一种自动取样器制造技术

本实用新型专利技术属于化工生产工艺领域，涉及一种自动取样器，其特征在于它包括容器、进液通道、排液通道、压力平衡气通道、浮球、活塞、锥形阀和连杆；所述进液通道、压力平衡气通道位于容器顶部的四通内，排液通道位于容器下部；所述活塞和锥形阀固定于连杆的两端，连杆上设有拔叉；所述浮球悬挂于容器内，浮球摆臂触发拔叉驱动连杆上下移动，通过连杆两端的活塞和锥形阀控制进液通道、压力平衡气通道和排液通道的开合。本实用新型专利技术能完成自动取样，排空二元操作。

An automatic sampler

The utility model belongs to the technical field of chemical production, relates to an automatic sampler, which comprises a container, liquid inlet passage and a drainage passage, pressure balance and gas channel, a floating ball, a piston, connecting rod and cone valve; the inlet channel, the pressure balance gas channel in the container at the top of the four. Drainage channel is located in the lower part of the container; the two ends of the piston and the conical valve is fixed on the connecting rod, the connecting rod is provided with a fork; the floating ball hanging in the container, the floating ball swing arm trigger fork connecting rod is driven to move up and down, to control the inlet channel, the pressure balance gas channel and a liquid discharging passage through the piston and the cone both ends of the opening and closing of the valve rod. The utility model can complete automatic sampling and empty two yuan operation.

【技术实现步骤摘要】
一种自动取样器
本技术属于化工生产工艺领域，具体涉及一种自动取样器。
技术介绍
化工生产、科研试验中，运行过程通常持续时间较长，质量检验、性能评价采样则是间歇式的，随着生产自动化程度的提高，人工操作越来越少介入。但除了一些仪器在线分析，采样过程一般还是人工进行。设计一种装置，自动采集生产、试验过程中的产品物料，跟踪化学反应过程，降低科研人员的劳动强度，有更多精力观察试验现象，分析试验结果。
技术实现思路
本技术旨在提供一种自动取样装置，根据产物产量，分阶段，间歇式采取产物样品，具体涉及一种自动取样器。本技术解决其技术问题所采用的技术思路是：通过液位控制采样阀的开关，完成采样、放空的二元操作。本技术的主要技术方案：自动取样器，其特征在于它包括容器、进液通道、排液通道、压力平衡气通道、浮球、活塞、锥形阀和连杆；所述进液通道、压力平衡气通道位于容器顶部的四通内，排液通道位于容器下部；所述活塞和锥形阀固定于连杆的两端，连杆上设有拔叉；所述浮球悬挂于容器内，浮球摆臂触发拔叉驱动连杆上下移动，通过连杆两端的活塞和锥形阀控制进液通道、压力平衡气通道和排液通道的开合。一般地，所述浮球的浮力与重力差大于活塞滑动阻力及活塞和锥形阀重力。本技术的活塞、锥形阀及其连杆在浮球摆臂触发拨叉作用下上下移动，开启、封闭以上三个通道，完成采样、放空的二元操作。当容器空置时浮球在重力作用下位于下端，通过活塞和锥形阀连杆上的拨叉，驱动四通内活塞和锥形阀下行，压力平衡气通道关闭，进液通道开启，排液通道关闭，此时容器开始持续进料。随着进料时间的延长，当容器将满时浮球浮于上端，浮球的浮力与重力差要足以克服活塞滑动阻力及活塞和锥形阀重力，通过活塞和锥形阀连杆上的拨叉，驱动活塞在四通筒体内上行，进液通道关闭，平衡气通道开启，排液通道开启，排空采取的样品。当容器排空后浮球在重力作用下位于下端，通过活塞和锥形阀连杆上的拨叉，驱动四通内活塞和锥形阀下行，压力平衡气通道关闭，进液通道开启，排液通道关闭，此时容器开始进料循环。本技术的自动取样器，应用于工艺生产中，装备在冷凝分离器后，就能完成自动取样，排空二元操作。可用于试验装置的自动化改造，适用于化工生产、科研领域。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中，1-进液通道、2-压力平衡气通道、3-活塞、4-进液通道连接管、5-四通、6-封头、7-容器、8-浮球、9-拨叉、10-连杆、11-锥形阀、12-排液通道、13-浮球摆臂、14-基座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例：自动取样器参考附图1，主要包括容器7、进液通道1、排液通道12、压力平衡气通道2、浮球8、活塞3、锥形阀11和连杆10；进液通道1、压力平衡气通道2位于容器7顶部的四通5内，排液通道12位于容器7下部；活塞3和锥形阀11固定于连杆10的两端，连杆10上设有拔叉9；浮球8悬挂于容器7内，浮球摆臂13触发拔叉9驱动连杆10上下移动，通过连杆两端的活塞3和锥形阀11控制进液通道1、压力平衡气通道2和排液通道12的开合。实施例中，浮球的浮力与重力差大于活塞滑动阻力及活塞和锥形阀重力。实施例是这样来运作的：当容器7空置时，浮球8，在重力作用下位于下端，通过活塞和锥形阀连杆10上的拨叉9，驱动四通5内活塞3和锥形阀11下行，压力平衡气通道2关闭，进液通道1和进液通道连接管4相通，即采样阀开启，排液通道12关闭，此时容器开始持续进料。随着进料时间的延长，当容器7将满时浮球8浮于上端，浮球的浮力与重力差要足以克服活塞3滑动阻力及活塞3和锥形阀11重力，通过活塞和锥形阀连杆10上的拨叉9，驱动活塞3在四通5筒体内上行，进液通道1关闭，平衡气通道2开启，排液通道12开启，排空采取的样品。当容器7排空后浮球8在重力作用下位于下端，通过活塞和锥形阀连杆10上的拨叉9，驱动四通5内活塞3和锥形阀11下行，压力平衡气通道2关闭，进液通道1开启，排液通道12关闭，此时容器7开始进料循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动取样器，其特征在于它包括容器、进液通道、排液通道、压力平衡气通道、浮球、活塞、锥形阀和连杆；所述进液通道、压力平衡气通道位于容器顶部的四通内，排液通道位于容器下部；所述活塞和锥形阀固定于连杆的两端，连杆上设有拔叉；所述浮球悬挂于容器内，浮球摆臂触发拔叉驱动连杆上下移动，通过连杆两端的活塞和锥形阀控制进液通道、压力平衡气通道和排液通道的开合。

【技术特征摘要】
1.一种自动取样器，其特征在于它包括容器、进液通道、排液通道、压力平衡气通道、浮球、活塞、锥形阀和连杆；所述进液通道、压力平衡气通道位于容器顶部的四通内，排液通道位于容器下部；所述活塞和锥形阀固定于连杆的两端，连杆上设有拔叉；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴结华，魏士新，殷玉圣，孙中华，袁浩然，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，南化集团研究院，
类型：新型
国别省市：江苏,32