制草下脚料三清皮酸法制胶工艺制造技术

一种制革下脚料三清皮酸法制胶工艺，经碱处理过的三清皮，无论碱性多重，都可以经去游离碱，然后用酸法制得高质量的三清Ａ型明胶，其预处理的时间可以由原来的２０－４０天减少到２～７天，与碱处理相比，成本大为降低。在提胶中采用温度、放胶比重、液体系数等新的提胶三要素，所得产品的冻力好，且不再添加过氧化氢漂白，其产品的色泽也极好。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种将经碱处理过的三清皮用酸法制明胶的新工艺。用经碱处理过的三清皮制胶，通常采用碱法制胶，其皮料的预处理过程大概是把皮料切碎，清洗游离碱，用石灰浸泡20-40天，把经石灰浸泡过的皮料，清洗干净，接着用PH2.5-3.5的HCl溶液中和，再清洗，然后进行提胶。用这种碱法生产的明胶统称为B型明胶，使用该法制明胶，皮料预处理时间长，废水废渣多。国内虽有少数厂家生产照相用的酸法护膜胶，但这些厂家使用的原材料是兽骨和鲜猪皮。我国怀德明胶厂的酸法胶是利用没经碱处理过的盐边皮，该厂认为碱性重的三清皮是不能用酸法制明胶的。我国以前的“制革下脚料酸法制胶工艺”，其提胶三要素是温度、时间、PH值，与本新法提胶三要素，即温度、放胶比重、液体系数相比，大不相同。本专利技术的目的在于提供一种把经碱处理过的制革下脚料，既无论碱性多重的三清皮用酸法处理制明胶的新工艺。本专利技术的完成方法是把经碱处理过的三清皮切碎，用清水清洗游离碱，除去碱溶性杂质后，接着用无机酸(盐酸或硫酸)进行酸处理，使皮料内的胶原纤维充分膨胀，再把酸处理过的皮料用清水清洗干净，除去酸溶性杂质，然后上锅提胶，从而得到高质量的酸法明胶，又称三清A型明胶。本专利技术的优点是①皮料的酸处理时间减少，缩短了明胶的生产周期，加快了资金周转，提高了设备利用率，降低了生产成本;②减少了废水废渣的处理;③不再添加过氧化氢漂白，消除了人们提出的食用明胶用过氧化氢漂白有致癌作用之虑，且明胶的色泽好，粘度、透明度、冻力都比较高;④工艺简单，适用性强，使用方便。本专利技术的最佳实施例是把经碱处理过的三清皮切碎，清洗，再用酸处理，酸处理的三要素是盐酸浓度为3‰～0.5%，酸处理的时间为2～7天;提胶的PH值为6～7;酸处理过的皮料用清水清洗干净后，再上锅提胶，提胶的三要素是提胶温度为45℃～55℃，放胶比重为1.003至1.004克/cm3，液体系数为0.7-1.0，即可得到高质量的三清A型明胶。权利要求一种制革下脚料三清皮酸法制胶工艺，包括把经碱处理过的三清皮料切碎、清洗游离碱、酸处理、上锅提胶，其特征在于三清皮酸处理的三要素是盐酸浓度为3‰～0.5%，酸处理的时间为2-7天，上锅提胶的PH值为6-7，三清皮酸处理后，上锅提胶的三要素是提胶温度为45℃-55℃，放胶比重为1.003～1.004克/cm3，液体系数为0.7-1.0。全文摘要一种制革下脚料三清皮酸法制胶工艺，经碱处理过的三清皮，无论碱性多重，都可以经去游离碱，然后用酸法制得高质量的三清A型明胶，其预处理的时间可以由原来的20-40天减少到2～7天，与碱处理相比，成本大为降低。在提胶中采用温度、放胶比重、液体系数等新的提胶三要素，所得产品的冻力好，且不再添加过氧化氢漂白，其产品的色泽也极好。文档编号C09H1/04GK1032178SQ88105779公开日1989年4月5日 申请日期1988年9月24日 优先权日1988年9月24日专利技术者曾国爱, 夏志远 申请人:常德市明胶厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制革下脚料三清皮酸法制胶工艺，包括把经碱处理过的三清皮料切碎、清洗游离碱、酸处理、上锅提胶，其特征在于三清皮酸处理的三要素是盐酸浓度为３‰～０．５％，酸处理的时间为２—７天，上锅提胶的ＰＨ值为６—７，三清皮酸处理后，上锅提胶的三要素是提胶温度为４５℃—５５℃，放胶比重为１．００３～１．００４克／ｃｍ↑〔３〕，液体系数为０．７—１．０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国爱，夏志远，
申请(专利权)人：常德市明胶厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]