一种箱包壳体成型用等量放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种放料装置，尤其涉及一种箱包壳体成型用等量放料装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种箱包壳体成型用等量放料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种箱包壳体成型用等量放料装置，包括有支架、收集框、支杆、放料框体、隔离框、抽挡板、铁柄等；支架的内底部放置有收集框，支架的内左壁连接有支杆，支杆的右端连接有放料框体，放料框体位于收集框的正上方，放料框体的内前壁和内后壁之间均匀连接有隔离框，支架的内顶壁连接有储料槽。本实用新型专利技术达到了对箱包壳体成型前等量放料的效果，操作简单，装置减轻工作人员的负担，提高等量放料的效率，装置避免损坏铁柄，装置整体结构简单。

With the amount of feeding device for shell molding bags

The utility model relates to a discharging device, in particular to an equal discharge device for forming a suitcase case. The technical problem to be solved by the utility model is to provide an equal discharge device for forming the bag case. In order to solve the technical problems, the utility model provides a bag shaped casing with an equal amount of feeding device, comprising a bracket, a frame and a supporting rod, collecting feeding frame, isolation frame, smoke baffle, iron handle; the bottom bracket is placed in the collection box, within the walls of the bracket is connected with the left support rod, rod is connected to the right end of the feeding box, placed just above the frame body is positioned in the collection box, discharge between the frame in the front wall and the back wall inside evenly connected with the isolating frame, the support frame is connected with the top wall of the storage tank. The utility model can operate on shell bags before forming equal discharge effect, simple device, reduce the burden on the staff, improve the efficiency of equivalent discharge device, to avoid damage to the iron, the structure of the device is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种箱包壳体成型用等量放料装置
本技术涉及一种放料装置，尤其涉及一种箱包壳体成型用等量放料装置。
技术介绍
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。箱包壳体的成型前的步骤是对等份计量ABS塑料、增韧剂、底色料等物料进行混合，一旦物料的放料和混合出现不均匀现象，导致箱包壳体无法通过强度或韧度的检测，致使生产后的箱包壳体报废，不仅增加生产成本，而且还浪费了大量材料。现有的放料装置存在难以等量放料的缺点，因此亟需研发一种箱包壳体成型用等量放料装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的放料装置难以等量放料的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种箱包壳体成型用等量放料装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种箱包壳体成型用等量放料装置，包括有支架、收集框、支杆、放料框体、隔离框、抽挡板、铁柄、储料槽和隔板，支架的内底部放置有收集框，支架的内左壁连接有支杆，支杆的右端连接有放料框体，放料框体位于收集框的正上方，放料框体的内前壁和内后壁之间均匀连接有隔离框，支架的内顶壁连接有储料槽，储料槽的内顶部、内前部和内后部均匀连接有隔板，放料框体的内左壁从上至下均匀开有插槽，放料框体的右壁和隔离框上均匀开有插孔，放料框体上设有抽挡板，抽挡板穿过，抽挡板与插孔紧密接触，抽挡板的左端与插槽相对应。优选地，还包括有自动放料装置和L形板，支架的顶部右端连接有L形板，L形板的底部连接有自动放料装置，自动放料装置位于铁柄的右侧前部，自动放料装置包括有第一电机、螺母、固定框架、丝杆、轴承座、齿轮、齿条、电磁铁、滑块、滑轨、连杆、第二电机和连接块，L形板的底部连接有固定框架，固定框架的内顶部设有第一电机，固定框架的内底部设有轴承座，轴承座上安装有丝杆，丝杆的顶端与第一电机相连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的后侧连接有连接块，连接块的顶部连接有连杆，连杆的右侧底部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的底部连接有齿条，齿条的后侧设有电磁铁，连接块的后侧设有第二电机，第二电机下部设有齿轮，齿轮位于齿条的前侧，齿轮与齿条啮合。优选地，还包括有接收槽和海绵垫，支架的内底部右侧放置有接收槽，接收槽位于自动放料装置的下方，接收槽的内底部设有海绵垫。优选地，插孔的直径为6㎜。工作原理：每个隔板之间等量放有ABS塑料、增韧剂、底色料等原料，箱包壳体进行成型处理前，当需要对收集等份原料时，首先工作人员向右移动除最底部外的铁柄，待ABS塑料、增韧剂、底色料等原料落到最底部的铁柄上时，工作人员插入铁柄，然后工作人员向右移动最底部的铁柄。如此即可使ABS塑料、增韧剂、底色料等原料等量落入收集框内，当需要再次等量放料时，依次向右移动最底部铁柄上方的铁柄即可。因为还包括有自动放料装置和L形板，支架的顶部右端连接有L形板，L形板的底部连接有自动放料装置，自动放料装置位于铁柄的右侧前部，自动放料装置包括有第一电机、螺母、固定框架、丝杆、轴承座、齿轮、齿条、电磁铁、滑块、滑轨、连杆、第二电机和连接块，L形板的底部连接有固定框架，固定框架的内顶部设有第一电机，固定框架的内底部设有轴承座，轴承座上安装有丝杆，丝杆的顶端与第一电机相连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的后侧连接有连接块，连接块的顶部连接有连杆，连杆的右侧底部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的底部连接有齿条，齿条的后侧设有电磁铁，连接块的后侧设有第二电机，第二电机下部设有齿轮，齿轮位于齿条的前侧，齿轮与齿条啮合，所以当ABS塑料、增韧剂、底色料等原料落到最底部的铁柄上时，工作人员启动第一电机工作，第一电机带动丝杆运动，进而带动螺母上下移动，待电磁铁的后端与最底部的铁柄右侧相接触时，工作人员对电磁铁通电，使电磁铁吸住铁柄右侧，然后工作人员启动工作，第二电机带动齿轮转动，进而带动齿条移动。如此即可使最底部的铁柄向右移动，减轻工作人员的负担，使ABS塑料、增韧剂、底色料等原料等量落入收集框内，然后工作人员对电磁铁断电，从而最底部的铁柄掉落在支架的内底部，当需要再次等量放料时，依次向右移动最底部铁柄上方的铁柄即可。因为还包括有接收槽和海绵垫，支架的内底部右侧放置有接收槽，接收槽位于自动放料装置的下方，接收槽的内底部设有海绵垫，如此即可使铁柄掉落在海绵垫上，避免损坏铁柄。因为插孔的直径为6㎜，所以ABS塑料、增韧剂、底色料等原料不会相互混通。为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。（3）有益效果本技术达到了对箱包壳体成型前等量放料的效果，操作简单，装置减轻工作人员的负担，提高等量放料的效率，装置避免损坏铁柄，装置整体结构简单，装置可靠性高，可操作性强。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术自动放料装置的右视结构示意图。图4为本技术的部分俯视结构示意图。图5为本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-支架，2-收集框，3-支杆，4-放料框体，5-隔离框，6-抽挡板，7-铁柄，8-插孔，9-插槽，10-储料槽，11-隔板，12-自动放料装置，120-第一电机，121-螺母，122-固定框架，123-丝杆，124-轴承座，125-齿轮，126-齿条，127-电磁铁，128-滑块，129-滑轨，1210-连杆，1211-第二电机，1212-连接块，13-L形板，14-接收槽，15-海绵垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种箱包壳体成型用等量放料装置，如图1-5所示，包括有支架1、收集框2、支杆3、放料框体4、隔离框5、抽挡板6、铁柄7、储料槽10和隔板11，支架1的内底部放置有收集框2，支架1的内左壁连接有支杆3，支杆3的右端连接有放料框体4，放料框体4位于收集框2的正上方，放料框体4的内前壁和内后壁之间均匀连接有隔离框5，支架1的内顶壁连接有储料槽10，储料槽10的内顶部、内前部和内后部均匀连接有隔板11，放料框体4的内左壁从上至下均匀开有插槽9，放料框体4的右壁和隔离框5上均匀开有插孔8，放料框体4上设有抽挡板6，抽挡板6穿过，抽挡板6与插孔8紧密接触，抽挡板6的左端与插槽9相对应。实施例2一种箱包壳体成型用等量放料装置，如图1-5所示，包括有支架1、收集框2、支杆3、放料框体4、隔离框5、抽挡板6、铁柄7、储料槽10和隔板11，支架1的内底部放置有收集框2，支架1的内左壁连接有支杆3，支杆3的右端连接有放料框体4，放料框体4位于收集框2的正上方，放料框体4的内前壁和内后壁之间均匀连接有隔离框5，支架1的内顶壁连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包壳体成型用等量放料装置，其特征在于，包括有支架（1）、收集框（2）、支杆（3）、放料框体（4）、隔离框（5）、抽挡板（6）、铁柄（7）、储料槽（10）和隔板（11），支架（1）的内底部放置有收集框（2），支架（1）的内左壁连接有支杆（3），支杆（3）的右端连接有放料框体（4），放料框体（4）位于收集框（2）的正上方，放料框体（4）的内前壁和内后壁之间均匀连接有隔离框（5），支架（1）的内顶壁连接有储料槽（10），储料槽（10）的内顶部、内前部和内后部均匀连接有隔板（11），放料框体（4）的内左壁从上至下均匀开有插槽（9），放料框体（4）的右壁和隔离框（5）上均匀开有插孔（8），放料框体（4）上设有抽挡板（6），抽挡板（6）穿过，抽挡板（6）与插孔（8）紧密接触，抽挡板（6）的左端与插槽（9）相对应。

【技术特征摘要】
1.一种箱包壳体成型用等量放料装置，其特征在于，包括有支架（1）、收集框（2）、支杆（3）、放料框体（4）、隔离框（5）、抽挡板（6）、铁柄（7）、储料槽（10）和隔板（11），支架（1）的内底部放置有收集框（2），支架（1）的内左壁连接有支杆（3），支杆（3）的右端连接有放料框体（4），放料框体（4）位于收集框（2）的正上方，放料框体（4）的内前壁和内后壁之间均匀连接有隔离框（5），支架（1）的内顶壁连接有储料槽（10），储料槽（10）的内顶部、内前部和内后部均匀连接有隔板（11），放料框体（4）的内左壁从上至下均匀开有插槽（9），放料框体（4）的右壁和隔离框（5）上均匀开有插孔（8），放料框体（4）上设有抽挡板（6），抽挡板（6）穿过，抽挡板（6）与插孔（8）紧密接触，抽挡板（6）的左端与插槽（9）相对应。2.根据权利要求1所述的一种箱包壳体成型用等量放料装置，其特征在于，还包括有自动放料装置（12）和L形板（13），支架（1）的顶部右端连接有L形板（13），L形板（13）的底部连接有自动放料装置（12），自动放料装置（12）位于铁柄（7）的右侧前部，自动放料装置（12）包括有第一电机（120）、螺母（121）、固定框架（122）、丝杆（123）、轴承座（124）、齿轮（125）、齿条（126）、电磁铁（127）、滑块（128）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏莲子，
申请(专利权)人：象山艾尔沃特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33