一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机，具体涉及玻璃深加工技术领域；它包括有主动圆盘、从动盘，主动圆盘上设置有半圆形的旋转件和推动件，从动盘上设置有与旋转件相配合的多个弧形凹槽，两个相邻的弧形凹槽之间均设置有推动槽，旋转件能够在弧形凹槽内滑动，推动件能够随着主动圆盘的转动依次进给到相对应的推动槽内使从动盘转动。本发明专利技术能够使待加工的玻璃受力由大变小，从而更容易处理玻璃钻孔问题，避免玻璃在钻孔过程中碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机
本专利技术涉及玻璃深加工
，特别是一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机。
技术介绍
玻璃在钻孔过程中，用力应该是由大逐渐减小的过程。但传统的钻孔机大多直接采用电机带动钻头转动来对玻璃钻孔，该种方式极易使玻璃在钻孔过程中碎裂。
技术实现思路
为解决上述不足，本专利技术的目的就是提供一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机，能够使待加工的玻璃受力由大变小，从而更容易处理玻璃钻孔问题，避免玻璃在钻孔过程中碎裂。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有基座，所述基座上左右并列设置有两根支撑杆，两根支撑杆的底部与基座上表面固接，两根支撑杆的顶部之间架设有横梁，所述横梁的两端分别与对应的支撑杆的顶部固接；所述横梁上设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有主动圆盘，所述主动圆盘下表面的中心点与旋转电机的转子传动连接，主动圆盘的上表面设置有半圆形的旋转件，所述旋转件与主动圆盘同心，旋转件的下表面与主动圆盘的上表面固接；所述主动圆盘的半径上设置有推动件，所述推动件与旋转件的直径垂直；圆盘的外沿与旋转件的弧之间设置有从动盘，所述从动盘与旋转件处于同一个水平面上，从动盘的外沿上均匀的设置有多个向从动盘中心点凹陷的弧形凹槽，旋转件能够在弧形凹槽内滑动；两个相邻的弧形凹槽之间均设置有推动槽，所述推动槽的一端与从动盘的外沿连通，推动槽的另一端延伸至靠近从动盘的中心点，推动件能够随着主动圆盘的转动依次进给到相对应的推动槽内使从动盘转动；从动盘的下表面设置有转动轴，所述转动轴的顶端与从动盘传动连接，转动轴的底端穿过横梁并设置有钻头。进一步，所述横梁上横向的设置有滑轨，所述滑轨位于主动圆盘的一侧，沿滑轨的长度方向设置有可滑动的滑块，所述滑块上上下并列的设置有两根固定杆，所述两根固定杆的一端与滑块固接，两个固定杆的另一端之间设置有可转动的减速齿轮，所述减速齿轮与主动圆盘位于同一个水平面。进一步，所述主动圆盘的外沿上具有多个轮齿，主动圆盘与减速齿轮啮合，主动圆盘的面积大于减速齿轮的面积，主动圆盘的轮齿数量大于减速齿轮的轮齿数量。进一步，所述基座上设置有供水装置，所述供水装置包括有蓄水箱、高压泵、水管、喷头，所述蓄水箱设置在基座上，所述高压泵设置在蓄水箱内，高压泵通过水管与喷头连通，所述喷头的喷嘴延伸至钻头的下方。进一步，所述弧形凹槽内设置有多个滚珠。进一步，所述推动槽的长度小于推动件到主动圆盘圆心的距离。进一步，所述横梁的下表面设置有两根紧固条，所述两根紧固条相对于转动轴对称，每根紧固条与横梁垂直，紧固条的顶端与横梁固接，紧固条的底端延伸至靠近基座的上表面。进一步，所述紧固条的底端竖直设置有弹簧，所述弹簧的一端与紧固条固接，弹簧的另一端设置有缓冲胶垫。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下的优点：本专利技术提供一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机，将待加工的玻璃放置在基座上，启动旋转电机，由旋转电机控制该钻孔机的转速，旋转电机将动力传递给主动圆盘，主动圆盘绕着旋转电机的转子转动，位于其上面的旋转件和推动件随着主动圆盘的转动而转动，当旋转件与一个弧形凹槽接触时，旋转件在弧形凹槽内滑动，当旋转件完全滑过弧形凹槽后，推动件进入到弧形凹槽一侧的推动槽内，推动件因受主动圆盘的转动将带动推动槽转动，当推动槽移动到一定距离后，推动件脱离推动槽转动，然后旋转件再与接着的弧形凹槽接触，依次类推，推动件转动通过推动槽带动从动盘转动，从而使转动轴带着钻头在待加工的玻璃表面转动，直至玻璃被打孔成功为止。利用主动圆盘转动带动推动件和旋转件转动，从而促使推动件带动从动盘转动，来实现减速的目的；在每一次动力传输过程中，通过主次关系进行传动，替换掉传统的仅利用减速器对钻孔机进行减速的情况，在能够保证动力传递的过程中不被大量消耗的同时还能使钻头对待加工的玻璃受力情况控制成由大变小的过程，避免了待加工的玻璃在钻孔过程中易碎裂的问题。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本专利技术的附图说明如下：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的俯视放大图；图3为图1中从动盘的正视放大图；图中：1.基座；2.支撑杆；3.横梁；4.旋转电机；5.主动圆盘；6.旋转件；7.推动件；8.从动盘；9.弧形凹槽；10.推动槽；11.转动轴；12.钻头；13.滑轨；14.滑块；15.固定杆；16.减速齿轮；17.蓄水箱；18.高压泵；19.水管；20.喷头；21.滚珠；22.紧固条；23.弹簧；24.缓冲胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例：如下图1至图3，一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机，包括有基座1，基座1上左右并列设置有两根支撑杆2，两根支撑杆2的底部与基座1上表面固接，两根支撑杆2的顶部之间架设有横梁3，横梁3的两端分别与对应的支撑杆2的顶部固接；横梁3上设置有旋转电机4，旋转电机4上设置有主动圆盘5，主动圆盘5下表面的中心点与旋转电机4的转子传动连接，主动圆盘5的上表面设置有半圆形的旋转件6，旋转件6与主动圆盘5同心，旋转件6的下表面与主动圆盘5的上表面固接；主动圆盘5的半径上设置有推动件7，推动件7与旋转件6的直径垂直；圆盘的外沿与旋转件6的弧之间设置有从动盘8，从动盘8与旋转件6处于同一个水平面上，从动盘8的外沿上均匀的设置有六个向从动盘8中心点凹陷的弧形凹槽9，旋转件6能够在弧形凹槽9内滑动；两个相邻的弧形凹槽9之间均设置有推动槽10，推动槽10的一端与从动盘8的外沿连通，推动槽10的另一端延伸至靠近从动盘8的中心点，推动件7能够随着主动圆盘5的转动依次进给到相对应的推动槽10内使从动盘8转动；从动盘8的下表面设置有转动轴11，转动轴11的顶端与从动盘8传动连接，转动轴11的底端穿过横梁3并设置有钻头12。将待加工的玻璃放置在基座1上，启动旋转电机4，由旋转电机4控制该钻孔机的转速，旋转电机4将动力传递给主动圆盘5，主动圆盘5绕着旋转电机4的转子转动，位于其上面的旋转件6和推动件7随着主动圆盘5的转动而转动，当旋转件6与一个弧形凹槽9接触时，旋转件6在弧形凹槽9内滑动，当旋转件6完全滑过弧形凹槽9后，推动件7进入到弧形凹槽9一侧的推动槽10内，推动件7因受主动圆盘5的转动将带动推动槽10转动，当推动槽10移动到一定距离后，推动件7脱离推动槽10转动，然后旋转件6再与接着的弧形凹槽9接触，依次类推，推动件7转动通过推动槽10带动从动盘8转动，从而使转动轴11带着钻头12在待加工的玻璃表面转动，直至玻璃被打孔成功为止。利用主动圆盘5转动带动推动件7和旋转件6转动，从而促使推动件7带动从动盘8转动，来实现减速的目的；在每一次动力传输过程中，通过主次关系进行传动，替换掉传统的仅利用减速器对钻孔机进行减速的情况，在能够保证动力传递的过程中不被大量消耗的同时还能使钻头12对待加工的玻璃受力情况控制成由大变小的过程，避免了待加工的玻璃在钻孔过程中易碎裂的问题。横梁3上横向的设置有滑轨13，滑轨13位于主动圆盘5的一侧，沿滑轨13的长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机，其特征在于：包括有基座，所述基座上左右并列设置有两根支撑杆，两根支撑杆的底部与基座上表面固接，两根支撑杆的顶部之间架设有横梁，所述横梁的两端分别与对应的支撑杆的顶部固接；所述横梁上设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有主动圆盘，所述主动圆盘下表面的中心点与旋转电机的转子传动连接，主动圆盘的上表面设置有半圆形的旋转件，所述旋转件与主动圆盘同心，旋转件的下表面与主动圆盘的上表面固接；所述主动圆盘的半径上设置有推动件，所述推动件与旋转件的直径垂直；圆盘的外沿与旋转件的弧之间设置有从动盘，所述从动盘与旋转件处于同一个水平面上，从动盘的外沿上均匀的设置有多个向从动盘中心点凹陷的弧形凹槽，旋转件能够在弧形凹槽内滑动；两个相邻的弧形凹槽之间均设置有推动槽，所述推动槽的一端与从动盘的外沿连通，推动槽的另一端延伸至靠近从动盘的中心点，推动件能够随着主动圆盘的转动依次进给到相对应的推动槽内使从动盘转动；从动盘的下表面设置有转动轴，所述转动轴的顶端与从动盘传动连接，转动轴的底端穿过横梁并设置有钻头。

【技术特征摘要】
1.一种具有减速功能的玻璃自动钻孔机，其特征在于：包括有基座，所述基座上左右并列设置有两根支撑杆，两根支撑杆的底部与基座上表面固接，两根支撑杆的顶部之间架设有横梁，所述横梁的两端分别与对应的支撑杆的顶部固接；所述横梁上设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有主动圆盘，所述主动圆盘下表面的中心点与旋转电机的转子传动连接，主动圆盘的上表面设置有半圆形的旋转件，所述旋转件与主动圆盘同心，旋转件的下表面与主动圆盘的上表面固接；所述主动圆盘的半径上设置有推动件，所述推动件与旋转件的直径垂直；圆盘的外沿与旋转件的弧之间设置有从动盘，所述从动盘与旋转件处于同一个水平面上，从动盘的外沿上均匀的设置有多个向从动盘中心点凹陷的弧形凹槽，旋转件能够在弧形凹槽内滑动；两个相邻的弧形凹槽之间均设置有推动槽，所述推动槽的一端与从动盘的外沿连通，推动槽的另一端延伸至靠近从动盘的中心点，推动件能够随着主动圆盘的转动依次进给到相对应的推动槽内使从动盘转动；从动盘的下表面设置有转动轴，所述转动轴的顶端与从动盘传动连接，转动轴的底端穿过横梁并设置有钻头。2.根据权利要求1所述的具有减速功能的玻璃自动钻孔机，其特征在于：所述横梁上横向的设置有滑轨，所述滑轨位于主动圆盘的一侧，沿滑轨的长度方向设置有可滑动的滑块，所述滑块上上下并列的设置有两根固定杆，所述两根固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华章，
申请(专利权)人：重庆华瑞玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50