一种高效的矩形板材加工控制系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种高效的矩形板材加工控制系统
本专利技术涉及家具加工设备
，尤其涉及一种高效的矩形板材加工控制系统。
技术介绍
矩形板材是制作家具常用材料，其在制作过程中需要对其端面和侧面进行加工，以满足装配或者外观的需求，然后现有矩形板材在加工过程中其端面加工和侧面加工都是分开进行的，加工效率低下，亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种高效的矩形板材加工控制系统。本专利技术提出了一种高效的矩形板材加工控制系统，包括：工作台、第一加工装置、第二加工装置、第三加工装置、第一限位板、第二限位板、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构、第七驱动机构以及第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器和控制装置，其中：工作台用于对待加工板材进行支撑，工作台通过第一驱动机构驱动进行旋转运动，并使工作台每旋转一次，其旋转角度为90°；第一限位板、第二限位板相对布置在工作台的两侧，第一限位板、第二限位板通过第二驱动机构驱动进行相向运动，以对放置在工作台上的板材进行夹紧；第一加工装置位于工作台上方用于...
【技术保护点】
一种高效的矩形板材加工控制系统，其特征在于，包括：工作台(1)、第一加工装置(3)、第二加工装置(4)、第三加工装置(5)、第一限位板(6)、第二限位板(7)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构、第七驱动机构以及第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器和控制装置，其中：工作台(1)用于对待加工板材进行支撑，工作台(1)通过第一驱动机构驱动进行旋转运动，并使工作台(1)每旋转一次，其旋转角度为90°；第一限位板(6)、第二限位板(7)相对布置在工作台(1)的两侧，第一限位板(6)、第二限位板(7)通过第二驱动机...
【技术特征摘要】
1.一种高效的矩形板材加工控制系统，其特征在于，包括：工作台(1)、第一加工装置(3)、第二加工装置(4)、第三加工装置(5)、第一限位板(6)、第二限位板(7)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构、第七驱动机构以及第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器和控制装置，其中：工作台(1)用于对待加工板材进行支撑，工作台(1)通过第一驱动机构驱动进行旋转运动，并使工作台(1)每旋转一次，其旋转角度为90°；第一限位板(6)、第二限位板(7)相对布置在工作台(1)的两侧，第一限位板(6)、第二限位板(7)通过第二驱动机构驱动进行相向运动，以对放置在工作台(1)上的板材进行夹紧；第一加工装置(3)位于工作台(1)上方用于对放置在工作台(1)上的板材的上表面进行加工，第一加工装置(3)通过第三驱动机构执行加工动作；第二加工装置(4)、第三加工装置(5)相对布置在工作台(1)的两侧，且第二加工装置(4)和第三加工装置(5)之间的连线垂直于第一限位板(6)和第二限位板(7)之间的连线；第二加工装置(4)、第三加工装置(5)用于对放置在工作台(1)上的板材的侧面进行加工，第二加工装置(4)、第三加工装置(5)均通过第四驱动机构执行加工动作；第五驱动机构用于驱动第一加工装置(3)在工作台(1)上方上下升降；第六驱动机构用于驱动第二加工装置(4)向工作台(1)方向直线运动，以调整第二加工装置(4)与工作台(1)之间间距；第七驱动机构用于驱动第三加工装置(5)向工作台(1)方向直线运动，以调整第三加工装置(5)与工作台(1)之间间距；第一传感器安装在第一加工装置(3)上用于检测第一加工装置(3)与工作台(1)之间的间距，第一传感器与控制装置连接用于向控制装置发送检测数据K1；第二传感器、第三传感器分别安装在第一限位板、第二限位板上，第二传感器用于检测第一限位板所受的压力，第三传感器用于检测第二限位板所受的压力，第二传感器、第三传感器分别与控制装置连接用于向控制装置发送检测数据K2、K3；第四传感器、第五传感器分别安装在第二加工装置(4)、第三加工装置(5)上，第四传感器用于检测第二加工装置(4)与工作台(1)之间的间距，第五传感器用于检测第三加工装置(5)与工作台(1)之间的间距，第四传感器、第五传感器分别与控制装置连接用于向控制装置发送检测数据K4、K5；控制装置分别与第一加工装置(3)、第二加工装置(4)、第三加工装置(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钦才，
申请(专利权)人：安徽东冠器械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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