一种钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工领域，特别是涉及一种玻璃钻孔机，其工作台上的收集台装有蜂窝板，钻孔机座独立设置于工作台的后侧，钻孔机座的钻孔装置位于蜂窝板上方，蜂窝板表面具有通孔，蜂窝板中间具有收集通孔延伸至工作台底部。钻头外围具有保护罩，保护罩通过向后伸展的伸缩臂连接至气缸并单独完成升降，保护罩的底部具有玻璃压紧橡胶圈。玻璃压紧橡胶圈为中空设计，玻璃压紧橡胶圈内环具有凹槽，凹槽的高度为1‑2cm。钻孔过程中提高玻璃移动的自由度，钻头进行切割时保护罩除了可以起到防止玻璃屑弹射的效果，保护罩底部的玻璃压紧橡胶圈可同时吸住玻璃板达到支撑稳定的效果，而不影响玻璃前后左右的移动。

A drilling machine

The utility model relates to a glass processing field, especially relates to a glass drilling machine, the collecting table on the table with a honeycomb panel, rear seat arranged on the workbench independent drilling, drilling drilling device base is located in the honeycomb plate above the honeycomb plate surface has a through hole, the middle has a collection of honeycomb plate through hole at the bottom of the extension to table. The periphery of the drill bit has a protective cover, and the protective cover is connected to the cylinder through the telescopic arm extending backward, and the lift is completed separately. The bottom of the protective cover is provided with a glass pressing rubber ring. Press the rubber ring is a hollow glass glass design, press the rubber ring inner ring with a groove, the groove height is 1 2cm. Raise the glass moving degree of freedom in the process of drilling, drill cutting protective cover can play in addition to prevent the glass chip ejection protection effect, press the rubber ring at the bottom of the glass cover can also hold the glass plate to support a stable effect, without affecting the movement around the glass.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机
本技术涉及玻璃加工领域，特别是涉及一种玻璃钻孔机。
技术介绍
玻璃钻孔机采用自动控制设计，气动夹紧玻璃，进刀油压缓冲技术，调整上下钻头自动钻孔时间及速度，上下钻头先后套料、钻孔。工作台采用气动升降，配有活动定位及自动接料装置，对批量加工玻璃工件定位快捷准确。现有的玻璃钻孔机在钻孔过程中无法对玻璃进行顺畅、高效的移动，钻孔时玻璃发生抖动影响钻孔质量，而钻孔尺寸只能根据钻头进行调整，操作范围受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种高效、稳定的玻璃钻孔机。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钻孔机，工作台1上的收集台2装有蜂窝板3，钻孔机座4独立设置于工作台1的后侧，钻孔机座4的钻孔装置5位于蜂窝板3上方，蜂窝板3表面具有通孔，蜂窝板3中间具有收集通孔31延伸至工作台1底部。进一步的，所述的钻孔装置5的伸缩柱51下方分别是衔接板52以及钻头55，衔接板52为中空结构并与水管53连接，衔接板52与钻头55相交处的位置具有开口片54。进一步的，所述的钻头55外围具有保护罩6，保护罩6通过向后伸展的伸缩臂56连接至气缸并单独完成升降，保护罩6的底部具有玻璃压紧橡胶圈61。进一步的，所述的玻璃压紧橡胶圈61为中空设计，玻璃压紧橡胶圈61内环具有凹槽62，凹槽62的高度为1-2cm。进一步的，所述的工作台1在收集台2的四周设置固定杆7，固定杆7上安装有可360度转动的转动轮71。进一步的，所述的转动轮71底部的转动轴711连接固定杆7，转动轴上方的支架用于连接玻璃滑动轮713。进一步的，所述的工作台1底部是玻璃屑收集箱8，玻璃屑收集箱8的位置对应于收集通孔31，玻璃屑收集箱8底部有用于移动的安装滑轮81。本技术的有益效果为：钻孔过程中提高玻璃移动的自由度，使操作者能够对各种规格和尺寸的玻璃顺利进行钻孔，钻头进行切割时保护罩除了可以起到防止玻璃屑弹射的效果，保护罩底部的玻璃压紧橡胶圈可同时吸住玻璃板达到支撑稳定的效果，而不会影响玻璃前后左右的移动，大幅度提高钻孔质量，为了操作者节省工时，提高工作效率。附图说明附图1为本技术的主视图。附图2为本技术的俯视图。附图3为本技术的钻孔装置示意图。附图4为本技术的玻璃压紧橡胶圈仰视图。具体实施方式为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：一种钻孔机，工作台1上的收集台2装有蜂窝板3，钻孔机座4独立设置于工作台1的后侧，钻孔机座4的钻孔装置5位于蜂窝板3上方，蜂窝板3表面具有通孔，蜂窝板3中间具有收集通孔31延伸至工作台1底部，钻孔机座4上具有用于控制钻孔装置5、保护罩6移动的旋钮41，玻璃放置在蜂窝板3上，在玻璃上选定位置后，钻头55移动到选定位置上方穿过蜂窝板3上的通孔对玻璃板进行钻孔，蜂窝板3中间的收集通孔31用于大尺寸钻孔，钻孔完成后废料直接落入下方的玻璃屑收集箱8。蜂窝板3用于辅助操作者在适当的位置完成标准钻孔，钻孔完成后废料落入收集台2或者收集箱中，提高钻孔效率和质量。钻孔装置5的伸缩柱51下方分别是衔接板52以及钻头55，衔接板52为中空结构并与水管53连接，水管53外接蓄水罐，衔接板52与钻头55相交处的位置具有开口片54，钻头55工作时，开口片54开启，水管53中的降温水通过衔接板52经开口片54顺着钻头55流向底端与玻璃板相交处进行降温。钻头55外围具有保护罩6，保护罩6通过向后伸展的伸缩臂56连接至独立气缸并单独完成升降，保护罩6防止钻头55工作过程中玻璃屑弹射而出，同时，保护罩6的底部具有玻璃压紧橡胶圈61。玻璃压紧橡胶圈61为中空设计，玻璃压紧橡胶圈61内环具有凹槽62，凹槽62的高度为1-2cm，保护罩6在下压后玻璃压紧橡胶圈61对玻璃产生适当的吸力，这个吸力可保持玻璃板在钻孔过程中持续稳定不晃动，同时能满足快速将玻璃板与玻璃压紧橡胶圈61进行分离的要求，也不影响玻璃板前后左右的移动，十分简单高效。作为优选的技术方案，工作台1在收集台2的四周设置固定杆7，固定杆7上安装有可360度转动的转动轮71，转动轮71底部的转动轴711连接固定杆7，转动轴711的作用在于使转动轮71可实现在固定杆7大角度的转动，提高玻璃板的移位的机动性，便于操作者快速换位，转动轴上方的支架用于连接玻璃滑动轮713和转动轴711。另外，工作台1底部是玻璃屑收集箱8，玻璃屑收集箱8的位置对应于收集通孔31，玻璃屑收集箱8底部有用于移动的安装滑轮81，便于转移玻璃废料。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机，其特征在于：工作台(1)上的收集台(2)装有蜂窝板(3)，钻孔机座(4)独立设置于工作台(1)的后侧，钻孔机座(4)的钻孔装置(5)位于蜂窝板(3)上方，蜂窝板(3)表面具有通孔，蜂窝板(3)中间具有收集通孔(31)延伸至工作台(1)底部。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机，其特征在于：工作台(1)上的收集台(2)装有蜂窝板(3)，钻孔机座(4)独立设置于工作台(1)的后侧，钻孔机座(4)的钻孔装置(5)位于蜂窝板(3)上方，蜂窝板(3)表面具有通孔，蜂窝板(3)中间具有收集通孔(31)延伸至工作台(1)底部。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述的钻孔装置(5)的伸缩柱(51)下方分别是衔接板(52)以及钻头(55)，衔接板(52)为中空结构并与水管(53)连接，衔接板(52)与钻头(55)相交处的位置具有开口片(54)。3.根据权利要求2所述的一种钻孔机，其特征在于：所述的钻头(55)外围具有保护罩(6)，保护罩(6)通过向后伸展的伸缩臂(56)连接至气缸并单独完成升降，保护罩(6)的底部具有玻璃压紧橡胶圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚兴，
申请(专利权)人：广东光耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44