激光防伪印刷复合膜及其生产工艺制造技术

技术编号:1652562 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了激光防伪印刷复合膜及其生产工艺,所述的复合膜沿复合膜的厚度方向,依次为印刷基材层(1)、定点涂胶层(2),定点防伪层(3),复合基材层(4)。所述的激光防伪复合膜的生产工艺,依次包括以下工序:(a)复合工序、(b)剥离工序、(c)预拉伸、单光标套印工序、(d)复合工序、(e)熟化工序、(f)分切工序。本发明专利技术与现有技术相比,通过对工序及工艺参数的调整,改变了以往的局部上胶、热压复合造成的温度过高、印刷膜容易起皱的现象,利用预拉伸、单光标套印工序,使复合膜的防伪功能得到提高,不易被伪造,并且复合膜为机械化生产,生产效率高,适用各种不同的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防伪印刷复合膜及其复合膜,特别属于激光防伪印刷复合膜及 其生产工艺。
技术介绍
激光信息技术的应用越来越被包装业采纳,特别是高附加值产品包装,提 升了产品档次。通常的激光防伪复合膜是在复合膜上加镭射全息防伪图像,或 用图象网点干涉方法在复合膜上加有防伪印记,前一种激光防伪复合膜的单防伪效果不好,在生产时由于其本身表面张力较低而影响印刷质量,成本较高; 后一种激光复合膜的防伪效果较好,但必须使用专用识别工具,消费者使用起 来相当不便。中国专利(ZL 200410025180. 5)公开了具有激光防伪功能的包装复 合膜及制作方法,上述方法存在热压复合造成的温度过高、印刷膜容易起皱的 现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防伪效果好、成本较低的激光防伪 印刷复合膜及其生产工艺。本专利技术解决技术问题的技术方案为激光防伪印刷复合膜,沿复合膜的厚 度方向,依次为印刷基材层、定点涂胶层,定点防伪层,复合基材层。所述的激光防伪复合膜的生产工艺,依次包括以下工序(a)复合工序、(b) 剥离工序、(c)预拉伸、单光标套印工序、(d)复合工序、(e)熟化工序、(f)分 切工序。所述的(a)复合工序,即在印刷基材上局部进行涂胶,并与激光转移膜进行复合;其工艺参数为车速80-85m/min, 一放张力80-90N, 二放张力60-70N, 烘道张力75-80N,收巻张力80-90N,曲线/斜率7-8,压胶压力0. 3±0, 1Mpa, 贴合压力0.4±0. lMpa,压辊压力0. 3±0. 1Mpa,,干燥温度40-60。C,贴合温度 55-60°C,预热温度45-50°C,上胶量0. 02-0. 05g/m2,熟化温度45-50°C ,熟化 时间5-7小时。所述的胶为AD619胶水,由莫顿公司生产。所述的(b)剥离工序,即在剥离机上将复合工序制备的复合中的激光转发膜 与印刷基膜进行分离,以得到局部激光印刷基膜;其工艺参数为剥离机的上 巻取张力4-5kg/m,下巻取张力4-5kg/m,巻出张力15-18kg/m,上接压气压 16-18kg/m,下接压气压16-18kg/m,上张力梯度-30%--35%,下张力梯度 -30%—35%,巻出张力15-18kg/m。所述的(c)预拉伸、单光标套印工序,即将分离后的印刷基膜通过精确预拉 伸装置和单光标系统进行精确套印;所述的印刷工序中,印刷速度 180-220m/min,放巻张力20-25kg/m,收巻张力14-7kg/m,干燥温度50-60°C。所述的(d)复合工序,即印刷基膜再次与各种性能不同的薄膜复合;其工艺 参数为车速80-85m/min,一放张力80-90N,二放张力60-70N,烘道张力75-80N, 收巻张力80-90N,曲线/斜率7-8,压胶压力0.3±0. 1Mpa,贴合压力0.4± 0. lMpa,压辊压力0.3士0. 1Mpa,,干燥温度40-60°C,贴合温度55-60°C,预热 温度45-50°C,上胶量0. 02-0. 05g/m2,熟化温度45-50°C,熟化时间5-7小时, 上胶量3. 0-5. 0g/m2。所述的薄膜为PE、 CPP、 VMCPP。所述的(e)熟化工序中,熟化温度45-5CTC,熟化时间30小时。 所述的(f)分切工序,即将熟化后的产品分切为成品;其工艺参数为上巻5取张力18-20kg/m,下巻取张力18-20kg/m,上接压气压25-28kg/m,下接压气 压25-28kg/m,上张力梯度-40% -45%,下张力梯度-40% -45%,巻出张力 15-18kg/m。本专利技术与现有技术相比,通过对工序及工艺参数的调整,改变了以往的局 部上胶、热压复合造成的温度过高、印刷膜容易起皱的现象,利用预拉伸、单 光标套印工序,使复合膜的防伪功能得到提高,不易被伪造,并且复合膜为机 械化生产,生产效率高,适用各种不同的产品。附图说明图l是本专利技术的结构示意图。在图1中,1为印刷基材、2为定点涂胶层、3为定点防伪层、4为复合基 材层。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作详细的说明。 实施例1:激光防伪复合膜的生产工艺,包括以下工序(a)复合工序、(b)剥离工序、 (c)预拉伸、单光标套印工序、(d)复合工序、(e)熟化工序、(f)分切工序。所述的(a)复合工序,即在印刷基材上局部进行涂胶,并与激光转移膜进行 复合;其工艺参数为车速80m/rain, 一放张力80N, 二放张力60N,烘道张力 75N,收巻张力80N,曲线/斜率7,压胶压力0.2Mpa,贴合压力0. 3Mpa,压辊 压力0. 2Mpa,,干燥温度4CTC ,贴合温度55°C ,预热温度45°C ,上胶量0. 02g/m2, 熟化温度45 °C ,熟化时间5小时。所述的胶为AD619胶水,由莫顿公司生产。所述的(b)剥离工序,即在剥离机上将复合工序制备的复合中的激光转发膜与印刷基膜进行分离,以得到局部激光印刷基膜;其工艺参数为剥离机的上 巻取张力4kg/m,下巻取张力4kg/m,巻出张力15kg/m,上接压气压16kg/m, 下接压气压16kg/m,上张力梯度-30%,下张力梯度-30%,巻出张力15kg/m。所述的(c)预拉伸、单光标套印工序,即将分离后的印刷基膜通过精确预拉 伸装置和单光标系统进行精确套印;所述的印刷工序中,印刷速度180m/min, 放巻张力20kg/m,收巻张力14kg/m,干燥温度50'C。所述的(d)复合工序,即印刷基膜再次与PE膜复合;其工艺参数为车速 80m/min, 一放张力80N, 二放张力60N,烘道张力75N,收巻张力80N,曲线/ 斜率7,压胶压力0.2Mpa,贴合压力0.3Mpa,压辊压力0. 2Mpa,,干燥温度40 °C,贴合温度55t:,预热温度45'C,上胶量0.02g/m2,熟化温度45。C,熟化时 间5小时,上胶量3.0g/m2。所述的胶为AD619胶水,由莫顿公司生产。 所述的(e)熟化工序中,熟化温度45'C,熟化时间30小时。 所述的(f)分切工序,即将熟化后的产品分切为成品;其工艺参数为上巻 取张力18kg/m,下巻取张力18kg/m,上接压气压25kg/m,下接压气压25kg/m, 上张力梯度-40%%,下张力梯度-40%%,巻出张力15kg/m。 实施例2:激光防伪复合膜的生产工艺,包括以下工序(a)复合工序、(b)剥离工序、 (c)预拉伸、单光标套印工序、(d)复合工序、(e)熟化工序、(f)分切工序。所述的(a)复合工序,即在印刷基材上局部进行涂胶,并与激光转移膜进行 复合;其工艺参数为车速83m/min, 一放张力85N, 二放张力65N,烘道张力 77N,收巻张力85N,曲线/斜率7.5,压胶压力0. 31Mpa,贴合压力0.頻pa,压 辊压力0. 3Mpa,,干燥温度50°C,贴合温度57°C ,预热温度47°C,上胶量0. 04g/m2,熟化温度47 °C ,熟化时间6小时。所述的胶为AD619胶水,由莫顿公司生产。所述的(b)剥离工序,即在剥离机上将复合工序制备的复合中的激光转发膜 与印刷基膜进行分离,以得到局部激光印刷基膜;其工艺参数为剥离机的上 巻取张力4. 5本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光防伪印刷复合膜,其特征在于:沿复合膜的厚度方向依次为印刷基材层(1)、定点涂胶层(2),定点防伪层(3),复合基材层(4),定点涂胶层(2)位于印刷基材层(1)有文字图案的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍祖本汪学文潘键汪云辉汪云峰方仕臣汪来胜
申请(专利权)人:黄山永新股份有限公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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