一种电动定扭扳手制造技术

本发明专利技术涉及电动工具领域，更具体的说是一种电动定扭扳手，包括工装头、转轴、扭转套筒、中间转轴、扭转件、连杆、电机、扳机座、扳机、按压开关和外壳，所述工装头右端固定连接转轴，转轴右端固定连接扭转套筒，扭转套筒右端活动连接中间转轴，中间转轴右端活动连接扭转件，扭转件右端固定在连接电机的驱动轴上，中间转轴的中端与连杆的一端铰接连接，连杆的另一端铰接连接扳机座，扳机座滑动连接在外壳上，扳机滑动连接在扳机座上，按压开关固定连接在外壳上；一种电动定扭扳手，可以对扭矩值进行设定调节，并且当扭矩达到设定值时可以自动控制扳机使电机断电，可以有效防止力矩过载，适用于紧密器件的装配，且使用过程中无噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种电动定扭扳手
本专利技术涉及电动工具领域，更具体的说是一种电动定扭扳手。
技术介绍
定扭矩电动扳手又叫扭矩可调电动扳手，是电动扳手的一种，其最主要特征就是可以设定扭矩，并且扭矩可调，主要应用于钢结构安装行业，专门安装钢结构高强螺栓，集螺栓紧固与力矩设定于一身，可以极大提高装配效率。例如专利申请号为CN201210103705.7的一种用于气动扳手的定扭力装置，包括一个一端封闭一端开口的呈圆柱筒形的筒体、中心轴、通过紧定螺钉安装于筒体开口端的支撑体、安装于筒体内靠近封闭端的内弹簧片以及安装于筒体内靠近支撑体的外弹簧片构成。在上螺栓的时候，按照规定的力矩，通过调整扭力环中弹簧片的大小和数量，使其设定到所要求的力矩，调整方便简单。当所拧紧的螺钉螺母的力矩达到需要的力矩到时候，筒体受到相等的反作用力矩，此时弹簧片进入弹性变形阶段，由于弹性形变的原因，弹簧片会从筒体里的棘槽中滑出，弹簧片相对于筒体转动，从而筒体停止选择使所拧紧的螺钉螺母不再受力，当扭矩达到设定值时扳手产生“嗒嗒”响声，从而提醒操作者停止作业，但是此类定扭方式不能及时将电动扳手断电，弹性元件滑动过程中仍会造成紧固力矩微量过载，不适用于精密器件的装配，并且在大批量生产应用中，力矩达到设定值使产生的“嗒嗒”声会形成极大的噪音，影响工人身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电动定扭扳手，可以对扭矩值进行设定调节，并且当扭矩达到设定值时可以自动控制扳机使电机断电，可以有效防止力矩过载，适用于紧密器件的装配，且使用过程中无噪音。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电动定扭扳手，包括工装头、转轴、扭转套筒、中间转轴、扭转件、连杆、电机、扳机座、扳机、按压开关和外壳，所述工装头右端固定连接转轴，转轴右端固定连接扭转套筒，扭转套筒右端活动连接中间转轴，中间转轴右端活动连接扭转件，扭转件右端固定在连接电机的驱动轴上，中间转轴的中端与连杆的一端铰接连接，连杆的另一端铰接连接扳机座，扳机座滑动连接在外壳上，扳机滑动连接在扳机座上，按压开关固定连接在外壳上，按压开关的左端与扳机的右端接触，所述转轴和扭转套筒均间隙配合在外壳内，所述电机固定连接在外壳上；所述扭转套筒包括套筒本体、螺旋滑槽和扭簧座Ⅰ，套筒本体内部设置有螺旋滑槽，套筒本体右端固定连接扭簧座Ⅰ，扭簧座Ⅰ上设置有矩形滑槽Ⅰ；所述中间转轴包括中间轴本体、滑柱、轴肩、扭簧Ⅰ、扭簧Ⅱ和连杆铰接件，中间轴本体左端固定连接滑柱，中间轴本体中端设置有轴肩，轴肩上设置有T形滑槽，T形滑槽内间隙配合有连杆铰接件，中间轴本体右端设置有轴孔，中间轴本体的侧壁上设置有矩形滑槽Ⅱ和矩形滑槽Ⅲ，矩形滑槽Ⅱ位于轴肩的左端，矩形滑槽Ⅲ位于轴肩的右端，中间轴本体上设置有扭簧Ⅰ和扭簧Ⅱ，扭簧Ⅰ位于轴肩的左端，扭簧Ⅱ位于轴肩的右端，扭簧Ⅰ的一端滑动连接在矩形滑槽Ⅱ内，扭簧Ⅰ的另一端滑动连接在扭簧座Ⅰ上，扭簧Ⅱ的一端滑动连接在矩形滑槽Ⅲ内，扭簧Ⅱ的另一端与扭转件滑动连接，所述中间轴本体的左端插接在扭转套筒内，滑柱间隙配合在螺旋滑槽内；所述连杆铰接件包括圆形滑柱和铰接板，圆形滑柱下端焊接连接铰接板；所述扭转件包括扭转盘、扭簧座Ⅱ和连接轴，扭转盘左端固定连接扭簧座Ⅱ和连接轴，连接轴和扭转盘同轴，所述连接轴插接在轴孔内，扭簧Ⅱ的右端滑动连接在扭簧座Ⅱ上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电动定扭扳手，所述扳机座包括附板、连杆连接件、端壁板、调节螺杆、扳机架和限位组件，附板上端焊接连接连杆连接件，附板下端焊接连接两个扳机架，附板右端焊接连接端壁板，端壁板上设置有螺纹孔，螺纹孔内配合连接调节螺杆，调节螺杆左端设置有限位组件，限位组件间隙配合在两个扳机架之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电动定扭扳手，所述限位组件包括限位块Ⅰ、限位块Ⅱ、插接柱和弹簧，限位块Ⅱ右端焊接连接两个插接柱，两个插接柱与限位块Ⅰ间隙配合连接，限位块Ⅰ与限位块Ⅱ之间焊接连接弹簧，弹簧套接在插接柱上，限位块Ⅰ与调节螺杆的左端通过螺栓连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电动定扭扳手，所述扳机包括按压块和限位滑块，按压块上端焊接连接限位滑块，限位滑块插接在两个扳机架之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电动定扭扳手，所述外壳包括外壳本体、轴座、附板滑槽、扳机插槽和调节孔，外壳本体左端设置有轴座，外壳本体上设置有附板滑槽和扳机插槽，附板滑槽内插接连接有附板，所述按压块间隙配合在扳机插槽内，所述外壳的左端设置有调节孔，调节孔与调节螺杆同轴。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种电动定扭扳手，所述的一种电动定扭扳手，其特征在于：所述按压开关的型号为FA2-16/1WEK。本专利技术一种电动定扭扳手的有益效果为：本专利技术一种电动定扭扳手，设置有中间转轴，可以根据力矩大小左右移动；设置有连杆和扳机座，连杆可以随中间转轴的移动带动扳机座左右移动，当扭矩达到设定值时可以自动控制扳机使电机断电，避免力矩过载。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的扭转套筒结构示意图；图4是本专利技术的中间转轴结构示意图；图5是本专利技术的连杆铰接件结构示意图；图6是本专利技术的扭转件结构示意图；图7是本专利技术的扳机座结构示意图一；图8是本专利技术的扳机座结构示意图二；图9是本专利技术的限位组件结构示意图；图10是本专利技术的扳机结构示意图；图11是本专利技术的外壳结构示意图；图12是本专利技术的外壳的局部放大示意图；图13是本专利技术的电路图。图中：工装头1；转轴2；扭转套筒3；套筒本体3-1；螺旋滑槽3-2；扭簧座Ⅰ3-3；中间转轴4；中间轴本体4-1；轴孔4-1-1；矩形滑槽Ⅱ4-1-2；矩形滑槽Ⅲ4-1-3；滑柱4-2；轴肩4-3；T形滑槽4-3-1；扭簧Ⅰ4-4；扭簧Ⅱ4-5；连杆铰接件4-6；圆形滑柱4-6-1；铰接板4-6-2；扭转件5；扭转盘5-1；扭簧座Ⅱ5-2；连接轴5-3；连杆6；电机7；扳机座8；附板8-1；连杆连接件8-2；端壁板8-3；调节螺杆8-4；扳机架8-5；限位组件8-6；限位块Ⅰ8-6-1；限位块Ⅱ8-6-2；插接柱8-6-3；弹簧8-6-4；扳机9；按压块9-1；限位滑块9-2；按压开关10；外壳11；外壳本体11-1；轴座11-2；附板滑槽11-3；扳机插槽11-4；调节孔11-5。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，一种电动定扭扳手，包括工装头1、转轴2、扭转套筒3、中间转轴4、扭转件5、连杆6、电机7、扳机座8、扳机9、按压开关10和外壳11，所述工装头1右端固定连接转轴2，转轴2右端固定连接扭转套筒3，扭转套筒3右端活动连接中间转轴4，中间转轴4右端活动连接扭转件5，扭转件5右端固定在连接电机7的驱动轴上，中间转轴4的中端与连杆6的一端铰接连接，连杆6的另一端铰接连接扳机座8，扳机座8滑动连接在外壳11上，扳机9滑动连接在扳机座8上，按压开关10固定连接在外壳11上，按压开关10的左端与扳机9的右端接触，所述转轴2和扭转套筒3均间隙配合在外壳11内，所述电机7固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动定扭扳手，包括工装头(1)、转轴(2)、扭转套筒(3)、中间转轴(4)、扭转件(5)、连杆(6)、电机(7)、扳机座(8)、扳机(9)、按压开关(10)和外壳(11)，其特征在于：所述工装头(1)右端固定连接转轴(2)，转轴(2)右端固定连接扭转套筒(3)，扭转套筒(3)右端活动连接中间转轴(4)，中间转轴(4)右端活动连接扭转件(5)，扭转件(5)右端固定在连接电机(7)的驱动轴上，中间转轴(4)的中端与连杆(6)的一端铰接连接，连杆(6)的另一端铰接连接扳机座(8)，扳机座(8)滑动连接在外壳(11)上，扳机(9)滑动连接在扳机座(8)上，按压开关(10)固定连接在外壳(11)上，按压开关(10)的左端与扳机(9)的右端接触，所述转轴(2)和扭转套筒(3)均间隙配合在外壳(11)内，所述电机(7)固定连接在外壳(11)上；所述扭转套筒(3)包括套筒本体(3‑1)、螺旋滑槽(3‑2)和扭簧座Ⅰ(3‑3)，套筒本体(3‑1)内部设置有螺旋滑槽(3‑2)，套筒本体(3‑1)右端固定连接扭簧座Ⅰ(3‑3)，扭簧座Ⅰ(3‑3)上设置有矩形滑槽Ⅰ；所述中间转轴(4)包括中间轴本体(4‑1)、滑柱(4‑2)、轴肩(4‑3)、扭簧Ⅰ(4‑4)、扭簧Ⅱ(4‑5)和连杆铰接件(4‑6)，中间轴本体(4‑1)左端固定连接滑柱(4‑2)，中间轴本体(4‑1)中端设置有轴肩(4‑3)，轴肩(4‑3)上设置有T形滑槽(4‑3‑1)，T形滑槽(4‑3‑1)内间隙配合有连杆铰接件(4‑6)，中间轴本体(4‑1)右端设置有轴孔(4‑1‑1)，中间轴本体(4‑1)的侧壁上设置有矩形滑槽Ⅱ(4‑1‑2)和矩形滑槽Ⅲ(4‑1‑3)，矩形滑槽Ⅱ(4‑1‑2)位于轴肩(4‑3)的左端，矩形滑槽Ⅲ(4‑1‑3)位于轴肩(4‑3)的右端，中间轴本体(4‑1)上设置有扭簧Ⅰ(4‑4)和扭簧Ⅱ(4‑5)，扭簧Ⅰ(4‑4)位于轴肩(4‑3)的左端，扭簧Ⅱ(4‑5)位于轴肩(4‑3)的右端，扭簧Ⅰ(4‑4)的一端滑动连接在矩形滑槽Ⅱ(4‑1‑2)内，扭簧Ⅰ(4‑4)的另一端滑动连接在扭簧座Ⅰ(3‑3)上，扭簧Ⅱ(4‑5)的一端滑动连接在矩形滑槽Ⅲ(4‑1‑3)内，扭簧Ⅱ(4‑5)的另一端与扭转件(5)滑动连接，所述中间轴本体(4‑1)的左端插接在扭转套筒(3)内，滑柱(4‑2)间隙配合在螺旋滑槽(3‑2)内；所述连杆铰接件(4‑6)包括圆形滑柱(4‑6‑1)和铰接板(4‑6‑2)，圆形滑柱(4‑6‑1)下端焊接连接铰接板(4‑6‑2)；所述扭转件(5)包括扭转盘(5‑1)、扭簧座Ⅱ(5‑2)和连接轴(5‑3)，扭转盘(5‑1)左端固定连接扭簧座Ⅱ(5‑2)和连接轴(5‑3)，连接轴(5‑3)和扭转盘(5‑1)同轴，所述连接轴(5‑3)插接在轴孔(4‑1‑1)内，扭簧Ⅱ(4‑5)的右端滑动连接在扭簧座Ⅱ(5‑2)上。...

【技术特征摘要】
1.一种电动定扭扳手，包括工装头(1)、转轴(2)、扭转套筒(3)、中间转轴(4)、扭转件(5)、连杆(6)、电机(7)、扳机座(8)、扳机(9)、按压开关(10)和外壳(11)，其特征在于：所述工装头(1)右端固定连接转轴(2)，转轴(2)右端固定连接扭转套筒(3)，扭转套筒(3)右端活动连接中间转轴(4)，中间转轴(4)右端活动连接扭转件(5)，扭转件(5)右端固定在连接电机(7)的驱动轴上，中间转轴(4)的中端与连杆(6)的一端铰接连接，连杆(6)的另一端铰接连接扳机座(8)，扳机座(8)滑动连接在外壳(11)上，扳机(9)滑动连接在扳机座(8)上，按压开关(10)固定连接在外壳(11)上，按压开关(10)的左端与扳机(9)的右端接触，所述转轴(2)和扭转套筒(3)均间隙配合在外壳(11)内，所述电机(7)固定连接在外壳(11)上；所述扭转套筒(3)包括套筒本体(3-1)、螺旋滑槽(3-2)和扭簧座Ⅰ(3-3)，套筒本体(3-1)内部设置有螺旋滑槽(3-2)，套筒本体(3-1)右端固定连接扭簧座Ⅰ(3-3)，扭簧座Ⅰ(3-3)上设置有矩形滑槽Ⅰ；所述中间转轴(4)包括中间轴本体(4-1)、滑柱(4-2)、轴肩(4-3)、扭簧Ⅰ(4-4)、扭簧Ⅱ(4-5)和连杆铰接件(4-6)，中间轴本体(4-1)左端固定连接滑柱(4-2)，中间轴本体(4-1)中端设置有轴肩(4-3)，轴肩(4-3)上设置有T形滑槽(4-3-1)，T形滑槽(4-3-1)内间隙配合有连杆铰接件(4-6)，中间轴本体(4-1)右端设置有轴孔(4-1-1)，中间轴本体(4-1)的侧壁上设置有矩形滑槽Ⅱ(4-1-2)和矩形滑槽Ⅲ(4-1-3)，矩形滑槽Ⅱ(4-1-2)位于轴肩(4-3)的左端，矩形滑槽Ⅲ(4-1-3)位于轴肩(4-3)的右端，中间轴本体(4-1)上设置有扭簧Ⅰ(4-4)和扭簧Ⅱ(4-5)，扭簧Ⅰ(4-4)位于轴肩(4-3)的左端，扭簧Ⅱ(4-5)位于轴肩(4-3)的右端，扭簧Ⅰ(4-4)的一端滑动连接在矩形滑槽Ⅱ(4-1-2)内，扭簧Ⅰ(4-4)的另一端滑动连接在扭簧座Ⅰ(3-3)上，扭簧Ⅱ(4-5)的一端滑动连接在矩形滑槽Ⅲ(4-1-3)内，扭簧Ⅱ(4-5)的另一端与扭转件(5)滑动连接，所述中间轴本体(4-1)的左端插接在扭转套筒(3)内，滑柱(4-2)间隙配合在螺旋滑槽(3-2)内；所述连杆铰接件(4-6)包括圆形滑柱(4-6-1)和铰接板(4-6-2)，圆形滑柱(4-6-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许博涵，
申请(专利权)人：许博涵，
类型：发明
国别省市：浙江,33