缝纫机的成衣固定设备和全自动免烫缝纫机制造技术

本发明专利技术公开了缝纫机的成衣固定设备和全自动免烫缝纫机，成衣固定设备包括固定座、设置在固定座上的竖向驱动机构和压框，压框和竖向驱动机构之间设置有抬压传动机构，所述的抬压传动机构包括连杆、传动件以及和压框相连的转动件，固定座和转动件轴接于连杆的两端部，传动件轴接于连杆的中部，传动件和转动件相轴接；竖向驱动机构带动传动件竖直上移并带动连杆翘起，传动件下压转动件的轴接端使转动件的另一端向上翘起，从而带动压框翘起；竖向驱动机构竖直下移，翘起的压框下压复位，其优点在于在原有缝纫机的基础上，通过改进抬压设备，从而达到能够在不影响缝纫机正常工作的前提下，增加压框的抬高幅度。

Fixed equipment and automatic Noniron garment sewing machine sewing machine

The invention discloses a garment sewing machine fixed equipment and automatic ironing sewing machine, garment fastening device includes a fixed seat, a fixed seat set in the vertical driving mechanism and a pressing frame, a presser drive mechanism is arranged between the pressing frame and the vertical driving mechanism, wherein the lifting pressure transmission mechanism comprises a connecting rod, transmission parts and press frame rotating parts connected to the fixed seat, and rotating shaft connected to both ends of the connecting rod, the central shaft is connected to the connecting rod transmission parts, transmission parts and rotating parts coupled; vertical driving mechanism drives the transmission vertical move and drive the connecting rod to tilt the driving part under the pressure of rotating shaft connection terminal the other end of the rotating parts upwards so as to drive the pressure box tilting; vertical driving mechanism of vertical downward tilt of the pressing frame under the pressure reduction, the utility model has the advantages of the sewing machine, by improving the pressure lifting equipment, Thus, the lifting range of the pressing frame can be increased without affecting the normal work of the sewing machine.

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的成衣固定设备和全自动免烫缝纫机
本专利技术涉及动力缝纫机领域，尤其涉及缝纫机的压框装置。
技术介绍
全自动免烫缝纫机包括缝纫平台、缝纫机头、制模设备和缝纫机的成衣固定设备。全自动免烫缝纫机的使用包括以下步骤：1、把待缝制的成衣经过制模设备固定成预设的形状；2、缝纫机的成衣固定设备垂直上移，抬升至一定高度后水平移动至成衣的上方；3、缝纫机的成衣固定设备的压框下压，压框拖动成衣至缝纫机头下方的缝制区域内；4、缝纫机头在缝制区域内对成衣进行缝制；5、压框上移，移除缝制完成后的成衣，依次往复。传统的缝纫机的成衣固定设备包括：驱动机构、压框和固定座，驱动机构固定在固定座上。一方面，驱动机构和压框相连并直接驱动压框做上移和下压的垂直竖向移动，另一方面，成衣固定设备做横向水平移动。现有的成衣固定设备的缺点在于：缝纫机的成衣固定在横向水平移动过程中，由于缝纫机空间的限制，压框在垂直竖向移动过程中，抬起幅度过高会造成压框触碰到其他缝衣设备(包括缝纫机头)，而无法工作；压框抬起幅度过低，则会造成压框在水平横向移动时触碰成衣的褶皱，造成成衣的移动和偏转，尤其是在客户需要在成衣整衣缝好后再进行贴袋，成衣厚度较大而触碰到水平移动的压框，影响缝纫机的正常工作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种通过翘起压框来增加压框的抬高幅度的缝纫机的成衣固定设备，该缝纫机的成衣固定设备在原有的全自动免烫缝纫设备的基础上通过改进抬压设备，使压框向上翘起，同时又能够不妨碍其他缝衣设备的正常工作。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：缝纫机的成衣固定设备，包括固定座、设置在固定座上的竖向驱动机构和压框，压框和竖向驱动机构之间设置有抬压传动机构，所述的抬压传动机构包括连杆、传动件以及和压框相连的转动件，固定座和转动件轴接于连杆的两端部，传动件轴接于连杆的中部，传动件和转动件相轴接；竖向驱动机构带动传动件竖直向上运动并带动连杆翘起，传动件下压转动件的轴接端使转动件的另一端向上翘起，从而带动压框翘起；竖向驱动机构竖直下移，翘起的压框下压复位。本专利技术进一步的优选方案：所述的连杆的一端设置有第一轴接组件并通过第一轴接组件和固定座相轴接，连杆的另一端设置有第二轴接组件并通过第二轴接组件和转动件相轴接。当竖向驱动机构向上移动时，连杆以第一轴接组件为轴心向上旋转，同时带动转动件向上移动。因转动件离轴心的距离较远，所以转动件比传动件的移动距离大。本专利技术进一步的优选方案：所述的传动件包括竖向传动板和横向传动板，竖向传动板和竖向驱动机构相固定，横向传动板上设置第三轴接组件并和连杆的中间区域相轴接。第三轴接组件设置在第一轴接组件和第二轴接组件之间。竖向传动板用于驱动抬压传动机构，横向传动板用于设置第三轴接组件和连接转动件。本专利技术进一步的优选方案：所述的横向传动板还设置有第四轴接组件，第四轴接组件在转动件上移时下压转动件的一端，使转动件的另一端翘起。第四轴接组件连接传动件和传动件，在传动件上移时，由于转动件的上移幅度较大，传动件下压转动件的轴接处使转动件的另一端翘起。本专利技术进一步的优选方案：所述的第四轴接组件和第三轴接组件独立设置或者共用一个连轴。第四轴接组件和第三轴接组件既可以单独设置也可以共用连轴。其中共用连轴的形式可以节约材料和成本，结构也更加紧凑。本专利技术进一步的优选方案：所述的竖向活动板上设置有多个用于固定竖向驱动机构的安装孔。多个安装孔的固定方式比较牢固。本专利技术进一步的优选方案：所述的竖向驱动机构有两个，每个竖向驱动机构和压框之间均设置有抬压传动机构，所述的压框呈U型，压框的两端分别和抬压传动机构相连。采用两个竖向驱动机构对成衣进行固定，固定压力较大；U型压框压住缝制成衣周侧，固定比较牢固。本专利技术进一步的优选方案：所述的抬压传动机构在下压时，连杆向下倾斜10-20度，压框呈水平状态；抬压传动机构在翘起时，连杆向上倾斜5-10度，压框向上倾斜20-40度。连杆向下倾斜更加容易施加下压力，压框在下压时把成衣贴紧缝纫平台；在抬压传动机构翘起时，带动连杆翘起，并且通过抬压传动机构使得压框的翘起幅度更大，能够在提供压框翘起较高的情况下，保证连杆的该倾斜度不会触碰到上方的其他缝衣设备。本专利技术进一步的优选方案：所述的第一轴接组件包括第一连轴和第一轴孔，第二轴接组件包括第二连轴和第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔均呈长条形；连杆在竖直驱动机构作用下翘起时，连杆先朝传动件的相反方向移动一段距离后再向传动件方向运动，转动件沿着第二轴孔先朝传动件的相反方向移动一段距离后再向传动件方向运动。由于传动件的竖向位置变化，而水平位置不变，所以当传动件上移时，连杆在由向下倾斜转向水平的过程中，连杆的第一轴孔会沿着第一连轴朝传动件方向的相反方向略微移动一段距离，而后连杆由水平状态转动至向上倾斜，连杆以朝向传动件的方向移动；同理，转动件沿着第二轴孔先朝传动件的相反方向移动一段距离后再向传动件方向运动；当传动件下移时，则朝上述相反方向运动。第一轴孔和第二轴孔使得设备的运行更加顺畅。本专利技术进一步的优选方案：所述的竖向驱动机构为滑台气缸。滑台气缸可以沿着轨道在竖向方向上做线性的往复运动，满足对驱动机构的要求。全自动免烫缝纫机，包括缝纫平台、缝纫机头、制模设备和成衣固定设备，成衣固定设备包括固定座、设置在固定座上的竖向驱动机构和压框，压框和竖向驱动机构之间设置有抬压传动机构，所述的抬压传动机构包括连杆、传动件以及和压框相连的转动件，固定座、传动件和转动件依次和连杆相轴接，传动件和转动件相轴接；竖向驱动机构带动传动件竖直向上运动并带动连杆翘起，传动件下压转动件的一端使转动件的另一端向上翘起，从而带动压框翘起。与现有技术相比，本专利技术的竖向驱动机构在竖向上移时，带动传动件竖向上移，传动件带动连杆以第一轴接组件为中心向上转动，从而也同时带动转动件向上移动，由于传动件离第一轴接组件的距离相比转动件离第一轴接组件的距离较近，所以传动件向上位移的距离相比转动件向上位移的距离较大；一方面传动件被竖向驱动机构固定只进行竖向运动，传动件自身并不旋转，另一方面传动件和转动件相互轴接，所以传动件下压转动件的轴接端，使转动件的另一端翘起，从而使与转动件相连的压框向上翘起；竖向传动装置下移后，压框复位。本专利技术的优点在于在原有的免烫缝纫设备的竖向驱动机构抬升幅度不变的基础上，通过增加抬压传动机构来达到既能够不妨碍其他设备的正常工作，又能够增加压框的抬高幅度的效果，从而能够满足缝纫厚度较大的成衣的需求。附图说明图1为本专利技术中的缝纫机的成衣固定设备处于下压状态时的立体图；图2为本专利技术中的缝纫机的成衣固定设备处于下压状态时的侧视图；图3为本专利技术中的缝纫机的成衣固定设备处于翘起状态时的立体图；图4为本专利技术中的缝纫机的成衣固定设备处于翘起状态时的侧视图；图5为本专利技术中传动件和转动件的配合关系图一；图6为本专利技术中传动件和转动件的配合关系图二。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1-6所示，缝纫机的成衣固定设备1，包括固定座2、设置在固定座2上的竖向驱动机构3和压框4，压框4和竖向驱动机构3之间设置有抬压传动机构5，抬压传动机构5包括连杆6、传动件7以及和压框4相连的转动件8，固定座2和转动件8轴接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝纫机的成衣固定设备，包括固定座、竖向驱动机构和压框，其特征在于压框和竖向驱动机构之间设置有抬压传动机构，抬压传动机构包括连杆、传动件以及和压框相连的转动件，固定座和转动件轴接于连杆的两端部，传动件轴接于连杆的中部，传动件和转动件相轴接；竖向驱动机构带动传动件竖直上移并带动连杆翘起，传动件下压转动件的轴接端使转动件的另一端向上翘起，从而带动压框翘起；竖向驱动机构竖直下移，翘起的压框下压复位。

【技术特征摘要】
1.缝纫机的成衣固定设备，包括固定座、竖向驱动机构和压框，其特征在于压框和竖向驱动机构之间设置有抬压传动机构，抬压传动机构包括连杆、传动件以及和压框相连的转动件，固定座和转动件轴接于连杆的两端部，传动件轴接于连杆的中部，传动件和转动件相轴接；竖向驱动机构带动传动件竖直上移并带动连杆翘起，传动件下压转动件的轴接端使转动件的另一端向上翘起，从而带动压框翘起；竖向驱动机构竖直下移，翘起的压框下压复位。2.根据权利要求1所述的缝纫机的成衣固定设备，其特征在于所述的连杆的一端设置有第一轴接组件并通过第一轴接组件和固定座相轴接，连杆的另一端设置有第二轴接组件并通过第二轴接组件和转动件相轴接。3.根据权利要求1所述的缝纫机的成衣固定设备，其特征在于所述的传动件包括竖向传动板和横向传动板，竖向传动板和竖向驱动机构相固定，横向传动板上设置有第三轴接组件并和连杆的中间区域相轴接。4.根据权利要求3所述的缝纫机的成衣固定设备，其特征在于所述的横向传动板还设置有第四轴接组件，第四轴接组件在转动件上移时下压转动件的一端，使转动件的另一端翘起。5.根据权利要求4所述的缝纫机的成衣固定设备，其特征在于所述的第四轴接组件和第三轴接组件独立设置或者共用一个连轴。6.根据权利要求3所述的缝纫机的成衣固定设备，其特征在于所述的竖向活动板上设置有多个用于固定竖向驱动机构的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王眉芳，冯友先，
申请(专利权)人：宁波海佳缝纫机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33