拼板机结构制造技术

一种拼板机结构，包括：一机台，设有一平台；该平台两侧分别设有一第一置料架及一第二置料架，且该第一置料架底端设有一第一底通道、该第二置料架底端设有一第二底通道；该平台设有一涂胶装置；一第一侧推装置，其设有一第一侧推板，该第一侧推板能够伸入该第一底通道；一第二侧推装置，其设有一第二侧推板，该第二侧推板能够伸入该第二底通道，并使该第一侧推板及第二侧推板呈相互平形并错位相对移动；一推进装置，其设有一推进板，该推进板能够伸于该平台上方；及至少一压板装置，其设有一具升降座的座体，该座体组设于该台面上，该升降座能够下施加压力；借由上述结构，达到自动化拼接木板、提升效率的功效。

Plate drawing machine structure

A puzzle machine structure, including a machine with a platform; the both sides of the platform are respectively provided with a first device and a second device rack rack, the rack and the first end is provided with a first end of the channel, second rack bottom is provided with a bottom second is provided with a coating device of the channel; platform; a first side pushing device, which is provided with a first side plate, the first side push plate can extend into the first bottom channel; a side pushing device second, which is provided with a second side of the push plate, the second side of the push plate to extend into the channel at the end of second, and the first side and the two side of the push plate push plate is flat and dislocation moving relative to each other; a propulsion device, which is provided with a push plate, the plate can be extended to the platform above; and at least one clamp device, which is provided with a lifting seat with the seat body, the seat body is arranged on the table, the L With the above structure, the function of automatic stitching wood board and improving efficiency can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
拼板机结构
本技术涉及一种拼板机结构，特别关于自动拼接木板，并辅助加压及加速使黏胶干固。
技术介绍
木材为环保且可再生利用的天然资源，是相当受到欢迎的材料，其用途广泛可制成各种产品，例如：家俱、艺品、文具…等。然而原木必须经过切割而形成可供利用的木材板片，面积大的木材价格会相对较面积小的木材板片高出许多。因此，为了增加木材的利用价值，除了会将原木切割后的边材与余料加以拼接而形成大面积的木材板片，来因应市场上的需求并不致浪费资源；现有技术中的拼接木材板片的方式，皆以人工拼接，将切割相同尺寸的木材板片以人工涂胶来进行拼接，为确保其确实黏贴牢固，再将两两边缘拼接的木材板片，置于压床或以迫紧装置机械对拼接处施以压力来等待黏胶干固；上述的加工方式，其制作上相当的缓慢，且因个人工作业经验不同而使品质不一，并导致人力成本增加，实为拼接木板作业上的一大困扰，更无法满足市场上的需求。
技术实现思路
本技术主要目的在于解决上述问题，而提供一种拼板机结构，主要技术、目的为：于平台两侧的第一置料架、第二置料架向该平台中间分别横向输入木板，并使该二木板呈相互平形且错位并排，且其中一木板的相邻侧边涂设黏胶，再由推进装置纵向顶推该木板相碰触黏结，再将拼接的木板挤压推入压板装置中，用以辅助压合固定，并加速黏胶干固；借由上述构造，达到木板可自动拼接，并提升工作效率。为达到上述目的，本技术的一种拼板机结构，包括：一机台，其上端具有台面，该台面上架设一平台，使该平台与该台面之间具有一间隔高度；该平台前端两侧分别设有一第一置料架及一第二置料架，且该第一置料架底端设有一横向的第一底通道、该第二置料架底端设有一横向的第二底通道；该平台设有相邻该第一置料架的一涂胶装置；一第一侧推装置，设置于该台面前端的一侧，其设有一能够横向线性滑移的第一侧推板，该第一侧推板能够伸入该第一底通道；一第二侧推装置，设置于该台面前端的另一侧，其设有一能够横向线性滑移的第二侧推板，该第二侧推板能够伸入该第二底通道，并使该第一侧推板及第二侧推板呈相互平形并错位相对移动；一推进装置，设置于该台面前端，其设有一能够纵向线性滑移的推进板，该推进板能够伸于该平台上方，该推进板的移动方向与该第一侧推板及第二侧推板移动方向呈垂直；及至少一压板装置，设置于该台面后端，其设有一具升降座的座体，该座体组设于该台面上，该升降座能够调整高低位置，并能够向下施加压力。优选地，该第一侧推装置包括：一第一伸缩缸，其具有一第一伸缩杆并设置于该台面与该平台之间；一第一线性轨道，横向设置于该台面上相同该第一置料架的侧边；一第一滑动座，设置于该第一线性轨道上，且与该第一伸缩杆枢组一体；该第一侧推板组设于该第一滑动座上，并与该第一滑动座一体移动；及一第一定位块，设置于该第一侧推板推移方向的平台上；该第二侧推装置包括：一第二伸缩缸，其具有一第二伸缩杆并设置于该台面与该平台之间；一第二线性轨道，横向设置于该台面上相同该第二置料架的侧边；一第二滑动座，设置于该第二线性轨道上，且与该第二伸缩杆枢组一体；该第二侧推板组设于该第二滑动座上，该第二侧推板能够伸入该第二底通道，并与该第二滑动座一体移动；及一第二定位块，设置于该第二侧推板推移方向的平台上。优选地，该推进装置包括：一伸缩缸，具有一伸缩杆并设置于该台面与该平台之间；一线性轨道，纵向设置于该台面上，其轨道方向与该第一线性轨道及第二线性轨道的轨道方向垂直；一滑动座，设置于该线性轨道上，且与该伸缩杆枢组一体；该推进板组设于该滑动座上，并与该滑动座一体移动。优选地，该推进板推移方向的侧边平台上设有一导正块，该导正块与该第一定位块相互对应，且该导正块前端内侧具有一弧形面。优选地，该压板装置的升降座延伸设有一平面板，该平面板下方设有一加压板并对应该平台，并以多个末端具有螺牙的螺栓由上至下通过该平面板分别穿组一弹簧，再螺组该加压板。优选地，该压板装置的升降座延伸设有一平面板，该平面板下方设有多个加压条，并以多个末端具有螺牙的螺栓由上至下通过该平面板分别穿组一弹簧，再螺组该加压条。优选地，该加压条下方能够增设一下承板，该下承板邻接该平台并以多个撑高块螺组于该台面上，使该下承板与该台面之间具有一间隔高度，且该下承板与该平台的高度相同。优选地，该下承板内设有多个电热片。优选地，该平台以多个撑高块螺组于该台面上。优选地，该座体上端具有一旋转把手能够调整该升降座的高低位置。附图说明图1，为本技术立体分解图；图2，为本技术组合立体图；图3，为本技术第一、二侧推装置未推出木板的俯视平面图；图4，为本技术第一侧推装置未推出木板的侧视剖视图；图5，为本技术第一、二侧推装置推出木板的俯视平面图；图6，为本技术第一侧推装置推出木板的侧视剖视图；图7，为本技术推进装置未推动木板的侧视剖视图；图8，为本技术推进装置推动木板的侧视剖视图。附图标记说明:1木板35第二侧推板2黏胶36第二定位块10机台40推进装置11台面41伸缩缸111撑高块42伸缩杆12平台43线性轨道13第一置料架44滑动座131第一底通道45推进板14第二置料架46导正块141第二底通道461弧形面15涂胶装置50压板装置16穿孔51座体20第一侧推装置52升降座21第一伸缩缸521平面板22第一伸缩杆53旋转把手23第一线性轨道54加压板24第一滑动座541斜板25第一侧推板55螺栓26第一定位块56弹簧30第二侧推装置57加压条31第二伸缩缸571弧面部32第二伸缩杆58下承板33第二线性轨道59电热片34第二滑动座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。请参阅图1至图8，本技术的拼板机结构包括：一机台10，其上端具有台面11，该台面11上架设一平台12，并以多个撑高块111螺组于该台面11上，使该平台12与该台面11之间具有一间隔高度；该平台12前端两侧分别设有一第一置料架13及一第二置料架14，且该第一置料架13底端设有一横向的第一底通道131、该第二置料架14底端设有一横向的第二底通道141；该平台12设有相邻该第一置料架的一涂胶装置1513以及该平台12对应该涂胶装置15处设有一穿孔16；一第一侧推装置20，设置于该台面11前端的一侧，包括：一第一伸缩缸21，其具有一第一伸缩杆22并设置于该台面11与该平台12之间；一第一线性轨道23，横向设置于该台面11上相同该第一置料架13的侧边；一第一滑动座24，设置于该第一线性轨道23上自由滑动，且与该第一伸缩杆22枢组一体；一第一侧推板25，呈长条板状，其组设于该第一滑动座24上，该第一侧推板25可伸入该第一底通道131，并与该第一滑动座24一体移动；及一第一定位块26，设置于该第一侧推板25推移方向的平台12上；一第二侧推装置30，设置于该台面11前端的另一侧，包括：一第二伸缩缸31，其具有一第二伸缩杆32并设置于该台面11与该平台12之间；一第二线性轨道33，横向设置于该台面11上相同该第二置料架14的侧边；一第二滑动座34，设置于该第二线性轨道33上自由滑动，且与该第二伸缩杆32枢组一体；一第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼板机结构，其特征在于，包括：一机台，其上端具有台面，该台面上架设一平台，使该平台与该台面之间具有一间隔高度；该平台前端两侧分别设有一第一置料架及一第二置料架，且该第一置料架底端设有一横向的第一底通道、该第二置料架底端设有一横向的第二底通道；该平台设有相邻该第一置料架的一涂胶装置；一第一侧推装置，设置于该台面前端的一侧，其设有一能够横向线性滑移的第一侧推板，该第一侧推板能够伸入该第一底通道；一第二侧推装置，设置于该台面前端的另一侧，其设有一能够横向线性滑移的第二侧推板，该第二侧推板能够伸入该第二底通道，并使该第一侧推板及第二侧推板呈相互平形并错位相对移动；一推进装置，设置于该台面前端，其设有一能够纵向线性滑移的推进板，该推进板能够伸于该平台上方，该推进板的移动方向与该第一侧推板及第二侧推板移动方向呈垂直；及至少一压板装置，设置于该台面后端，其设有一具升降座的座体，该座体组设于该台面上，该升降座能够调整高低位置，并能够向下施加压力。

【技术特征摘要】
1.一种拼板机结构，其特征在于，包括：一机台，其上端具有台面，该台面上架设一平台，使该平台与该台面之间具有一间隔高度；该平台前端两侧分别设有一第一置料架及一第二置料架，且该第一置料架底端设有一横向的第一底通道、该第二置料架底端设有一横向的第二底通道；该平台设有相邻该第一置料架的一涂胶装置；一第一侧推装置，设置于该台面前端的一侧，其设有一能够横向线性滑移的第一侧推板，该第一侧推板能够伸入该第一底通道；一第二侧推装置，设置于该台面前端的另一侧，其设有一能够横向线性滑移的第二侧推板，该第二侧推板能够伸入该第二底通道，并使该第一侧推板及第二侧推板呈相互平形并错位相对移动；一推进装置，设置于该台面前端，其设有一能够纵向线性滑移的推进板，该推进板能够伸于该平台上方，该推进板的移动方向与该第一侧推板及第二侧推板移动方向呈垂直；及至少一压板装置，设置于该台面后端，其设有一具升降座的座体，该座体组设于该台面上，该升降座能够调整高低位置，并能够向下施加压力。2.如权利要求1所述的拼板机结构，其特征在于，该第一侧推装置包括：一第一伸缩缸，其具有一第一伸缩杆并设置于该台面与该平台之间；一第一线性轨道，横向设置于该台面上相同该第一置料架的侧边；一第一滑动座，设置于该第一线性轨道上，且与该第一伸缩杆枢组一体；该第一侧推板组设于该第一滑动座上，并与该第一滑动座一体移动；及一第一定位块，设置于该第一侧推板推移方向的平台上；该第二侧推装置包括：一第二伸缩缸，其具有一第二伸缩杆并设置于该台面与该平台之间；一第二线性轨道，横向设置于该台面上相同该第二置料架的侧边；一第二滑动座，设置于该第二线性轨道上，且与该第二伸缩杆枢组一体；该...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宥橙，
申请(专利权)人：陈宥橙，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71