一种翻动炉排片支承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻动炉排片支承，包括压块、多块长型底板，长型底板上固定设有加工底座，加工底座上固定设有可移固定片、挡块,所述加工底座固定在长型底板上，所述加工底座远离可移固定片的侧面设置有L型挡块，所述L型挡块通过固定件与加工底座固定连接，所述加工底座、L型挡块与产品通过紧固件紧固，所述长型底板相邻之间均存在缝隙，所述长型底板的中间缝隙处设置有长条螺杆和高度升降器，且长条螺杆设置有两个或多个，所述长条螺杆与压块连接。其技术方案要点是:通过紧固件与倾斜紧固块实现产品两侧的固定，高度升降器与压块实现产品上下侧的定位与固定，避免了加工时炉排片会出现偏移，造成加工出现误差的问题。

A flip grate support

The utility model discloses a turning grate support, including pressure block, multi block long floor, long type is fixed on the bottom plate with the base processing, processing base is fixedly arranged on the movable fixing plate, block, the processing base is fixed on the long bottom plate, the side can be moved away from the fixed base processing the film is provided with a L block, the L block is fixed and connected by the processing base, the processing base, L type block and products through fasteners, there are gaps between the long floor adjacent to the middle gap at the bottom is provided with a long strip screw and the height of lifting device, and a screw is provided with two or more, the long screw and the pressing block is connected. The technical proposal is that: the fastener and tilt the fastening block product on both sides of the fixed height of lifting device and the pressure side of the block to realize product positioning and fixing, avoid processing the grate will shift, resulting in processing error problem.

【技术实现步骤摘要】
一种翻动炉排片支承
本技术涉及炉排片加装工艺
，特别涉及一种翻动炉排片支承。
技术介绍
炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。该新型的产品如图3所示，包括弧形面板、长板、架板和侧板，在加工固定产品时主要是通过简单的固定件进行固定，造成固定件固定不牢固，在加工时炉排片会出现偏移，造成加工出现误差，影响后期使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种翻动炉排片支承，加强固定件对炉排片的固定作用，避免了加工时炉排片会出现偏移，造成加工出现误差的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种翻动炉排片支承，包括压块、多块长型底板，长型底板上固定设有加工底座，加工底座上固定设有可移固定片、挡块,所述加工底座固定在长型底板上，所述加工底座远离可移固定片的侧面设置有L型挡块，所述L型挡块通过固定件与加工底座固定连接，所述加工底座、L型挡块与产品通过紧固件紧固，所述长型底板相邻之间均存在缝隙，所述长型底板的中间缝隙处设置有长条螺杆和高度升降器，且长条螺杆设置有两个或多个，所述长条螺杆与压块连接，所述长型底板的远离紧固件的边缘缝隙处设置有倾斜紧固块。通过上述技术方案，高度升降器和长条螺杆均是通过调节螺母固定，可在底板的缝隙处进行横向调节，通过将压块套在长条螺杆上与高度升降器配合调节实现上下方向的定位和夹紧，通过紧固件和倾斜固定片的收紧实现两端的夹紧固定，使得在加工时炉排片不会出现偏移，造成加工出现误差。优选的，所述可移固定片上设置有用于调节距离的长条孔和通孔。通过上述技术方案，可以调节整个加工工装到合适的位置，便于炉排片的固定和加工，长条孔与通孔配合使用，长条孔用于调节螺母固定位置，通孔用于在长条孔调整后进行定位固定。优选的，所述加工底座与L型挡块的接触面设置有凹槽，且L型挡块与加工底座的接触面设置有凸块，所述凹槽与凸块相契合。通过上述技术方案，L型挡块与加工底座通过凹槽与凸块相连接，使其连接紧密契合，避免了夹紧时因压力L型挡块发生偏斜，并且可拆卸，便于更换。优选的，所述L型挡块与产品接触面为弧形接触面。通过上述技术方案，弧形接触面可以与产品的弧面圆滑接触，使其在夹紧时连接更为紧密。优选的，所述高度升降器包括升降柱、螺纹柱和调节螺母一，所述升降柱套在螺纹柱上，所述高度升降器通过调节螺母一固定在相邻长型底板中间的缝隙处。通过上述技术方案，高度升降器可通过升降柱与螺纹柱的螺纹作用上升和下降，使用方便快捷实用，并且可通过调节螺母一进行位置调节。优选的，所述长条螺杆通过调节螺母二固定在相邻长型底板中间的缝隙处。通过上述技术方案，长条螺杆通过调节螺母二调节位置，配合压块压紧产品。优选的，所述压块的端面设置有两个或多个穿孔，且穿孔与长条螺杆相匹配，所述压块的一端设置有与产品契合端部压片。通过上述技术方案，压块一端的端部压片可有效地嵌进炉排片内，实现有效的压紧固定作用。优选的，所述倾斜紧固块上开有长形调节孔，且倾斜紧固块通过长形调节孔与长型底板的边缘缝隙处螺纹连接。通过上述技术方案，倾斜紧固块通过可移螺母调节位置，可从侧面对产品进行固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过L型挡块的端面弧形结构，能更好的与产品接触，并配合紧固件的紧固，能使产品与加工工装更加紧密的贴合，并且紧固件与倾斜紧固块配合使用实现产品两侧的固定。2、高度升降器通过升降柱与螺纹柱的螺纹作用上升和下降，并与压块配合使用实现产品上下侧的定位与固定，避免了加工时炉排片会出现偏移，造成加工出现误差的问题。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术表现顶部结构的整体示意图；图3为本技术的产品图；图4为本技术的翻动炉排片支承结构示意图。附图标记：1、可移固定片；11、长条孔；12、通孔；2、挡块；3、长条螺杆；31、调节螺母二；4、高度升降器；41、螺纹柱；42、调节螺母一；43、升降柱；5、压块；51、穿孔；52、端部压片；6、长型底板；7、加工底座；71、凹槽；8、L型挡块；81、固定件；82、凸块；83、弧形接触面；9、倾斜紧固块；91、长形调节孔；10、紧固件；100、产品；101、弧形面板；102、长板；103、架板；104、侧板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种翻动炉排片支承，包括长型底板6、可移固定片1、挡块2,且挡块2固定在加工底座7上，且挡块2的下底面未固定处为倾斜面,加工底座7固定在长型底板6上，且加工底座7通过L型挡块8的弧形接触面83与产品100的弧形面板101紧密接触，并通过紧固件10将弧形面板101、L型挡块8和加工底座7紧固，实现连接的紧密性，紧固件10为一种C型紧固件，通过在紧固件10一端设置螺纹紧固钉，旋转螺纹紧固钉实现紧固，可移固定片1通过长条孔11调节距离，通孔12用于定位，长条孔11与通孔12配合使用，长条孔11用于调节螺母固定位置，通孔12用于在长条孔11调整后进行定位固定。如图4所示，长型底板6的中间缝隙处的长条螺杆3通过设置调节螺母二31调节位置，高度升降器4通过设置调节螺母一42调节位置，且长条螺杆3上通过安装压块5对产品100进行固定，长型底板6的远离紧固件10的边缘缝隙处设置有倾斜紧固块9，倾斜紧固块9通过倾斜抵住产品100的侧板104对产品100进行挤压，倾斜紧固块9上开有长形调节孔91，且倾斜紧固块9通过长形调节孔91与长型底板6的边缘缝隙处螺纹连接，加工底座7与L型挡块8的接触面通过凹槽71与凸块82实现连接，高度升降器4放在设置在长板102上的架板103的下方调节产品100的高度，高度升降器4的升降柱43套在螺纹柱41上，通过螺纹关系实现调节，压块5上设置有两个或多个穿孔51，且穿孔51与长条螺杆3相匹配，压块5的一端设置有与产品契合的端部压片52，压块5压在架板103上，与高度升降器4配合固定。以下为对本技术工作原理的阐述：将产品100放在加工工装上后，通过L型挡块8的端面弧形接触面83与产品的弧面接触，并配合紧固件10的紧固，能使产品100与加工工装更加紧密的贴合，调整倾斜紧固块9的位置，紧固件10与倾斜紧固块9配合使用实现产品两侧的固定，通过升降柱43和螺纹柱41调节高度升降器4的高度，并将压块5套在长条螺杆3紧固，与高度升降器4配合实现产品100上下侧的定位与固定，避免了加工时炉排片会出现偏移，造成加工出现误差的问题。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻动炉排片支承，包括压块（5）、多块长型底板（6），长型底板（6）上固定设有加工底座（7），加工底座（7）上固定设有可移固定片（1）、挡块（2）,其特征是：所述加工底座（7）固定在长型底板（6）上，所述加工底座（7）远离可移固定片（1）的侧面设置有L型挡块（8），所述L型挡块（8）通过固定件（81）与加工底座（7）固定连接，所述加工底座（7）、L型挡块（8）与产品（100）通过紧固件（10）紧固，所述长型底板（6）相邻之间均存在缝隙，所述长型底板（6）的中间缝隙处设置有长条螺杆（3）和高度升降器（4），且长条螺杆（3）设置有两个或多个，所述长条螺杆（3）与压块（5）连接，所述长型底板（6）的远离紧固件（10）的边缘缝隙处设置有倾斜紧固块（9）。

【技术特征摘要】
1.一种翻动炉排片支承，包括压块（5）、多块长型底板（6），长型底板（6）上固定设有加工底座（7），加工底座（7）上固定设有可移固定片（1）、挡块（2）,其特征是：所述加工底座（7）固定在长型底板（6）上，所述加工底座（7）远离可移固定片（1）的侧面设置有L型挡块（8），所述L型挡块（8）通过固定件（81）与加工底座（7）固定连接，所述加工底座（7）、L型挡块（8）与产品（100）通过紧固件（10）紧固，所述长型底板（6）相邻之间均存在缝隙，所述长型底板（6）的中间缝隙处设置有长条螺杆（3）和高度升降器（4），且长条螺杆（3）设置有两个或多个，所述长条螺杆（3）与压块（5）连接，所述长型底板（6）的远离紧固件（10）的边缘缝隙处设置有倾斜紧固块（9）。2.根据权利要求1所述的一种翻动炉排片支承，其特征是：所述可移固定片（1）上设置有用于调节距离的长条孔（11）和通孔（12）。3.根据权利要求1所述的一种翻动炉排片支承，其特征是：所述加工底座（7）与L型挡块（8）的接触面设置有凹槽（71），且L型挡块（8）与加工底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱青，
申请(专利权)人：江阴国润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32