卧式单锅筒多用燃料锅炉制造技术

一种卧式单锅筒多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，锅筒的前部设有前烟箱，锅筒的后部设有后出烟口，在锅筒内设有连通前烟箱和后出烟口的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；燃烧室为一回程烟道；在燃烧室与锅筒下部之间设置为二回程烟道，二回程烟道的前端封闭并通过左右连接弯管与前烟箱相连通；锅筒、二回程烟道、燃烧室可分别制造，形成三大部件然后组装。通过优化布置燃烧室与烟道，通过过水管束和管管之间的连接鳍片形成管墙。在制造时，燃烧室空间、长度可任意大小，使燃烧环境得到充分改善，烟速适中，燃料燃烧充分，有害物质排放低，达到环保要求。

Horizontal single drum multipurpose fuel boiler

A horizontal single cylinder multi fuel boiler, including the drum, a combustion chamber, a burner interface in front of the combustion chamber, the combustion chamber is arranged on the side wall of the service port, the front of the drum is provided with a front smoke box, the rear drum is arranged after the smoke outlet, the boiler barrel is provided with a communicating cigarette after the box and the smoke outlet of boiler barrel pipe, smoke pipe three return flue; the combustion chamber is set to a return flue; two return flue between the combustion chamber and at the lower part of the drum, the front two return flues closed and is communicated through the left and right connecting pipe and a boiler barrel, a front smoke box; two return flue, combustion chamber can be manufactured separately, the three components forming and assembling. By optimizing the arrangement of the combustion chamber and the flue, the pipe wall is formed through the connecting fin between the water passing tube and the tube. In the manufacture, the combustion chamber space and length can be arbitrarily sized, so that the combustion environment is fully improved, the smoke rate is moderate, the fuel is burned sufficiently, and the harmful substances are discharged low, so as to meet the environmental protection requirements.

【技术实现步骤摘要】
卧式单锅筒多用燃料锅炉
本专利技术涉及一种锅炉，特别是一种卧式单锅筒多用燃料锅炉。
技术介绍
传统的燃气锅炉，维修十分困难，特别是回燃室前后管板，一旦出现开裂，甚至无法维修。传统燃气锅炉的另一特点，就是燃烧室空间太小,容积不够，烟速太大，可燃气体未经充分燃烧后，就随烟气排出，导致单吨位蒸汽出力或热水供热或有机热载体供热的耗气量大，生产或生活的成本太高，且氮氧化合物排放超标。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种燃烧环境得到充分改善，烟速适中，燃料燃烧充分，有害物质排放低，达到环保要求的卧式单锅筒多用燃料锅炉。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种卧式单锅筒多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，其特点是：锅筒的前部设有前烟箱，锅筒的后部设有后出烟口，在锅筒内设有连通前烟箱和后出烟口的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；所述的燃烧室包括左下纵集箱管、右下纵集箱管、前墙下横集箱和后墙下横集箱，前、后墙下横集箱连接在左、右下纵集箱管之间，在左、右下纵集箱管之间通过密排的底墙管相连通，底墙管与前、后墙下横集箱并排设置，左、右下纵集箱管向上分别通过左、右墙管与锅筒相接，左、右墙管均包括下部竖直段和上部弯管过滤段，下部竖直段的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的左右侧壁，后墙下横集箱向上通过后墙管与锅筒相接，后墙管的管管之间通过鳍片连接构成后墙壁，在前墙下横集箱的上方设有前墙上横集箱，前墙下横集箱和前墙上横集箱通过前墙管相连接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成前墙壁，燃烧器接口设置在前墙壁上；在后墙壁的保温层外设置左、右下降管，锅筒分别通过左、右下降管与左、右下纵集箱管的后部相接；燃烧室为一回程烟道；在燃烧室与锅筒下部之间设置为二回程烟道，二回程烟道与燃烧室之间设有分隔墙，设有左、右上纵集箱，左、右上纵集箱分别通过左右上墙管与锅筒相接，左右上墙管的管管之间通过鳍片连接构成二回程烟道侧墙壁，左、右上纵集箱分别通过左、右内墙管与锅筒相接；所述分隔墙由左、右内墙管的管管之间通过鳍片连接构成或者是由左、右墙管的上部弯管过滤段的管管之间通过鳍片连接构成；分隔墙的后部设有连通一、二回程烟道的过烟通道；二回程烟道的前端封闭并通过左右连接弯管与前烟箱相连通；所述前墙上横集箱连接在左、右上纵集箱的前端，左、右上纵集箱的前部向下与左、右下纵集箱管之间设有若干根上水管，上水管的管管之间通过鳍片连接构成左右侧壁的前部。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，位于上水管部分的左、右上纵集箱之间密闭连接，在密闭连接处的内侧设有与前墙上横集箱平行的内横集箱。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在后墙的中部设有后墙上横集箱，后墙管由设在后墙上横集箱与锅筒之间的上段、以及设在后墙上横集箱与后墙下横集箱之间的下段构成，后墙上横集箱的两端连接在左、右上纵集箱之间。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，左、右下纵集箱管一高一低错开设置。本专利技术与现有技术相比，通过优化布置燃烧室与烟道，通过过水管束和管管之间的连接鳍片形成管墙。在制造时，锅筒、二回程烟道、燃烧室可分别制造，形成三大部件，然后锅筒与二回程烟道组合，最后与燃烧室组装连接为整体。其整体结构性好，生产制造方便，大大缩短工期。另外燃烧室空间、长度可任意大小，使燃烧环境得到充分改善，烟速适中，燃料燃烧充分，有害物质排放低，达到环保要求。附图说明图1为本专利技术的结构简图；图2为本专利技术截面图；图3为锅筒与二回程烟道组合图；图4为燃烧室截面图；图5为前墙结构图；图6为后墙结构图。具体实施方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。图中：1前墙下横集箱、2燃烧器、3前墙管、4前墙上横集箱、5内横集箱、6连接弯管、7前烟箱、8内烟管、9锅筒、10后出烟口、11维修口、12（左右）上纵集箱、13下降管、14（左右）下纵集箱、15所墙下横集箱、16（左右）墙管、17（左右）上墙管、18上水管、19底墙管、20（左右）内墙管、21水位计、22后墙管、23后墙上横集箱、24燃烧器接口。一种卧式单锅筒多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，锅筒的前部设有前烟箱，锅筒的后部设有后出烟口，在锅筒内设有连通前烟箱和后出烟口的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；所述的燃烧室包括左下纵集箱管、右下纵集箱管、前墙下横集箱和后墙下横集箱，前、后墙下横集箱连接在左、右下纵集箱管之间，在左、右下纵集箱管之间通过密排的底墙管相连通，底墙管与前、后墙下横集箱并排设置，左、右下纵集箱管向上分别通过左、右墙管与锅筒相接，左、右墙管均包括下部竖直段和上部弯管过滤段，下部竖直段的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的左右侧壁，后墙下横集箱向上通过后墙管与锅筒相接，后墙管的管管之间通过鳍片连接构成后墙壁，在前墙下横集箱的上方设有前墙上横集箱，前墙下横集箱和前墙上横集箱通过前墙管相连接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成前墙壁，燃烧器接口设置在前墙壁上；在后墙壁的保温层外设置左、右下降管，锅筒分别通过左、右下降管与左、右下纵集箱管的后部相接；燃烧室为一回程烟道；在燃烧室与锅筒下部之间设置为二回程烟道，二回程烟道与燃烧室之间设有分隔墙，设有左、右上纵集箱，左、右上纵集箱分别通过左右上墙管与锅筒相接，左右上墙管的管管之间通过鳍片连接构成二回程烟道侧墙壁，左、右上纵集箱分别通过左、右内墙管与锅筒相接；所述分隔墙由左、右内墙管的管管之间通过鳍片连接构成或者是由左、右墙管的上部弯管过滤段的管管之间通过鳍片连接构成；分隔墙的后部设有连通一、二回程烟道的过烟通道；二回程烟道的前端封闭并通过左右连接弯管与前烟箱相连通；所述前墙上横集箱连接在左、右上纵集箱的前端，左、右上纵集箱的前部向下与左、右下纵集箱管之间设有若干根上水管，上水管的管管之间通过鳍片连接构成左右侧壁的前部。位于上水管部分的左、右上纵集箱之间密闭连接，在密闭连接处的内侧设有与前墙上横集箱平行的内横集箱。在后墙的中部设有后墙上横集箱，后墙管由设在后墙上横集箱与锅筒之间的上段、以及设在后墙上横集箱与后墙下横集箱之间的下段构成，后墙上横集箱的两端连接在左、右上纵集箱之间。所述分隔墙由由左、右墙管的上部弯管过滤段的管管之间通过鳍片连接构成时，位于维修口上方的燃烧室的顶壁设有独立的顶壁管，顶壁管一端与锅筒相接，顶壁管的另一端与该侧壁的上纵集箱相接。左、右下纵集箱管一高一低错开设置。本专利技术锅炉可使用多种燃料：可燃用天然气燃料、可燃用醇基类燃料(甲醇燃料)、可燃用沼气类燃料、燃用生物质颗粒燃料、可燃木柴燃料或其它燃料。更换燃料时，应增加烟气净化装置，达到环保要求。更换燃料时，锅炉本体结构无需任何改动。有气源时，使用天然气燃料，无需重新购买锅炉设备，节约设备投资。三、专利技术设计说明：本专利技术的一种卧式单锅筒多用燃料锅炉，在结构形式上，有以下特点：1）、上锅筒由筒体和前、后平板封头组成。2）、锅筒上部设有安全阀管座、出气管管座、压力表管座、人孔，进水管座。锅筒下部设有排污本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式单锅筒多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，其特征在于：锅筒的前部设有前烟箱，锅筒的后部设有后出烟口，在锅筒内设有连通前烟箱和后出烟口的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；所述的燃烧室包括左下纵集箱管、右下纵集箱管、前墙下横集箱和后墙下横集箱，前、后墙下横集箱连接在左、右下纵集箱管之间，在左、右下纵集箱管之间通过密排的底墙管相连通，底墙管与前、后墙下横集箱并排设置，左、右下纵集箱管向上分别通过左、右墙管与锅筒相接，左、右墙管均包括下部竖直段和上部弯管过滤段，下部竖直段的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的左右侧壁，后墙下横集箱向上通过后墙管与锅筒相接，后墙管的管管之间通过鳍片连接构成后墙壁，在前墙下横集箱的上方设有前墙上横集箱，前墙下横集箱和前墙上横集箱通过前墙管相连接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成前墙壁，燃烧器接口设置在前墙壁上；在后墙壁的保温层外设置左、右下降管，锅筒分别通过左、右下降管与左、右下纵集箱管的后部相接；燃烧室为一回程烟道；在燃烧室与锅筒下部之间设置为二回程烟道，二回程烟道与燃烧室之间设有分隔墙，设有左、右上纵集箱，左、右上纵集箱分别通过左右上墙管与锅筒相接，左右上墙管的管管之间通过鳍片连接构成二回程烟道侧墙壁，左、右上纵集箱分别通过左、右内墙管与锅筒相接；所述分隔墙由左、右内墙管的管管之间通过鳍片连接构成或者是由左、右墙管的上部弯管过滤段的管管之间通过鳍片连接构成；分隔墙的后部设有连通一、二回程烟道的过烟通道；二回程烟道的前端封闭并通过左右连接弯管与前烟箱相连通；所述前墙上横集箱连接在左、右上纵集箱的前端，左、右上纵集箱的前部向下与左、右下纵集箱管之间设有若干根上水管，上水管的管管之间通过鳍片连接构成左右侧壁的前部。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式单锅筒多用燃料锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，其特征在于：锅筒的前部设有前烟箱，锅筒的后部设有后出烟口，在锅筒内设有连通前烟箱和后出烟口的若干锅筒内烟管，内烟管构成三回程烟道；所述的燃烧室包括左下纵集箱管、右下纵集箱管、前墙下横集箱和后墙下横集箱，前、后墙下横集箱连接在左、右下纵集箱管之间，在左、右下纵集箱管之间通过密排的底墙管相连通，底墙管与前、后墙下横集箱并排设置，左、右下纵集箱管向上分别通过左、右墙管与锅筒相接，左、右墙管均包括下部竖直段和上部弯管过滤段，下部竖直段的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的左右侧壁，后墙下横集箱向上通过后墙管与锅筒相接，后墙管的管管之间通过鳍片连接构成后墙壁，在前墙下横集箱的上方设有前墙上横集箱，前墙下横集箱和前墙上横集箱通过前墙管相连接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成前墙壁，燃烧器接口设置在前墙壁上；在后墙壁的保温层外设置左、右下降管，锅筒分别通过左、右下降管与左、右下纵集箱管的后部相接；燃烧室为一回程烟道；在燃烧室与锅筒下部之间设置为二回程烟道，二回程烟道与燃烧室之间设有分隔墙，设有左、...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲伟军，
申请(专利权)人：仲伟军，
类型：发明
国别省市：江苏,32