一种传动带材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种传动带材料，配方组成为：天然橡胶10‑25份、丁苯橡胶25‑40份、丁腈橡胶60‑75份、硫磺1‑4份、增塑剂5‑8份、粘合剂2‑5份、氧化锌7‑11份、防老剂RD 2‑4份、防老剂NBC 1.5‑3份、防老剂DNP 0.5‑2份、炭黑15‑18份、白炭黑5‑6份、N‑环已基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺1‑3份、2、2'‑二硫代二苯并噻唑1‑2份、硬脂酸3‑5份、古马隆树脂10‑11份、松焦油3.5‑5份,上述为质量份。制备方法为：（1）将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶投入密炼机中，加热至110‑120℃，（2）加入一半的炭黑升温至145‑155℃混炼4‑6分钟，依次加入氧化锌、白炭黑、古马隆树脂、促进剂、防老剂进行混炼。（3）往开炼机中加入剩余的炭黑、增塑剂、硫磺、松焦油继续混炼6‑9分钟得到母胶，（4）将母胶置入硫化模具中进行硫化处理。

Transmission belt material and preparation method thereof

The invention discloses a transmission belt material composition: natural rubber, styrene butadiene rubber 10 25 25 40 60, nitrile rubber 75 copies, 4 copies, 1 sulfur plasticizer 5 8 copies, 5 copies, 2 adhesive Zinc Oxide 7 11, antioxidant RD 2 4 copies, 3 copies of the 1.5 antioxidant NBC, antioxidant DNP 0.5 2 copies, 18 copies of the 15 carbon black and white carbon black 5 6, N cyclohexyl 2 benzothiazole sulfenamide 1 3, 2, two and two 2'thio benzothiazole 1 2, stearic acid 3 5 copies, 10 copies of 11 ancient Malone resin, pine tar 3.5 5 copies, the quality of A. The preparation method is as follows: (1) natural rubber, styrene butadiene rubber, nitrile rubber into the mixer, heated to 110 DEG C 120, (2) up to 145 carbon black add half of the 155 C 4 mixing for 6 minutes, in order to join Zinc Oxide, silica, resin, accelerant, anti ancient Malone old agent mixing. (3) to join the rest of the carbon black, mills plasticizer, sulfur, pine tar mixing 6 9 minutes to get the mother gum, (4) the parent of vulcanization vulcanizing mould in rubber processing.

【技术实现步骤摘要】
一种传动带材料及其制备方法
本专利技术属于橡胶材料
，具体涉及一种传动带材料及其制备方法。
技术介绍
传动带的本质是将动力源借助机械结构的连接作用将动力传送到设备上，使得设备运转起来的一种连接带。由于传动带具有自由变速，价格低廉，更换方便的优异性能，故其在当今的机械传动部件中扮演着重要角色，所以传动带材料的优劣将直接影响机械设备的运转及其生产零件的质量。伴随当代机械行业的高速发展，特别是一些新型农业机械、汽车等行业，对传动带材料性能的要求也变得越来越苛刻。传动带材料的发展经历一系列阶段，由最初的天然橡胶发展到合成橡胶，现在又向特种合成橡胶的方向发展。动力源借助橡胶传动带与机械结构之间的摩擦力将的动力传送给机械设备，但是设备在长时间运转后，橡胶传动带在这种摩擦力的作用下不可避免的发生磨损，此外还会产生大量的热量，这些都会严重影响传动带的品质与性能。因此降低传动带的橡胶材料的摩擦磨损，提高其耐高温抗磨性能的大小具有十分重要的意义，这将直接决定着传动带的使用寿命。而在现有的制造技术中，基本上是通过调整添加在橡胶中的加工助剂、补强剂种类与含量来达到提高橡胶材料的性能的目的。但是，这样的做法对橡胶材料的抗高温耐磨性能的提高的效果不太显著。随着我国机械制造行业的快速发展，在近几年以来国内对耐高温抗磨的传动带的需求量急剧增加。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种传动带用的橡胶材料，该橡胶材料具有较好的耐热性及抗磨性。为实现上述目的，专利技术采用的技术方案如下：一种传动带材料，由以下成分按质量份制备而成：天然橡胶10-25份、丁苯橡胶25-40份、丁腈橡胶60-75份、硫磺1-4份、增塑剂5-8份、粘合剂2-5份、氧化锌7-11份、防老剂RD2-4份、防老剂NBC1.5-3份、防老剂DNP0.5-2份、炭黑15-18份、白炭黑5-6份、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、2、2'-二硫代二苯并噻唑1-2份、硬脂酸3-5份、古马隆树脂10-11份、松焦油3.5-5份，上述为质量份。所述的防老剂RD、防老剂NBC、防老剂DNP的组份比为4：3：2。所述的炭黑为炭黑N660。所述的炭黑于白炭黑的组份比为3：1。所述的黏合剂为六甲氧基甲基蜜胺。所述的增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯。上述传动带用的橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶投入密炼机中，加热至110-120℃。（2）加入一半的炭黑升温至145-155℃混炼4-6分钟，依次加入氧化锌、白炭黑、古马隆树脂、促进剂、防老剂进行混炼。（3）往开炼机中加入剩余的炭黑以及增塑剂、硫磺、松焦油继续混炼6-9分钟得到母胶。（4）将母胶置入硫化模具中进行硫化处理得到橡胶材料。进一步的，所述步骤（4）中的硫化温度为175℃，加压至200MPa，硫化时间为400秒。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：配方科学合理，以丁腈橡胶为主料，可以增强耐热、抗磨与耐老化性能，并且添加氧化锌、炭黑等各种补强剂与加工助剂进行混炼，不但降低了成本，而且还提高了混炼母胶的物理机械性能和加工性能，制备工艺简单、易操作，制得的材料在140℃的高温环境下可长期使用，且在160℃的高温下可以短时间使用，同时且大大降低了成本，可以满足传动带耐高温、抗磨、高负荷的要求，使用寿命长，具有广阔的市场和应用前景。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1传动带材料的配方组成为：天然橡胶10份，丁苯橡胶25份，丁腈橡胶60份，硫磺1份，增塑剂5份，粘合剂2份，氧化锌7份，防老剂RD2份，防老剂NBC1.5份，防老剂DNP0.5份，炭黑15份，白炭黑5份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1份，2、2'-二硫代二苯并噻唑1份，硬脂酸3份，古马隆树脂10份，松焦油3.5份，上述为质量份。实施例1的制作方法，包括以下步骤根据配方，在常温下将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶投入密炼机中，加热至110℃，之后再添加一半的炭黑升温至145℃进行混炼4分钟，接着按着顺序往密炼机中添加氧化锌、粘合剂、白炭黑、古马隆树脂、促进剂、防老剂进行混炼。之后在常温下，在开炼机中依次加入剩余的炭黑、增塑剂、硫磺、松焦油继续混炼6分钟，得到混炼母胶。然后，进行母胶挤压成型操作，这步操作主要是将母胶置入硫化模具中在200MPa压力下、175℃温度下硫化400秒，得到橡胶材料。最后，将所述橡胶材料进行修边、检验、包装和入库，得到所需的传动带材料。以上橡胶材料的方案中，其中的炭黑是橡胶制造生产中最常用的补强剂之一，可以显著提高橡胶的拉伸强度、硬度及抗磨性能。本专利技术中，橡胶的抗磨性能可以增加数倍至八倍。此外在本专利技术中，碳黑可以选择碳黑N332，碳黑N774，碳黑N220，碳黑N332，碳黑N330，碳黑N375，碳黑N550，碳黑N660和碳黑N770中的一种或任意组合，优选为碳黑N660。白炭黑作为补强剂之一，其主要的特征是外形颜色为白色，而对橡胶的补强效果仅仅弱于炭黑。此外与炭黑相比，其颗粒更细，故添加白炭黑之后，橡胶的拉伸强度、硬度和耐磨性等各方面性能都大幅度提高，因此其在部分橡胶制作过程中可以取代炭黑，这样可以制取更高品质的橡胶产品。在工业生产中通常将炭黑和白炭黑同时使用，这样可以制得性能优异的橡胶产品。增塑剂主要作用是为了改善橡胶加工工艺，使橡胶在加工中容易被挤压成型，而且还能改善橡胶的某些物理力学性能，不仅降低橡胶的定伸应力，还可以增加橡胶的弹性。此外增塑剂在与氧化锌一同使用时不仅增加橡胶的交联密度，还增加橡胶材料的耐热性与耐老化等等其他性能。此外在本专利技术中，增塑剂选择为邻苯二甲酸二异壬酯。粘合剂用于在加工过程中增强橡胶基体与加工助剂及填料之间的粘合性，其中粘合剂为六甲氧基甲基蜜胺。防老剂DNP学名为N,N-二(β-萘基)对苯二胺，是一种抗高温、抗氧氧化与抗大气老化等性能优异的防老剂。但是添加量多于2份时易于喷霜。防老剂DNP适合添加在天然橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶及顺丁橡胶等合成橡胶中，借此来提高其抗高温、抗氧氧化与抗大气老化的性能。上述的碳黑N332，碳黑N774，碳黑N220，碳黑N332，碳黑N330，碳黑N375，碳黑N550，碳黑N660，碳黑N770以及防老剂RD，防老剂NBC，均为公知原料在这里不再细述。实施例2传动带材料的配方组成为：天然橡胶25份，丁苯橡胶40份，丁腈橡胶75份，硫磺4份，增塑剂8份，粘合剂5份，氧化锌11份，防老剂RD4份，防老剂NBC3份，防老剂DNP2份，炭黑18份，白炭黑6份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺3份，2、2'-二硫代二苯并噻唑2份，硬脂酸5份，古马隆树脂11份，松焦油5份。上述为质量份。实施例2的制作方法，包括以下步骤根据配方，在常温下将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶投入密炼机中，加热至120℃，之后添加一半的炭黑升温至155℃进行混炼6分钟，接着按着顺序往密炼机中添加氧化锌、粘合剂、白炭黑、古马隆树脂、促进剂、防老剂进行混炼。之后在常温下在开炼机中依次加入剩余的炭黑、增塑剂、硫磺、松焦油继续混炼9分钟，得到混炼母胶。然后，进行母胶挤压成型操作，这步操作主要是将母胶置入硫化模具中在20MPa压力下、175℃温度下硫化400秒，得到橡胶材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动带材料，其特征在于：所述的传动带材料的配方组成为：天然橡胶10‑25份、丁苯橡胶25‑40份、丁腈橡胶60‑75份、硫磺1‑4份、增塑剂5‑8份、粘合剂2‑5份、氧化锌7‑11份、防老剂RD 2‑4份、防老剂NBC 1.5‑3份、防老剂DNP 0.5‑2份、炭黑15‑18份、白炭黑5‑6份、N‑环已基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺1‑3份、2、2'‑二硫代二苯并噻唑1‑2份、硬脂酸3‑5份、古马隆树脂10‑11份、松焦油3.5‑5份，上述为质量份。

【技术特征摘要】
1.一种传动带材料，其特征在于：所述的传动带材料的配方组成为：天然橡胶10-25份、丁苯橡胶25-40份、丁腈橡胶60-75份、硫磺1-4份、增塑剂5-8份、粘合剂2-5份、氧化锌7-11份、防老剂RD2-4份、防老剂NBC1.5-3份、防老剂DNP0.5-2份、炭黑15-18份、白炭黑5-6份、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、2、2'-二硫代二苯并噻唑1-2份、硬脂酸3-5份、古马隆树脂10-11份、松焦油3.5-5份，上述为质量份。2.根据权利要求1所述的传动带材料，其特征在于：所述的防老剂RD、防老剂NBC、防老剂DNP的组份比为4：3：2。3.根据权利要求1所述的传动带材料，其特征在于：所述的炭黑为炭黑N660。4.根据权利要求1所述的传动带材料，其特征在于：所述的炭黑于白炭黑的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安玲，张阳明，杨慷，孔令豪，王涛，刘松锋，郭娅晨，周杨京，
申请(专利权)人：安阳工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41