出了更高的要求。对脲醛树脂(UF)改性的方法很多，而且根据不同产品的需要，改 性方法也各不相同。其中，共縮聚树脂的实现是这些方法中的一类佼佼者，它通过向原 有树脂添加其它化合物使其发生共縮聚反应，赋予胶粘剂以新的性能，达到对原有树脂进行改性的目的。现在生产中常用三聚氰胺来改性脲醛树脂，三聚氰胺的加入对改善所 制板材的内胶合强度、甲醛释放量、热稳定性等性能有一定帮助，同时三聚氰胺具有环 状结构，具有六个活性基团，这在很大程度上促进了 UF树脂的交联，形成三维网状结 构，同时封闭了许多吸水性基团，如一CH20H等，从而大大提高了 UF的耐水性能。但 MUF树脂也存在一些缺点，如它对储存温度有一定的要求， 一般而言，贮存温度低于或 高于25。C都会降低其贮存期。另外，由于树脂中使用了三聚氰胺，树脂的成本会随着三 聚氰胺用量的增加而增加。经文献检索，未见与本专利技术相同的公开报道
技术实现思路
-本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，对合成脲醛树脂进行改性，提供一种木材 胶粘剂及其制备方法。本专利技术的木材胶粘剂由甲醛，尿素，三聚氰胺，苯酚共縮聚而成；其中-a. 尿素、三聚氰胺、苯酚的摩尔比为11.5:7.6:1;甲醛/尿素+三聚氰胺+苯酚的摩 尔比为1.0:1 -1.2: 1;b. 木材胶粘剂外观为透明淡黄褐色乳液，固含量是53-65%，粘度是涂-4杯17-19s， 密度1. 26-1. 27g/cm3， PH是8. 2-8. 8，凝胶时间是75-95 s，储存期为2-3个星期。本专利技术的木材胶粘剂的制备方法步骤如下(以下份数为重量份数)a.取718-1096份37%的甲醛，用NaOH调PH值到8. 5-9. 5，加259-330份的尿素， 升温到80-90。C，保持15-30分钟，调PH值到4.0-5.0，直到出现冰雾；0. —;t] ncivyii狗i—ii胆:p'j u. u u, u， /jh/、丄寸u 丄uu uj u'j/zn糸，/川；v、'《pu 7V/w体付丄u 厶v/分钟；c.加入106-134份尿素，保持5-15分钟；e. 用Na0H调PH值到8. 5-9. 5，加入1793-2281份三聚氰胺和2148-3282份甲醛；f. 温度到90。C后，用Na0H调PH值到8. 0-8.8，保持10-30分钟，加入176-224份 的苯酚和189-289份37%的甲醛，反应到溶液变清，用Na0H调PH到8. 0-8. 8;g. 随后降温到8(TC加入890份尿素，降温到35'C时，用Na0H调整PH值到8. 0-8. 8， 得到木材胶粘剂。本方法所用设备为常规设备。本专利技术与现有技术相比，具有胶合强度高、耐水性好、可大幅度降ffi;游离甲醛释放、 生产成本较MUF树脂低等优点，特别适合室外级人造板及防潮型人造板的生产。具体实施例方式实施例l:(每份为重量份数，克或千克)该胶粘剂由甲醛，尿素，三聚氰胺，苯酚共縮聚而成；其中a. 尿素、三聚氰胺、苯酚的摩尔比为11.5:7.6:1;甲醛/尿素+三聚氰胺+苯酚的摩 尔比为1.0:1;b. 木材胶粘剂外观为透明淡黄褐色乳液，固含量是53%，粘度是涂-4杯17s,密度 1.26g/cm3， ra是8.2，凝胶时间是75s，储存期为3个星期。木材胶粘剂的制备方法步骤如下a. 取718份37Q/。的甲醛，用Na0H调PH值到8. 5，加259份的尿素，升温到8(TC， 保持15分钟，调ra值到4.0，直到出现冰雾；b. 用Na0H调PH值到5.8，加入148份的尿素，加热到90。C，保持10分钟；c. 加入106份尿素，保持5分钟；e. 用NaOH调PH值到8.5，加入1793份三聚氰胺和2148份甲醛；f. 温度到90。C后，用NaOH调PH值到8. 0，保持10分钟，加入176份的苯酚和189 份37%的甲醛，反应到溶液变清，用NaOH调PH到8.0;g. 随后降温到80。C加入783份尿素，降温到35。C时，用NaOH调整ffl值到8. 0，得 到木材胶粘剂。实施例2:(每份为重量份数，克或千克)该胶粘剂由甲醛，尿素，三聚氰胺，苯酚共縮聚而成；其中a.尿素、三聚氰胺、苯酚的摩尔比为11.5:7.6:1;甲醛/尿素+三聚氰胺+苯酚的摩尔比为1. 1:1;b.木材胶粘剂外观为透明淡黄褐色乳液，固含量是65%，粘度是涂-4杯19s，密度 1.27g/ciir3， PH是8r8，繊时喊,，fW^为2.5^M。 一 木材胶粘剂的制备方法步骤如下a. 取907份37。/。的甲醛，用NaOH调ffl值到9. 5，加294份的尿素，升温到90。C， 保持30分钟，调PH值到5.0，直到出现冰雾；b. 用NaOH调ra值到6.8，加入168份的尿素，加热到9(TC，保持20分钟；c. 加入120份尿素，保持15分钟；e. 用NaOH调PH值到9. 5，加入2037份三聚氰胺和2715份甲醛；f. 温度到9(TC后，用NaOH调ffl值到8. 8，保持30分钟，加入200份的苯酚和239 份37%的甲醛，反应到溶液变清，用NaOH调ra到8.8;g. 随后降温到80。C加入890份尿素，降温到35。C时，用NaOH调整ffl值到8. 8，得 到木材胶粘剂。实施例3:(每份为重量份数，克或千克)该胶粘剂由甲醛，尿素，三聚氰胺，苯酚共縮聚而成；其中a. 尿素、三聚氰胺、苯酚的摩尔比为11.5:7.6:1;甲醛/尿素+三聚氰胺+苯酚的摩 尔比为1.2:1;b. 木材胶粘剂外观为透明淡黄褐色乳液，固含量是60%，粘度是涂-4杯18s，密度 1.265g/cm3， PH是8.5，凝胶时间是95s,储存期为2个星期。木材胶粘剂的制备方法步骤如下a. 取1096份37%的甲醛，用NaOH调PH值到9. 0，加330份的尿素，升温到85。C， 保持20分钟，调ra值到4.5，直到出现冰雾；b. 用NaOH调ra值到6.0，加入188份的尿素，加热到9(TC，保持15分钟；c. 加入134份尿素，保持10分钟；e. 用NaOH调PH值到9. 0，加入2281份三聚氰胺和3282份甲醛；f. 温度到90'C后，用NaOH调ffl值到8. 4，保持20分钟，加入224份的苯酚和289 份37%的甲醛，反应到溶液变清，用NaOH调PH到8.4;g. 随后降温到8(TC加入997份尿素，降温到35。C时，用NaOH调整ffl值到8. 4，得 到木材胶粘剂。专利技术人采用上述实施例得到木材胶粘剂，分别用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、 建筑模板等人造板的生产，证明该胶粘剂具有胶合强度高、耐水性^^、可大幅度降低游 离甲醛释放、生产成本较MUF树脂低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材胶粘剂，其特征在于该胶粘剂由甲醛，尿素，三聚氰胺，苯酚共缩聚而成；其中：ａ．尿素、三聚氰胺、苯酚的摩尔比为１１．５∶７．６∶１；甲醛／尿素＋三聚氰胺＋苯酚的摩尔比为１．０∶１－１．２∶１；ｂ．木材胶粘剂外观为透明淡黄 褐色乳液，固含量是５３－６５％，粘度是涂－４杯１７－１９ｓ，密度１．２６－１．２７ｇ／ｃｍ↑［３］，ＰＨ是８．２－８．８，凝胶时间是７５－９５ｓ，储存期为２－３个星期。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜官本，方群，雷洪，
申请(专利权)人：西南林学院，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]